一种板件折边后止挡装置的制作方法

本实用新型涉及一种板件折边后止挡装置。

背景技术：

板件在进行折边时，是由机械手将板件转移到折边下模上，板件的后侧边顶靠在后止挡装置上，而机械手将板件转移到折边下模上无法保证其处于正确的位置，难免会存在偏斜的情况。

现有技术公开了申请号为：CN201620664955.1的一种板件折边的后止挡装置，包括两个间隔设在折边下模后侧边的止挡机构，止挡机构包括挡块、连接板、传感器和固定座，固定座的两侧分别设有凸台，凸台上滑动设有导向杆，连接板固定连接在两个导向杆的前端，导向杆上且在连接板和凸台之间滑动套设有压缩弹簧。现有技术结构上比较复杂，且稳定性不强，设置压缩弹簧导致测试的数据不够准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板件折边后止挡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板件折边后止挡装置，包括后止挡装置本体，所述后止挡装置本体设有后止挡安装座、凹型块、盖板和挡块，所述盖板将所述后止挡安装座和凹型块固定连接，所述后止挡安装座内部设有凹槽，所述凹槽内设有后止挡传感器和传感器安装座，所述后止挡传感器贯穿所述传感器安装座，所述传感器安装座将所述后止挡传感器固定于所述凹槽内，所述凹型块设有凸块，所述凸块滑动连接所述凹型块，所述后止挡传感器前端与所述凸块固定连接，所述凸块固定连接所述挡块。

优选的，所述后止挡传感器为液压测距传感器。

优选的，所述后止挡传感器的探测头正对挡块设置，该后止挡传感器用于测量挡块的偏移数据。

优选的，所述盖板设有复数个螺孔，所述后止挡安装座和凹型块上设有与各个所述螺孔相对应的内螺纹，通过螺丝将各个所述螺孔与各个所述内螺纹固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置止挡机构，止挡机构内设有后止挡传感器，后止挡传感器为液压测距传感器，适应压力冲击下正常工作，精密度高长期稳定性好。使用时，当板件的后侧边分别靠在两个止挡机构的挡块的上，此时两个止挡机构上的后止挡传感器分别感测对应挡块的偏移数据，并将偏移数据传送至终端，通过终端对比两个后止挡传感器计算出差值，来判断板件是否偏斜。本实用新型是一种板件折边后止挡装置，不仅提高了检测数据的精密性，结构更为简单，但稳定性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型分解结构图，

图3为本实用新型侧视图，

图中1后止挡安装座、2后止挡传感器、3传感器安装座、4盖板、5凹型块、6凸块、7挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，一种板件折边后止挡装置，包括后止挡装置本体，所述后止挡装置本体设有后止挡安装座1、凹型块5、盖板4和挡块7，所述盖板4将所述后止挡安装座1和凹型块5固定连接，所述后止挡安装座1内部设有凹槽，所述凹槽内设有后止挡传感器2和传感器安装座3，所述后止挡传感器2贯穿所述传感器安装座3，所述传感器安装座3将所述后止挡传感器2固定于所述凹槽内，所述凹型块5设有凸块6，所述凸块6滑动连接所述凹型块5，所述后止挡传感器2前端与所述凸块6固定连接，所述凸块6固定连接所述挡块7。

使用时，将两个本装置对称设置于折弯机的后侧板上，当板件的后侧边分别靠在两个后止挡装置本体的挡块7时，此时两个后止挡装置本体上的后止挡传感器2分别感测对应挡块7的偏移数据，并将偏移数据传送至终端，通过终端对比两个后止挡传感器2计算出差值，来判断板件是否偏斜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。