防止硅粉沉淀的电加工机床工作液的硅粉添加装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及电加工机床，特别是一种防止硅粉沉淀的电加工机床工作液的硅粉添加装置。

背景技术：

电加工机床在工作过程中，需要利用工作液对冲刷工件和电极之间的工作屑，在工作液中加入硅粉导电介质可提高加工效率。

申请号为201410103612.3的专利文件公开了一种电加工机床工作液的硅粉添加装置，包括一个工作液箱和一个文丘里式气固喷射送料装置，工作液箱内设置有一个工作液输出管，文丘里式气固喷射送料装置包括一个加料端和一个硅粉输出管，工作液输出管的入口端的圆周壁上沿圆周方向等间距设置有至少三个细管，任意一个细管的一端均开口在工作液输出管的内壁中，细管的另一端均连接到硅粉输出管。文丘里式气固喷射送料装置的加料端与硅粉储存容器连接本发明在工作液输出管入口端的圆周上连接三个以上的细管，利用文丘里式气固喷射送料装置将硅粉吹入每个细管，利用细管将硅粉均匀扩散到输出过程中的工作液内，结构简单，混合效果理想，有效避免了硅粉在工作液箱内沉降。但是上述设计的硅粉添加装置中硅粉容易沉积在硅粉输出管内，而上述设计不便对硅粉输出管进行敲击，硅粉沉积过多而影响硅粉的吹送效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防止硅粉沉淀的电加工机床工作液的硅粉添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止硅粉沉淀的电加工机床工作液的硅粉添加装置，包括文丘里式气固喷射送料装置,所述文丘里式气固喷射送料装置的顶部设有硅粉储存容器，所述文丘里式气固喷射送料装置的加料端与硅粉储存容器相连通，所述硅粉储存容器的底部设有出料箱，所述硅粉储存容器的出料端与出料箱相连通，所述出料箱的底部一侧焊接有支撑杆，支撑杆的一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有敲击球，所述敲击球位于出料箱的正下方，所述出料箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的外侧固定套装有转盘，转盘的外侧焊接有多个拨动杆，转动杆的顶部一侧焊接有支架，支架位于转盘远离出料箱的一侧，支架靠近出料箱的一侧焊接有卡杆，卡杆与多个拨动杆相配合，且卡杆位于转轴的上方，所述支撑杆靠近电机的一侧设有多个焊接在转动杆顶部的第一弹簧，第一弹簧的顶端与出料箱的底部相焊接。

优选的，所述支撑杆远离电机的一侧设有多个焊接在转动杆顶部的第二弹簧，第二弹簧的顶端与出料箱的底部相焊接。

优选的，所述支撑杆的一侧焊接有轴销，转动杆转动套设在轴销上。

优选的，所述拨动杆的数量为二到三个，且二到三个拨动杆等间距间隔设置。

优选的，所述拨动杆远离转轴的一端和卡杆靠近出料箱的一端均设置为半球形结构。

优选的，所述出料箱的一侧内壁上连接有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过文丘里式气固喷射送料装置、硅粉储存容器、出料箱、支撑杆、转动杆、敲击球、支架、电机、转轴、拨动杆、卡杆、第一弹簧、第二弹簧、轴销、出料管和转盘相配合，文丘里式气固喷射送料装置将硅粉储存容器内的硅粉吹入出料箱内，然后通过出料管吹出，启动电机，使电机的输出轴带动转轴逆时针旋转，转轴通过转盘带动多个拨动杆逆时针转动，当多个拨动杆中的一个拨动杆移动至与卡杆的底部相接触时，拨动杆带动卡杆向上移动，卡杆通过支架带动转动杆逆时针转动并挤压第一弹簧，此时转动杆拉伸第二弹簧并带动敲击球向下移动，当拨动杆转动时与卡杆分离时，第一弹簧和第二弹簧的弹力共同推动转动杆顺时针转动，转动杆带动敲击球向上移动并敲击出料箱的底部，使沉积在出料箱底部的硅粉出现震荡而与出料箱底部内壁分离，能够避免硅粉沉积在出料箱的底部内壁上。

本实用新型设计合理，结构简单，通过转盘转动带动转动杆逆时针转动，转盘上的拨动杆与卡杆分离时，转动杆在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下带动敲击球向上敲击出料箱的底部，避免硅粉沉积在出料箱的底部内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的防止硅粉沉淀的电加工机床工作液的硅粉添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型的防止硅粉沉淀的电加工机床工作液的硅粉添加装置的A部分的结构示意图。

图中：1文丘里式气固喷射送料装置、2硅粉储存容器、3出料箱、4支撑杆、5转动杆、6敲击球、7支架、8电机、9转轴、10拨动杆、11卡杆、12第一弹簧、13第二弹簧、14轴销、15出料管、16转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，防止硅粉沉淀的电加工机床工作液的硅粉添加装置，包括文丘里式气固喷射送料装置1,文丘里式气固喷射送料装置1的顶部设有硅粉储存容器2，文丘里式气固喷射送料装置1的加料端与硅粉储存容器2相连通，硅粉储存容器2的底部设有出料箱3，硅粉储存容器2的出料端与出料箱3相连通，出料箱3的底部一侧焊接有支撑杆4，支撑杆4的一侧转动安装有转动杆5，转动杆5的一端固定安装有敲击球6，敲击球6位于出料箱3的正下方，出料箱3的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定安装有转轴9，转轴9的外侧固定套装有转盘16，转盘16的外侧焊接有多个拨动杆10，转动杆5的顶部一侧焊接有支架7，支架7位于转盘16远离出料箱3的一侧，支架7靠近出料箱3的一侧焊接有卡杆11，卡杆11与多个拨动杆10相配合，且卡杆11位于转轴9的上方，支撑杆4靠近电机8的一侧设有多个焊接在转动杆5顶部的第一弹簧12，第一弹簧12的顶端与出料箱3的底部相焊接，通过文丘里式气固喷射送料装置1、硅粉储存容器2、出料箱3、支撑杆4、转动杆5、敲击球6、支架7、电机8、转轴9、拨动杆10、卡杆11、第一弹簧12、第二弹簧13、轴销14、出料管15和转盘16相配合，文丘里式气固喷射送料装置1将硅粉储存容器2内的硅粉吹入出料箱3内，然后通过出料管15吹出，启动电机8，使电机8的输出轴带动转轴9逆时针旋转，转轴9通过转盘16带动多个拨动杆10逆时针转动，当多个拨动杆10中的一个拨动杆10移动至与卡杆11的底部相接触时，拨动杆10带动卡杆11向上移动，卡杆11通过支架7带动转动杆5逆时针转动并挤压第一弹簧12，此时转动杆5拉伸第二弹簧13并带动敲击球6向下移动，当拨动杆10转动时与卡杆11分离时，第一弹簧12和第二弹簧13的弹力共同推动转动杆5顺时针转动，转动杆5带动敲击球6向上移动并敲击出料箱3的底部，使沉积在出料箱3底部的硅粉出现震荡而与出料箱3底部内壁分离，能够避免硅粉沉积在出料箱3的底部内壁上，本实用新型设计合理，结构简单，通过转盘16转动带动转动杆5逆时针转动，转盘16上的拨动杆10与卡杆11分离时，转动杆5在第一弹簧12和第二弹簧13的弹力作用下带动敲击球6向上敲击出料箱3的底部，避免硅粉沉积在出料箱3的底部内壁上。

本实用新型中，支撑杆4远离电机8的一侧设有多个焊接在转动杆5顶部的第二弹簧13，第二弹簧13的顶端与出料箱3的底部相焊接，支撑杆4的一侧焊接有轴销14，转动杆5转动套设在轴销14上，拨动杆10的数量为二到三个，且二到三个拨动杆10等间距间隔设置，拨动杆10远离转轴9的一端和卡杆11靠近出料箱3的一端均设置为半球形结构，出料箱3的一侧内壁上连接有出料管15，通过文丘里式气固喷射送料装置1、硅粉储存容器2、出料箱3、支撑杆4、转动杆5、敲击球6、支架7、电机8、转轴9、拨动杆10、卡杆11、第一弹簧12、第二弹簧13、轴销14、出料管15和转盘16相配合，文丘里式气固喷射送料装置1将硅粉储存容器2内的硅粉吹入出料箱3内，然后通过出料管15吹出，启动电机8，使电机8的输出轴带动转轴9逆时针旋转，转轴9通过转盘16带动多个拨动杆10逆时针转动，当多个拨动杆10中的一个拨动杆10移动至与卡杆11的底部相接触时，拨动杆10带动卡杆11向上移动，卡杆11通过支架7带动转动杆5逆时针转动并挤压第一弹簧12，此时转动杆5拉伸第二弹簧13并带动敲击球6向下移动，当拨动杆10转动时与卡杆11分离时，第一弹簧12和第二弹簧13的弹力共同推动转动杆5顺时针转动，转动杆5带动敲击球6向上移动并敲击出料箱3的底部，使沉积在出料箱3底部的硅粉出现震荡而与出料箱3底部内壁分离，能够避免硅粉沉积在出料箱3的底部内壁上，本实用新型设计合理，结构简单，通过转盘16转动带动转动杆5逆时针转动，转盘16上的拨动杆10与卡杆11分离时，转动杆5在第一弹簧12和第二弹簧13的弹力作用下带动敲击球6向上敲击出料箱3的底部，避免硅粉沉积在出料箱3的底部内壁上。

工作原理：使用时，文丘里式气固喷射送料装置1将硅粉储存容器2内的硅粉吹入出料箱3内，然后通过出料管15吹出，而当硅粉在出料箱3内出现沉积时，启动电机8，使得电机8的输出轴带动转轴9逆时针旋转，转轴9通过转盘16带动多个拨动杆10逆时针转动，当多个拨动杆10中的一个拨动杆10移动至与卡杆11的底部相接触时，拨动杆10带动卡杆11向上移动，卡杆11通过支架7带动转动杆5逆时针转动并挤压第一弹簧12，此时转动杆5拉伸第二弹簧13并带动敲击球6向下移动，而当拨动杆10转动时与卡杆11分离时，第一弹簧12和第二弹簧13的弹力共同推动转动杆5顺时针转动，此时转动杆5带动敲击球6向上移动并敲击出料箱3的底部，使得沉积在出料箱3底部的硅粉出现震荡而与出料箱3底部内壁分离，能够避免硅粉沉积在出料箱3的底部内壁上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。