一种阴极铜制作用切割装置的制作方法

本实用新型涉及自动切割技术领域，具体为一种阴极铜制作用切割装置。

背景技术：

铜精矿由电解精炼法或电解沉积法生产得到阴极铜,按国标gb/t467－1997《阴极铜》的规定，阴极铜按化学成分分为高纯阴极铜和标准阴极铜和两个牌号，电解铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝因此，对此类阴极铜制作用切割装置的需求日益增长。

目前市面上大多数的阴极铜制作用切割装置均为整体切割，而传统的阴极铜制作用切割装置整体切割时十分容易产生不良品且切割效率不高，而且在切割时或者日常维护后对原料进行手动机械定位十分麻烦，且容易产生部分废料，传统的装置的废料清理均是落在地上然后日常维护，粉末清理十分麻烦，且难以清理，因此，针对上述问题提出一种阴极铜制作用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阴极铜制作用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阴极铜制作用切割装置，包括工作台，所述工作台从左至右依次分别固定连接有支撑杆、支架和收集箱，所述支撑杆一侧固定连接有msma202d伺服电机，所述msma202d伺服电机内侧固定连接有定位轮，所述支架右侧固定连接有切割台，所述切割台顶端开设有切割槽，所述切割台前端面开设有放置槽，所述放置槽一侧通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮外侧滑动连接有废料箱，所述废料箱底端内侧固定连接有hx-100b报警器，所述废料箱两端内侧军开设有滑槽，所述两滑槽底端均固定连接有弹簧，所述两弹簧另一端均固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有底板，所述连接块在滑槽中与废料箱滑动连接，所述底板一侧与废料箱滑动连接，所述切割台顶端固定杆，所述固定杆另一端固定连接有固定板，所述固定板右侧固定连接有msma152d伺服电机，所述msma152d伺服电机外侧固定连接有齿轮，所述固定板一侧固定连接有齿环，所述齿环内侧固定连接有齿条，所述齿环底端固定连接有传动杆，所述传动杆底端固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有切割刀。

优选的，所述连接杆贯穿固定板，且连接杆与固定板滑动连接。

优选的，所述定位轮是由橡胶材质的圆柱体构成的。

优选的，所述定位轮数量为两个，且两个定位轮之间的距离是原料厚度0.9倍。

优选的，所述收集箱的中心设置在切割台右端面的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位轮、msma152d伺服电机、切割槽和齿环可以对原料进行定位，让切割更加迅速切切割，切割面更好，更加整齐，提高了产品的良品率，提高装置的工作效率，并且提高装置稳定性，控固定产品长度，提高良品率。

2、本实用新型中，通过设置的放置槽、滚轮和废料箱让粉末废料通过切割槽落入放置槽中的废料箱，通过滚轮便于抽出清理，节省了人力成本，保护了环境，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处安装结构示意图。

图中：1-msma202d伺服电机、2-定位轮、3-切割台、4-切割刀、5-齿条、6-固定板、7-齿环、8-连接杆、9-滚轮、10-hx-100b报警器、11-连接块、12-弹簧、13-收集箱、14-支架、15-工作台、16-固定杆、17-支撑杆、18-传动杆、19-msma152d伺服电机、20-齿轮、21-底板、22-废料箱、a-切割槽、b-放置槽、c-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种阴极铜制作用切割装置，包括工作台15，所述工作台15从左至右依次分别固定连接有支撑杆17、支架14和收集箱13，所述支撑杆17一侧固定连接有msma202d伺服电机1，所述msma202d伺服电机1内侧固定连接有定位轮2，所述支架14右侧固定连接有切割台3，所述切割台3顶端开设有切割槽a，所述切割台3前端面开设有放置槽b，所述放置槽b一侧通过转轴转动连接有滚轮9，所述滚轮9外侧滑动连接有废料箱22，所述废料箱22底端内侧固定连接有hx-100b报警器10，所述废料箱22两端内侧军开设有滑槽c，所述两滑槽c底端均固定连接有弹簧12，所述两弹簧12另一端均固定连接有连接块11，所述连接块11一侧固定连接有底板21，所述连接块11在滑槽c中与废料箱22滑动连接，所述底板21一侧与废料箱22滑动连接，所述切割台3顶端固定杆16，所述固定杆16另一端固定连接有固定板6，所述固定板6右侧固定连接有msma152d伺服电机19，所述msma152d伺服电机19外侧固定连接有齿轮20，所述固定板6一侧固定连接有齿环7，所述齿环7内侧固定连接有齿条5，所述齿环7底端固定连接有传动杆18，所述传动杆18底端固定连接有连接杆8，所述连接杆8另一端固定连接有切割刀4。

所述连接杆8贯穿固定板6，且连接杆8与固定板6滑动连接，这种设置有利于可以固定住切割刀4的同事，也可以让切割刀4上下运动，快速完成切割，大大提高了工作效率，所述定位轮2是由橡胶材质的圆柱体构成的，这种设置有利于对原料料带进行卡死，由定位轮2转动而带动原料料带送料，所述定位轮2数量为两个，且两个定位轮2之间的距离是原料厚度0.9倍，这种设计有利于利用橡胶的弹性最大化的对原料料带进行卡死，只可由定位轮2转动而带动原料料带送料，所述收集箱13的中心设置在切割台3右端面的下方，这种设计有利于方便收集产品，实现自动化产线目标。

工作流程：通电运行设备，将原料料带伸入由支撑杆17固定的两个定位轮2之间msma202d伺服电机1运行，因为橡胶具有弹性，料带可以伸入且紧密卡死，料带伸长，进行定位，固定杆16固定固定板6，固定板6上的msma152d伺服电机19运行，齿轮20带动齿条5上的齿环7运行，带动传动杆18上的连接杆8运动，带动切割刀4做上下往复运动，对料带进行切割，切割后的产品落入收集箱13，msma202d伺服电机1受控制器控制，获得固定脉冲，使接下来转动圈数固定，切割刀4上升时msma202d伺服电机14转动，送料，由切割刀4下降时切割，切割会产生废料，废料经过切割槽a落入放置槽b中的废料箱22，废料落至底板21上，废料的积累让弹簧12受力，连接块顺着滑槽c滑下，底板21接触hx-100b报警器10，hx-100b报警器10报警，通过滚轮9的滚动抽出废料箱22，倒出废料，再将废料箱22复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。