可调式钨极焊枪的制作方法

本实用新型涉及一种钛焊接工序中使用的焊枪，具体地说是一种可调式钨极焊枪。

背景技术：

熔炼车间最影响产量的瓶颈是钛焊接工序中所使用的钨极焊枪，现有的焊枪通常都是在焊枪本体的一侧固定安装用于输送焊丝的焊丝导套，焊接时通过焊丝导套输送焊丝，现有的这种结构，在遇到不同焊接要求或者不同焊接角度的焊接件时通过便很难把握正确的焊接角度，由此不但焊接效率非常低，耗工耗时，而且也大大影响了焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够进行焊接角度调整，从而提高焊接效率并提高焊接质量的可调式钨极焊枪。

为了解决上述技术问题，本实用新型的可调式钨极焊枪，包括焊枪本体以及用于输送焊丝的焊丝导套，焊枪本体的下半部分固定安装有安装座，安装座的侧端部排布有沿安装座径向设置的孔座，各个孔座内具有过盈配合安置在孔座内的球头连接件，焊丝导套外固定安装有插接板，插接板能够插入到任意一个球头连接件的连接端上。

所述安装座为圆盘状结构。

所述安装座的截面形状为正多边形结构。

所述孔座沿安装座圆周边缘呈放射状均匀排布。

所述球头连接件的端部设置有与连接座配合的插接孔，所述插接板能够插入插接孔内并通过紧固件固定安装。

所述紧固件为能够将连接座二和球头连接件进行固定安装的沉头螺钉。

采用上述的结构后，由于焊枪本体的下半部分固定安装的排布有孔座的安装座，各个孔座内具有过盈配合安置在孔座内的球头连接件以及焊丝导套外固定安装的插接板，由此可以通过调节球头连接件的球头角度实现对焊丝导套角度的调整，通过插接板能够插入到任意一个球头连接件的连接端上着实现方位的焊接使用要求，最终实现了倾斜角度以及周向角度的同步调整，满足了各个方位的焊接要求，其结构设计巧妙，角度调整方便，使用可靠，大大提高了生产效率并保证了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型可调式钨极焊枪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的可调式钨极焊枪作进一步详细说明。

实施例一：

如图所示，本实施例的可调式钨极焊枪，包括焊枪本体1以及用于输送焊丝的焊丝导套2，由图可见，焊丝导套2的顶端具有焊丝入口，底端具有焊丝出口，焊丝入口经过送丝管和送丝机连接，焊枪本体1的末端具有陶瓷喷嘴以及焊极，焊枪本体1的下半部分固定安装有盘状的安装座3， 安装座3的侧端部排布有沿安装座径向设置的孔座，孔座沿安装座圆周边缘呈放射状均匀排布，各个孔座内具有过盈配合安置在孔座内的球头连接件4，球头连接件包括连接板以及安装在连接板端部的球头，由此使得球头连接件4安置在孔座内后形成非常高的定位强度并且在调节时可以通过调整球头连接件的角度实现对焊丝导套角度的调整，焊丝导套2外固定安装有插接板5，球头连接件4的端部设置有与连接座配合的插接孔，插接板5能够插入插接孔内并通过紧固件固定安装，所说的紧固件优选为能够将连接座二和球头连接件进行固定安装的沉头螺钉，由于安装座3的侧端部排布有沿安装座径向设置的多个孔座，由此通过插接板5能够插入到任意一个球头连接件4的连接端上着实现方位的焊接使用要求，最终实现了倾斜角度以及周向角度的同步调整，满足了各个方位的焊接要求。

实施例二：

如图所示，本实施例的可调式钨极焊枪，包括焊枪本体1以及用于输送焊丝的焊丝导套2，由图可见，焊丝导套2的顶端具有焊丝入口，底端具有焊丝出口，焊丝入口经过送丝管和送丝机连接，焊枪本体1的末端具有陶瓷喷嘴以及焊极，焊枪本体1的下半部分固定安装有截面形状为正多边形的安装座3，例如为正五边形或正六边形，安装座3的侧端部排布有沿安装座径向设置的孔座，孔座沿安装座圆周边缘呈放射状均匀排布，各个孔座内具有过盈配合安置在孔座内的球头连接件4，由此使得球头连接件4安置在孔座内后形成非常高的定位强度并且在调节时可以通过调整球头连接件的角度实现对焊丝导套角度的调整，焊丝导套2外固定安装有插接板5，球头连接件4的端部设置有与连接座配合的插接孔，插接板5能够插入插接孔内并通过紧固件固定安装，所说的紧固件优选为能够将连接座二和球头连接件进行固定安装的沉头螺钉，由于安装座3的侧端部排布有沿安装座径向设置的多个孔座，由此通过插接板5能够插入到任意一个球头连接件4的连接端上着实现方位的焊接使用要求，最终实现了倾斜角度以及周向角度的同步调整，满足了各个方位的焊接要求。