一种铜合金管的冷轧机的制作方法

本实用新型涉及冷轧机领域，具体为一种铜合金管的冷轧机。

背景技术：

冷轧机是一种新型的钢材质冷轧加工设备，该机可将热轧圆盘，钢板卷材加工成成品，然后进行后续制作，在一些冷轧工艺中，需要将铜合金管进行冷轧，并且可以在铜合金管上冷轧出特殊的结构等。

铜合金管作为换热管使用时，需要在其表面制作翅片或螺纹，以便增加换热效果，通常使用冷轧机对铜合金管进行加工。而普通的冷轧机的轧头为普通的两个轧头，铜合金管通过传送辊运送到轧头处由两个轧头轧制后，传动辊对铜合金管的传动力会越来越小，需要在另一端用工具辅助拉动铜合金管，操作不便，影响了铜合金管的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜合金管的冷轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金管的冷轧机，包括底座，所述底座上端一侧固定安装有安装架，所述安装架内部固定设置有第一电机，所述安装架上端固定设置有启动箱，所述启动箱外侧固定安装有联轴器，所述联轴器靠近启动箱一侧与第一电机输出轴端固定连接，所述联轴器远离启动箱一端固定安装有原料管，所述底座上端表面开设有若干移动槽，所述底座上端通过移动槽活动安装有移动板，所述移动板上端开设有滑槽，所述移动板上端通过滑槽活动安装有加工机构，所述加工机构包括第二电机、传动箱、支撑块、轧轴、移动块，所述滑槽上端活动安装有支撑块，所述支撑块上端通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定安装有传动箱，所述传动箱输出轴端通过联轴器固定安装有轧轴，所述支撑块一侧活动安装有移动块，所述轧轴远离传动箱一端通过轴承与移动块活动连接，所述底座上端中部靠近移动块一侧固定设置有定位架，所述定位架上端活动安装有限位轴承，所述原料管远离启动箱一端活动安装在限位轴承中部。

优选的，所述移动板下端固定安装有三个安装块，三个所述安装块分别紧密卡合在三个移动槽中。

优选的，所述支撑块和移动块下端四角处分别固定安装有移动轮，所述移动轮活动卡合在滑槽中。

优选的，所述移动块上端轴承中心轴与传动箱输出轴中心线相互重合。

优选的，所述移动板四角处活动开设有四个螺纹槽，四个所述螺纹槽中均固定安装有紧固螺钉。

优选的，三个所述安装块横截面积分别为倒T形、矩形和倒T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置安装架、启动箱和定位架实现对合金管的位置限定，通过移动加工机构进行工艺处理，可以有效的防止传动辊的传动力不足所导致的加工不均匀，同时设置有移动板可以有效调节轧轴与原料管之间的距离，并且根据需要进行相应的工艺处理，同时还设置有限位轴承可以有效的解决成品输出的问题，可以通过移动移动板，进而打开联轴器和限位轴承释放铜管；

2、本实用新型同时还设置有安装块和移动槽可以将移动板稳定限制在底座上端，便于调节加工装置与合金管之间的距离，同时设置有倒T形安装块进行限位，通过紧固螺钉将安装板固定限制在指定位置，同时还设置有移动轮便于在加工过程中对轧轴进行位置调节，方便进行合金管的快速加工。

附图说明

图1为本实用新型一种铜合金管的冷轧机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铜合金管的冷轧机侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种铜合金管的冷轧机图2中A处放大视图。

图中：1、底座；2、安装架；3、启动箱；4、联轴器；5、原料管；6、移动板；7、第二电机；8、传动箱；9、支撑块；10、轧轴；11、移动块；12、滑槽；13、定位架；14、限位轴承；15、安装块；16、移动轮；17、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金管的冷轧机，包括底座1，所述底座1上端一侧固定安装有安装架2，所述安装架2内部固定设置有第一电机，所述安装架2上端固定设置有启动箱3，所述启动箱3外侧固定安装有联轴器4，所述联轴器4靠近启动箱3一侧与第一电机输出轴端固定连接，所述联轴器4远离启动箱3一端固定安装有原料管5，所述底座1上端表面开设有若干移动槽，所述底座1上端通过移动槽活动安装有移动板6，所述移动板6上端开设有滑槽12，所述移动板6上端通过滑槽12活动安装有加工机构，所述加工机构包括第二电机7、传动箱8、支撑块9、轧轴10、移动块11，所述滑槽12上端活动安装有支撑块9，所述支撑块9上端通过安装座固定安装有第二电机7，所述第二电机7输出轴端固定安装有传动箱8，所述传动箱8输出轴端通过联轴器4固定安装有轧轴10，所述支撑块9一侧活动安装有移动块11，所述轧轴10远离传动箱8一端通过轴承与移动块11活动连接，所述底座1上端中部靠近移动块11一侧固定设置有定位架13，所述定位架13上端活动安装有限位轴承14，所述原料管5远离启动箱3一端活动安装在限位轴承14中部。

所述移动板6下端固定安装有三个安装块15，三个所述安装块15分别紧密卡合在三个移动槽中,有效实现移动板6与安装块15的紧密安装；所述支撑块9和移动块11下端四角处分别固定安装有移动轮16，所述移动轮16活动卡合在滑槽12中，便于调节支撑块9和移动块11的位置；所述移动块11上端轴承中心轴与传动箱8输出轴中心线相互重合，确保原料管5的转动平衡；所述移动板6四角处活动开设有四个螺纹槽17，四个所述螺纹槽17中均固定安装有紧固螺钉，有效的实现移动板6的稳定限位；三个所述安装块15横截面积分别为倒T形、矩形和倒T形，可以对移动板6进行限制，防止其出现滑动。

工作原理：首先将原料管5安装在联轴器4和限位轴承14中部，进而移动移动板6将加工机构移动到合适的位置，将移动槽与移动块11的紧密卡合同时将紧固螺钉进行旋紧，进而限定移动板6的位置，然后调节支撑块9、轧轴10和移动块11的位置，进而启动第一电机与第二电机7，对原材料管进行表面翅片或螺纹加工，同时推动移动块11与支撑块9完成整个原料管5的加工，可以有效防止出现加工受力不均匀的问题，通过设置移动板6方便进行不同合金管的快速加工，可以有效的防止传动辊的传动力不足所导致的加工不均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。