便于润滑的导套导柱的制作方法

本实用新型涉及导柱导套技术领域，尤其涉及一种便于润滑的导套导柱。

背景技术：

导套和导柱是一种配合使用的模具配件，起到一个导向的作用，一般配合间隙很小；一般多用在模具或一些机械中，来保证运动的准确性。

然而传统的导柱与导套在使用时，需要经常向导柱与导套之间增加润滑油用于润滑，从而防止导柱与导套之间过度磨损，从而影响上下模具的贴合效果。

因此，有必要提供一种新的便于润滑的导套导柱解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以在导柱套入导套的过程中对导套的内壁以及导柱上的钢珠进行润滑的便于润滑的导套导柱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于润滑的导套导柱包括：导套；导柱，所述导柱卡合连接所述导套；滑动机构，所述滑动机构套接所述导柱；缓震机构，所述缓震机构固定连接所述导柱；注油机构，所述注油机构包括注油管，所述注油管固定连接所述导柱，且所述注油管连通设于所述导柱内用于储油的空腔；润滑机构，所述润滑机构包括海绵块、海绵柱和海绵条，所述海绵柱安装于所述导柱内，所述海绵条固定于所述海绵柱，且所述海绵柱处于所述空腔中，所述海绵块固定连接所述海绵柱，且所述海绵块贯穿所述导柱的侧壁；固定座，所述固定座固定连接所述导柱。

优选的，所述滑动机构包括钢网和钢珠，所述钢网套接所述导柱，且所述钢珠转动连接所述钢网，所述钢珠的直径大于所述钢网的厚度。

优选的，所述缓震机构包括弹簧和固定环，所述弹簧套接所述导柱，且所述弹簧的一端固定于所述钢网的底端，所述弹簧的另一端固定于所述固定环，所述固定环固定连接所述导柱，且所述固定环的之间大于所述导柱。

优选的，所述注油机构还包括橡胶塞和挡板，所述橡胶塞卡合连接所述注油管，所述挡板固定于所述导柱的内部，且所述注油管贯穿所述挡板的中心处。

优选的，其特征在于，所述挡板上设有四个通孔，所述海绵条贯穿通孔与所述海绵柱连接。

优选的，其特征在于，所述海绵块设有多个，且所述海绵块与所述钢珠相切。

优选的，其特征在于，所述导柱的侧壁设有环形的凹槽，所述钢珠与凹槽相切，且所述海绵块所处的空间与凹槽相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于润滑的导套导柱具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于润滑的导套导柱，通过所述注油管向所述导柱中的所述空腔中注入润滑油，并通过所述海绵条将润滑油运输至所述海绵柱以及所述海绵块上，从而使所述钢珠在转动时沾满润滑油，从而对所述导套以及所述钢珠进行润滑，减小所述钢珠以及所述导套在接触时的摩擦力，减小所述导套以及所述导柱的磨损，减弱对上下模具贴合效果的影响；利用所述导柱上设有的凹槽与所述钢珠相切，且所述海绵块所处的空间与凹槽相同，从而便于固定所述钢珠，对所述钢珠的位置进行限定，从而便于所述钢珠在转动的过程中沾上润滑油。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于润滑的导套导柱的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的滑动机构的截面示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的注油机构的俯视图。

图中标号：1、导套，2、滑动机构，21、钢网，22、钢珠，3、缓震机构，31、弹簧，32、固定环，4、导柱，4a、空腔，5、固定座，6、注油机构，61、橡胶塞，62、注油管，63、挡板，7、润滑机构，71、海绵块，72、海绵柱，73、海绵条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的便于润滑的导套导柱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的滑动机构的截面示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的注油机构的俯视图。便于润滑的导套导柱包括：导套1；导柱4，所述导柱4卡合连接所述导套1；滑动机构2，所述滑动机构2套接所述导柱4；缓震机构3，所述缓震机构3固定连接所述导柱4；注油机构6，所述注油机构6包括注油管62，所述注油管62固定连接所述导柱4，且所述注油管62连通设于所述导柱4内用于储油的空腔4a；润滑机构7，所述润滑机构7包括海绵块71、海绵柱72和海绵条73，所述海绵柱72安装于所述导柱4内，所述海绵条73固定于所述海绵柱72，且所述海绵柱72处于所述空腔4a中，所述海绵块71固定连接所述海绵柱72，且所述海绵块71贯穿所述导柱4的侧壁；固定座5，所述固定座5固定连接所述导柱4。

所述滑动机构2包括钢网21和钢珠22，所述钢网21套接所述导柱4，且所述钢珠22转动连接所述钢网21，所述钢珠22的直径大于所述钢网21的厚度；当所述导柱4插入所述导套1中时，所述钢珠22与所述导套1的内壁摩擦，减小摩擦力，从而保护所述导柱4与所述导套1，使其减小磨损。

所述缓震机构3包括弹簧31和固定环32，所述弹簧31套接所述导柱4，且所述弹簧31的一端固定于所述钢网21的底端，所述弹簧31的另一端固定于所述固定环32，所述固定环32固定连接所述导柱4，且所述固定环32的之间大于所述导柱4；所述固定环32对所述弹簧31进行一个限位，使所述弹簧31处于所述固定环32以及所述钢网21之间的空间中，所述弹簧31对所述钢网21在所述导柱4套入所述导套1中产生的震动进行缓震，有利于保护所述钢网21。

所述注油机构6还包括橡胶塞61和挡板63，所述橡胶塞61卡合连接所述注油管62，所述挡板63固定于所述导柱4的内部，且所述注油管62贯穿所述挡板63的中心处；通过所述挡板63对所述海绵柱72进行支撑，从而防止所述海绵柱72掉落至所述空腔4a中。

所述挡板63上设有四个通孔，所述海绵条73贯穿通孔与所述海绵柱72连接；通过所述海绵条73将所述空腔4a中的润滑油进行吸收，从而使润滑油进入所述海绵柱72中，从而使所述海绵块71上也浸满软化油。

所述海绵块71设有多个，且所述海绵块71与所述钢珠22相切；所述钢珠22在滚动时，所述钢珠22的侧壁沾满所述海绵块71上的润滑油，从而使所述钢珠22以及所述钢珠22碰触到的所述导套1的内壁均沾满润滑油，减小所述钢珠22和所述导套1接触时的摩擦力。

所述导柱4的侧壁设有环形的凹槽，所述钢珠22与凹槽相切，且所述海绵块71所处的空间与凹槽相同；从而便于所述钢珠22的固定，对所述钢珠22的位置进行一个限定，便于所述钢珠22在转动时不会从所述钢网21上脱落。

本实用新型提供的便于润滑的导套导柱的工作原理如下：

首先打开将所述导柱4以及所述导套1分别固定于上、下模具中，然后打开所述橡胶塞61，从所述注油管62向所述导柱4内部所述空腔4a中注入润滑油，第一次注油可以多注入一些，直至转动所述钢网21上的最底层的所述钢珠22，该所述钢珠22的表面有润滑油的痕迹，然后将所述橡胶塞61盖上，静置一段时间，所述海绵条73吸收润滑油并穿送至所述海绵柱72以及所述海绵块71，当转动所述钢网21上的最上端的所述钢珠22时，所述钢珠22的表面沾有润滑油，然后便利用所述导柱4以及所述导套1对上下模具进行导向，当所述导柱4的顶端套入所述导套1使，所述导柱4上的所述钢珠22会滚动，从而使所述钢珠22的外表面与所述海绵块71接触，由于所述海绵块71上沾满润滑油，所述钢珠22在滚动过程中，所述钢珠22的外表面也沾满润滑油，并且所述钢珠22与所述导套1的内壁接触，从而使所述导套1的内壁沾满润滑油，从而减小所述导套1以及所述钢珠22在滚动时的摩擦力，从而减小所述导套1以及所述导柱4的磨损，减弱对上下模具贴合效果的影响。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于润滑的导套导柱具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于润滑的导套1导柱4，通过所述注油管62向所述导柱4中的所述空腔4a中注入润滑油，并通过所述海绵条73将润滑油运输至所述海绵柱72以及所述海绵块71上，从而使所述钢珠22在转动时沾满润滑油，从而对所述导套1以及所述钢珠22进行润滑，减小所述钢珠22以及所述导套1在接触时的摩擦力，减小所述导套1以及所述导柱4的磨损，减弱对上下模具贴合效果的影响；利用所述导柱4上设有的凹槽与所述钢珠22相切，且所述海绵块71所处的空间与凹槽相同，从而便于固定所述钢珠22，对所述钢珠22的位置进行限定，从而便于所述钢珠22在转动的过程中沾上润滑油。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。