一种钻夹头的制作方法

本实用新型涉及钻具技术领域，尤其是涉及一种钻夹头。

背景技术：

钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床等上，与电钻相配套，用于夹持钻具等工作头的一种工具，现有的钻夹头一般由钻体、夹爪、丝母、外套组成，夹爪分别安装在钻体的等分斜孔内，丝母安装在钻体的丝母槽内，丝母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，外套与丝母，钻体固定连接，钻体后部有螺纹孔或锥孔，安装使用时，钻体后部的螺纹孔或锥孔与动力机具的传动轴连接，传动轴转动时驱动钻体带动夹爪及所夹工具同步转动。

然而钻夹头工作一段时间后，外套与丝母为过盈配合，易发生磨损使得过盈量减小，导致外套发生轴向偏移、脱落，夹头外套在高速旋向的情况下，有脱出伤人的安全隐患，影响夹头的正常使用；且钻夹头夹爪闭合后在受到撞击时，撞击力传递到夹爪螺纹部位，容易造成夹爪螺纹部位损坏，夹头失效现象，同时撞击时，会对夹爪夹持柄类工具的韧带部位造成破坏，影响夹持精度。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有钻夹头安全性能和精度较低的技术问题，提供一种安全性能和精度较高的钻夹头。

为此，本实用新型设有钻体、夹爪、外套、丝母，三个夹爪分别设置于钻体上的沿周向均匀分布的三个斜孔内，丝母与夹爪采用螺纹连接，外套与丝母固定连接，钻体后端圆周上设有通孔，通孔内部设有定位键，外套内壁圆周上设有与定位键相对应的凹槽，钻体转动时通孔内定位键产生径向偏移，使定位键偏移到外套内壁凹槽内，将外套进行轴向定位。

优选的，定位键为钢球。

优选的，定位键为扁平键。

优选的，夹爪前端的外圆顶端设有倾角，倾角与夹爪轴向之间的角度大于外圆与夹爪轴向之间的角度。

优选的，夹爪顶端设有圆孔，圆孔处设有保护垫。

优选的，保护垫材料为橡胶。

本实用新型结构简单，通过在钻体上设置定位键，使外套在旋转工作时轴向进行定位，无法发生偏移和脱落，增强了钻夹头的寿命和稳定性，消除使用过程中存在的外套偏移脱落；通过夹爪前端韧带角度的改变，减少夹爪前端受力面积，保护夹爪韧带，受力面积减少，与地面撞击时，延长了撞击运行的行程；通过在夹爪前端增加一个防撞击的保护垫，夹爪受撞击时防撞击装置起到缓冲作用，减少撞击对夹爪螺纹部分的损害，避免钻夹头失效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位键处的放大示意图；

图3为钻体的结构示意图；

图4为钢球的结构示意图；

图5为外套的结构示意图；

图6为扁平键的结构示意图；

图7为夹爪的结构示意图；

图8为夹爪与保护垫相配合的结构示意图。

图中符号说明：

1.钻体；2.夹爪；3.外套；4.丝母；5.通孔；6.凹槽；7.定位键；8.外圆；9.倾角；10.圆孔；11.保护垫。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型设有钻体1、夹爪2、外套3、丝母4，三个夹爪2分别设置于钻体1上的沿周向均匀分布的三个斜孔内，丝母4设于钻体1的丝母槽内，丝母4与夹爪2采用螺纹连接，外套3内侧与钻体1固定连接，外套3与丝母4固定连接，外套3带动丝母4转动，钻体1后部有螺纹孔，与电钻主机输出轴连接，主机输出轴转动时驱动钻体1带动三夹爪2及所夹工具同步转动。

如图2和图3所示，钻体1后端圆周上设有通孔5，通孔5内部设有定位键7，如图4所示，定位键7为钢球；如图5所示，外套3内壁圆周上设有与定位键7相对应的凹槽6，钻体1转动时通孔5内定位键7产生径向偏移，使定位键7偏移到外套3内壁凹槽6内，将外套3进行轴向定位，使外套3无法发生轴向偏移，消除使用过程中出现的外套3脱落、伤人的安全隐患。

优选的，如图6所示，定位键7还可以是扁平键。

如图7所示，夹爪2前端的外圆8顶端设有倾角9，倾角9与夹爪2轴向之间的角度大于外圆8与夹爪2轴向之间的角度，倾角9的设置可有效的减少夹爪2前端受力面积，使夹爪2前端受力面积减少，在与地面撞击时，延长撞击运行的行程，从而减少撞击对夹爪2螺纹部分的损害，避免夹头失效。

如图8所示，夹爪2顶端设有圆孔10，圆孔10处设有保护垫11，保护垫11可插入圆孔10中与圆孔10配合，保护垫11可以是橡胶等利于缓冲的软材料，夹爪2受撞击时保护垫11起到缓冲作用，减少撞击对夹爪2螺纹部分的损害；同时夹爪2夹持柄类工具的韧带部位在撞击时与地面没有直接接触，避免了对夹爪2韧带部位的破坏，维持了夹持精度有效。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。