一种多功能模具装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种多功能模具装置。

背景技术：

现有的模具功能强大，一个模具兼有多种功能，模具设计完成后，需根据模具装配图样和技术要求，将模具的零部件按照一定顺序进行配合、定位、链接与紧固，使之可投入正常生产。在模具运输过程中，模具质量重，移动困难，搬运过程费时费力，是现实生产生活中的常见问题，因此我们提出了一种多功能模具装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能模具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能模具装置，包括模具本体，所述模具本体的底部开设有收纳槽，收纳槽的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转轴，收纳槽的顶部内壁上滑动安装有两个移动板，移动板上开设有螺纹孔，转轴上开设有两个外螺纹，转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，移动板的底部固定安装有第一连接珠，收纳槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有第一齿轮，转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，收纳槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动板，滑动板的顶部两侧均固定安装有第一磁铁，滑动槽的顶部内壁上固定安装有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相配合，滑动板的顶部固定安装有两个第二移动珠，第二移动珠与第一移动珠相接触，滑动板的底部焊接有两个支撑板，支撑板的底部滚动安装有两个行走轮。

优选的，所述第一磁铁的底部设置为N极，第二磁铁的顶部设置为S极，第一磁铁与第二磁铁通过N极和S极相配合。

优选的，两个外螺纹的旋向相反，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选的，所述驱动电机远离驱动轴的一侧焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，所述转轴位于转动槽内部的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，四个行走轮均与地面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过模具本体、收纳槽、转轴、移动板、螺纹孔、第一移动珠、驱动电机、驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、滑动槽、第一磁铁、第二磁铁、第二移动珠、支撑板和行走轮相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动，驱动轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，带动两个移动板向相互远离的方向进行移动，移动板带动第一移动珠进行移动，第一移动珠挤压第二移动珠，带动滑动板进行移动，使得第一磁铁与第二磁铁相分离，滑动板带动支撑板进行移动，支撑板带动行走轮进行移动，使得行走轮的底部与地面相接触，此时方便模具本体的搬运，不需要搬运时只需将行走轮收纳进收纳槽内即可。

本实用新型结构简单，经济实用，通过第一移动珠和第二移动珠，带动滑动板进行移动，并且通过滑动板和支撑板，方便模具本体的搬运。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能模具装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能模具装置的A部分的结构示意图。

图中：1模具本体、2收纳槽、3转动槽、4转轴、5移动板、6螺纹孔、7第一移动珠、8安装槽、9驱动电机、10驱动轴、11第一齿轮、12第二齿轮、13滑动槽、14第一磁铁、15第二磁铁、16第二移动珠、17支撑板、18行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能模具装置，包括模具本体1，模具本体1的底部开设有收纳槽2，收纳槽2的两侧内壁上均开设有转动槽3，两个转动槽3内转动安装有同一个转轴4，收纳槽2的顶部内壁上滑动安装有两个移动板5，移动板5上开设有螺纹孔6，转轴4上开设有两个外螺纹，转轴4上的外螺纹与螺纹孔6螺纹连接，移动板5的底部固定安装有第一连接珠7，收纳槽2的一侧内壁上开设有安装槽8，安装槽8内安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上焊接有驱动轴10，驱动轴10的外侧固定套设有第一齿轮11，转轴4的外侧固定套设有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，收纳槽2的两侧内壁上均开设有滑动槽13，两个滑动槽13内滑动安装有同一个滑动板，滑动板的顶部两侧均固定安装有第一磁铁14，滑动槽13的顶部内壁上固定安装有第二磁铁15，第一磁铁14与第二磁铁15相配合，滑动板的顶部固定安装有两个第二移动珠16，第二移动珠16与第一移动珠7相接触，滑动板的底部焊接有两个支撑板17，支撑板17的底部滚动安装有两个行走轮18，通过模具本体1、收纳槽2、转轴4、移动板5、螺纹孔6、第一移动珠7、驱动电机9、驱动轴10、第一齿轮11、第二齿轮12、滑动槽13、第一磁铁14、第二磁铁15、第二移动珠16、支撑板17和行走轮18相配合，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动驱动轴10进行转动，驱动轴10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动转轴4进行转动，转轴4上的外螺纹与螺纹孔6螺纹连接，带动两个移动板5向相互远离的方向进行移动，移动板5带动第一移动珠7进行移动，第一移动珠7挤压第二移动珠16，带动滑动板进行移动，使得第一磁铁14与第二磁铁15相分离，滑动板带动支撑板17进行移动，支撑板17带动行走轮18进行移动，使得行走轮18的底部与地面相接触，此时方便模具本体1的搬运，不需要搬运时只需将行走轮18收纳进收纳槽2内即可，本实用新型结构简单，经济实用，通过第一移动珠7和第二移动珠16，带动滑动板进行移动，并且通过滑动板和支撑板17，方便模具本体1的搬运。

本实用新型中，第一磁铁14的底部设置为N极，第二磁铁15的顶部设置为S极，第一磁铁14与第二磁铁15通过N极和S极相配合，两个外螺纹的旋向相反，两个螺纹孔6内的螺纹旋向相反，驱动电机9远离驱动轴10的一侧焊接有安装板，且驱动电机9通过安装板螺纹固定于安装槽8远离安装槽8开口的一侧内壁上，转轴4位于转动槽3内部的外侧安装有滑块，转动槽3的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，四个行走轮18均与地面相接触，通过模具本体1、收纳槽2、转轴4、移动板5、螺纹孔6、第一移动珠7、驱动电机9、驱动轴10、第一齿轮11、第二齿轮12、滑动槽13、第一磁铁14、第二磁铁15、第二移动珠16、支撑板17和行走轮18相配合，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动驱动轴10进行转动，驱动轴10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动转轴4进行转动，转轴4上的外螺纹与螺纹孔6螺纹连接，带动两个移动板5向相互远离的方向进行移动，移动板5带动第一移动珠7进行移动，第一移动珠7挤压第二移动珠16，带动滑动板进行移动，使得第一磁铁14与第二磁铁15相分离，滑动板带动支撑板17进行移动，支撑板17带动行走轮18进行移动，使得行走轮18的底部与地面相接触，此时方便模具本体1的搬运，不需要搬运时只需将行走轮18收纳进收纳槽2内即可，本实用新型结构简单，经济实用，通过第一移动珠7和第二移动珠16，带动滑动板进行移动，并且通过滑动板和支撑板17，方便模具本体1的搬运。

工作原理：使用中，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动驱动轴10进行转动，驱动轴10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动转轴4进行转动，转轴4上的外螺纹与螺纹孔6螺纹连接，带动两个移动板5向相互远离的方向进行移动，使得移动板5在收纳槽2的顶部内壁上进行滑动，移动板5带动第一移动珠7进行移动，第一移动珠7挤压第二移动珠16，带动滑动板进行移动，滑动板在滑动槽13的内壁上进行滑动，使得第一磁铁14与第二磁铁15相分离，滑动板带动支撑板17进行移动，支撑板17带动行走轮18进行移动，使得行走轮18的底部与地面相接触，此时方便模具本体1的搬运，不需要搬运时只需将行走轮18收纳进收纳槽2内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。