一种生产汽车水箱散热风扇用钻床的制作方法

本实用新型涉及一种生产汽车水箱散热风扇用钻床。

背景技术：

汽车水箱的散热风扇通常包括扇叶外的护罩，护罩上要开设安装孔，现有的钻床一次只能加工一个孔，护罩上不同的位置要加工多次，时间成本较高。

因此，急需一种一次可加工多个孔，提高生产效率的生产汽车水箱散热风扇用钻床。

技术实现要素：

为了解决现有钻床一次只能加工一个孔，效率较低的问题，本实用新型的目的是提供一种生产汽车水箱散热风扇用钻床，具有一次可加工多个孔，提高生产效率的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种生产汽车水箱散热风扇用钻床，包括底座、固定在所述底座上的机柱和固定在所述机柱顶端的主轴箱、设置在所述主轴箱上的钻孔机构和设置在所述机柱上的支撑机构，所述钻孔机构包括位于所述主轴箱内的第一电机、与所述第一电机相连接的主动轴、套在所述主动轴上的主动齿轮、若干从动齿轮、位于所述从动齿轮内的从动轴和固定在所述从动轴底端的钻头，所述主动轴和所述从动轴的顶端与所述主轴箱底部外壁转动连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合，所述支撑机构包括工作台和与所述工作台相连的上下驱动机构，所述上下驱动机构包括固定在所述底座上的第二电机、与所述第二电机相连接的丝杆和套在所述丝杆上的滑块，所述滑块与所述工作台的侧壁固定连接，所述工作台的侧壁上固定有套在所述机柱外的环筒，所述环筒与所述机柱之间滑动连接。

所述支撑机构的设置可以使所述工作台上下移动，便于将放置在所述工作台上的散热风扇的护罩向上移动靠近所述钻头，所述钻孔机构的设置可同时加工汽车水箱散热风扇上的安装孔，加工时，所述第一电机带动所述主动轴进行转动，所述主动轴带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动所述从动齿轮进行转动，所述从动齿轮转动进而带动所述从动轴进行转动，进而带动所述钻头进行转动加工开孔，一次可以加工多个安装孔，提高效率。

优选的，所述从动齿轮的数量不少于2个。

优选的，所述工作台下方还设有若干倾斜的固定杆，所述固定杆的两端分别与所述工作台底壁和所述滑块固定连接。

优选的，所述固定杆在所述工作台底面上均匀分布。

优选的，所述固定杆的数量不少于2个。

本实用新型的有益效果是：所述支撑机构的设置可以使所述工作台上下移动，便于将放置在所述工作台上的散热风扇的护罩向上移动靠近所述钻头，所述钻孔机构的设置可同时加工汽车水箱散热风扇上的安装孔，加工时，所述第一电机带动所述主动轴进行转动，所述主动轴带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动所述从动齿轮进行转动，所述从动齿轮转动进而带动所述从动轴进行转动，进而带动所述钻头进行转动加工开孔，一次可以加工多个安装孔，提高效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记为：1、底座；2、机柱；3、主轴箱；4、钻孔机构；41、第一电机；42、主动轴；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、从动轴；46、钻头；5、支撑机构；51、工作台；52、上下驱动机构；521、第二电机；522、丝杆；523、滑块；53、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种生产汽车水箱散热风扇用钻床，包括底座1、固定在底座1上的机柱2和固定在机柱2顶端的主轴箱3、设置在主轴箱3上的钻孔机构4和设置在机柱2上的支撑机构5，钻孔机构4包括位于主轴箱3内的第一电机41、与第一电机41相连接的主动轴42、套在主动轴42上的主动齿轮43、2个从动齿轮44、位于从动齿轮44内的从动轴45和固定在从动轴45底端的钻头46，主动轴42和从动轴43的顶端与主轴箱3底部外壁转动连接，主动轴42和从动轴43一般通过轴承与主轴箱3底部外壁转动连接，主动齿轮43和从动齿轮44相啮合，支撑机构5包括工作台51和与工作台51相连的上下驱动机构52，上下驱动机构52包括固定在底座1上的第二电机521、与第二电机521相连接的丝杆522和套在丝杆522上的滑块523，滑块523与工作台51的侧壁固定连接，工作台51的侧壁上固定有套在机柱2外的环筒(图中未示出)，环筒与机柱2之间滑动连接，工作台51可以通过环筒在机柱2上滑动。

工作台51下方还设有若干倾斜的固定杆53，固定杆53的两端分别与工作台51底壁和滑块523固定连接，固定杆53在工作台51底面上均匀分布，固定杆53的数量不少于2个。

本实用新型工作方式：可将待加工的汽车水箱散热风扇放置在工作台51上，启动第二电机521使工作台51向上移动，启动第一电机41，第一电机41转动带动主动轴42转动，主动轴42通过主动齿轮43和从动齿轮44带动从动轴45进行转动，从动轴45带动钻头46进行转动开孔，在钻头转动过程中，第二电机521开启，带动工作台51向上运动，配合钻头46的转动开孔。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。