一种焊接双极板用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种焊接双极板用除尘装置，属于焊接设备技术领域。

背景技术：

双极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一。双极板的功能是提供气体流道，防止电池气室中的氢气与氧气串通，并在串联的阴阳两极之间建立电流通路。在保持一定机械强度和良好阻气作用的前提下，双极板厚度应尽可能地薄，以减少对电流和热的传导阻力。

在将多个双极板焊接在一起的工序中，常常伴随着大量的烟尘，容易对周围的环境造成一定程度污染，且若不及时清除，容易堵塞焊接台，且后期清除更为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接双极板用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的双极板焊接时有大量的烟尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接双极板用除尘装置，包括焊接台，所述焊接台的底部设有底座，所述焊接台顶端的中部固定设有置物台，所述置物台的外侧罩设有吸烟罩，所述吸烟罩的底部与焊接台的顶部固定连接，所述吸烟罩内侧的顶部均匀间隔设有若干吸气孔，所述吸烟罩底部的一侧设有的出气口与吸烟管的进气口连通，所述吸烟管的出气口贯穿移动架的外壁与吸尘管的一侧连通，所述吸尘管的中部从下至上依次贯穿移动架的内部和伸缩杆的内部，所述移动架呈L形，所述伸缩杆的底部套设于移动架的顶部，所述移动架的底部通过转轴与电机的输出端传动连接，所述焊接台的中部设有弧形通槽，所述移动架的顶部贯穿弧形通槽置于焊接台的顶端，所述吸尘管的进气口贯穿伸缩杆的顶部置于伸缩杆的外侧与吸尘嘴的出气口连通，所述吸尘管的出气口与吸气泵的进气口连通，所述置物台的底端设有若干半导体制冷片，且半导体制冷片的冷端与置物台连接，若干所述半导体制冷片的热端均贯穿底座的顶部置于底座的内部，所述底座内部的一侧安装有风机，所述风机的出风口与散热管的进风口连接，所述散热管的若干出风口分别置于若干半导体制冷片热端的底部，所述置物台顶端的一侧设有焊接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸烟罩的罩壁设有空腔，若干所述吸气孔均与空腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘嘴置于吸烟罩顶端的边侧，且吸尘管的进气端由鹅颈管制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形通槽的圆心与吸烟罩的圆心位于同一点，且弧形通槽的直径大于吸烟罩的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动架顶部的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节旋钮螺纹连接，且调节旋钮的螺纹端置于移动架的内部与伸缩杆接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和吸气泵均安装于底座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在双极板焊接时接通电机和吸气泵，使得吸尘嘴可围绕置物台进行除尘，保证了除尘装置全方位无死角的除尘效果，且设有的吸烟罩能对焊接过程中的烟尘进行清除，提高了焊接烟尘清除的效果，保证了焊接环境的整洁度；

2、设有的半导体制冷片可将冷气传递给焊接台，对焊接台进行冷却，有效的控制了因焊接温度过高而导致双极板变形的问题，保证了焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的移动架结构示意图；

图3为本实用新型的吸烟罩结构示意图；

图4为本实用新型的置物台结构示意图；

图5为本实用新型的弧形通槽俯视结构示意图。

图中：1、焊接台；2、底座；3、吸烟罩；4、焊接头；5、移动架；6、伸缩杆；7、吸尘管；8、吸尘嘴；9、调节旋钮；10、吸烟管；11、吸气泵；12、电机；13、吸气孔；14、置物台；15、散热管；16、风机；17、半导体制冷片；18、弧形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种焊接双极板用除尘装置，包括焊接台1，焊接台1的底部设有底座2，焊接台1顶端的中部固定设有置物台14，置物台14的外侧罩设有吸烟罩3，吸烟罩3的底部与焊接台1的顶部固定连接，吸烟罩3内侧的顶部均匀间隔设有若干吸气孔13，吸烟罩3底部的一侧设有的出气口与吸烟管10的进气口连通，吸烟管10的出气口贯穿移动架5的外壁与吸尘管7的一侧连通，吸尘管7的中部从下至上依次贯穿移动架5的内部和伸缩杆6的内部，移动架5呈L形，伸缩杆6的底部套设于移动架5的顶部，移动架5的底部通过转轴与电机12的输出端传动连接，焊接台1的中部设有弧形通槽18，移动架5的顶部贯穿弧形通槽18置于焊接台1的顶端，吸尘管7的进气口贯穿伸缩杆6的顶部置于伸缩杆6的外侧与吸尘嘴8的出气口连通，吸尘管7的出气口与吸气泵11的进气口连通，置物台14的底端设有若干半导体制冷片17，且半导体制冷片17的冷端与置物台14连接，若干半导体制冷片17的热端均贯穿底座2的顶部置于底座2的内部，底座2内部的一侧安装有风机16，风机16的出风口与散热管15的进风口连接，散热管15的若干出风口分别置于若干半导体制冷片17热端的底部，置物台14顶端的一侧设有焊接头4。

优选的，吸烟罩3的罩壁设有空腔，若干吸气孔13均与空腔连通，使得灰尘可通过吸气孔13进入空腔收集在底座2的收集槽内。

优选的，吸尘嘴8置于吸烟罩顶端的边侧，且吸尘管7的进气端由鹅颈管制成，便于调节吸尘嘴8吸尘的角度。

优选的，弧形通槽18的圆心与吸烟罩3的圆心位于同一点，且弧形通槽18的直径大于吸烟罩3的直径，使得电机12可带动移动架5在弧形通槽18内运动。

优选的，移动架5顶部的一侧设有螺纹孔，螺纹孔与调节旋钮9螺纹连接，且调节旋钮9的螺纹端置于移动架5的内部与伸缩杆6接触，通过控制调节旋钮9可调节伸缩杆6在移动架5内的长度，进而调节吸尘嘴8的高度。

优选的，电机12和吸气泵11均安装于底座2的内部，避免暴露于外部不雅观。

具体使用时，本实用新型一种焊接双极板用除尘装置，工作时，焊接头4对置物台14上待焊接的双极板进行焊接，同时通过开关打开与外接电源连接的吸气泵11（型号：JP-140H）、电机12（型号：Y2-132S-4）和风机16（型号：TB-2-125），电机12的输出端带动移动架5在弧形通槽18的内部往复运动，带动吸尘嘴8围绕吸烟罩3将置物台14的焊接杂物清除干净，同时吸烟罩3内壁上设有的吸气孔13可将焊接烟气吸收，保证了焊接环境的整洁度，半导体制冷片17在工作时，半导体制冷片17的冷端的冷气传递给置物台14，进而可有效的控制焊接因焊接温度过高而导致双极板变形的问题，风机16将风通过散热管15吹向半导体制冷片17的热端，加速了半导体制冷片17的热端的散热，提高半导体制冷片17冷端的制冷效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。