一种取折断丝锥的工具的制作方法

本实用新型涉及手工具领域，尤其是一种取折断丝锥的工具。

背景技术：

汽轮机通流改造需要加工大量的改造部件，改造部件加工经常有钻孔攻丝的过程，由于丝锥攻丝的寿命差别较大，特别是手用丝锥攻较小螺纹时，很容易出现丝锥折断，如果丝锥露出螺纹端面，可以焊接扳手或者磨扁部用扳手扳动丝锥的方法取出，但是折断丝锥距离攻丝端面有一定距离的时候，只能用电火花的方法将其去掉，如果部件外形比较大，如何将折断丝锥取出是一个很大的难题。设计出一种便于拆卸的工具是亟待解决的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种方便、耐用的取折断丝锥工具。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供一种取折断丝锥的工具，其包括：固定支架，固定箍和若干卡爪；固定支架包括若干安装槽，安装槽的位置与待取丝锥的沟槽位置匹配；固定箍包括内孔和操作部，操作部用于承受拧转工具本体的扭矩；固定支架外径与固定箍的内孔配合，二者固定连接；固定支架的安装槽与卡爪的一端配合，二者固定连接。

优选的，操作部为把手，把手与固定箍本体固定连接或可拆卸的连接。

优选的，操作部为平行于工具轴线的至少一对夹持面。

优选的，卡爪的中部配合于安装槽，卡爪的两端沿轴向分别突出于固定箍的端面，且卡爪两端突出的长度不同。

优选的，固定支架沿轴向突出于固定箍的端面，且其突出的长度比卡爪突出的长度短。

优选的，固定支架包括台肩，固定箍包括沉孔，台肩镶嵌于沉孔内。

优选的，卡爪材质为弹簧钢。

优选的，卡爪包括固定端和工作端，的安装槽与固定箍的内孔壁面间形成插槽，卡爪的固定端插接在插槽内。

进一步的，包括多种固定端相同、工作端规格不同的卡爪。

(三)有益效果

本实用新型提供一种取折断丝锥的工具，配做工艺简单，能够方便、快捷的取出折断在螺纹孔内的丝锥。

把手更方便用手直接操作。

使用夹持面，可以使工具整体体积更小，同时使用通用工具可以快捷操作。

长的一侧卡爪可以取深孔内的丝锥，短的一侧卡爪可以取浅孔内的丝锥。卡爪越短，工具整体抗扭转能力越好。

固定支架延伸出一段，也可以提高卡爪的刚度。

台肩和沉孔可以更好的提高固定支架与固定箍的连接强度，同时不过分增加工具的制造难度。

弹簧钢具有较高的韧性，更适合制造为承受较大扭转力的卡爪。

附图说明

图1为一种取折断丝锥的工具的结构示意图；

图2为图1的另一个视角；

图3为折断丝锥的示意图；

图4为一种取折断丝锥的工具的主视图示意图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为一种取折断丝锥的工具的左视图示意图；

图7为一种取折断丝锥的工具的主视图示意图。

【附图标记说明】

1：把手；2：固定箍；3：卡爪；4：固定支架；5：工件；6：M6丝锥；7：M12丝锥。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，具有四个沟槽的M12丝锥7折断在工件5内。取折断丝锥的工具包括四个卡爪3，每个卡爪3可以放入M12丝锥7与底孔之间的孔中，其横截面比对应的孔的截面要按比例缩小，比例可以为0.8-1，主要是丝锥在螺纹孔内可能有歪斜，或者有一定的铁屑。固定支架4包括四个安装槽。安装槽之间的相对位置与M12丝锥7的沟槽相对位置时匹配的，形态适合贴合卡爪3。卡爪3贴合安装槽后，每个卡爪3的形心对正孔的形心，其四周都留有适当的间隙。

固定箍2的内孔直径与固定支架4外径配做，过渡配合。安装时，先将固定支架4放入固定箍2的内孔中，点焊固定。再分别将卡爪3插入固定支架4的安装槽中，点焊固定。

固定箍2与把手1焊接固定。

使用时，将四个卡爪3伸入M12丝锥7与工件5之间的空隙中，旋转把手，同时慢慢晃动，取出折断的M12丝锥7。

实施例2

如图3所示，M6丝锥6折断在工件5内，M6丝锥6包括三个沟槽，则对应的制作三个卡爪3，卡爪可以伸入M6丝锥6沟槽和工件5螺纹孔之间的孔隙中。固定支架4的安装槽与M6丝锥6沟槽的孔隙位置对应。固定箍2、固定支架4和卡爪3固定连接。固定箍2侧壁包括径向的螺纹孔，把手1和固定箍2螺纹固定连接。

实施例3

如实施例1，将卡爪3的中部与固定支架4固定连接，这样固定支架4两面沿轴向都有突出的卡爪3。尤其是一侧的卡爪3突出的较长，另一侧的卡爪3突出的较短，当面对不同深度的螺纹孔内的折断丝锥时可以使用工具不同的一侧。

实施例4

如图4图5所示，固定支架4非安装槽的位置设置有台肩，同时固定箍2上对应台肩的位置设置有沉孔。沉孔的尺寸可以略大于台肩，台肩放置在沉孔内，可以更好的定位、限制转动。同事没有过多的增加工具的配做工艺，固定支架4、卡爪3和固定箍2都只用线切割即可制作，方便快捷，减短了引丝锥折断而耽误的工时。同时工具耐用，一次制作后，可以重复使用。卡爪3采用弹簧钢制造，韧性好，虽然卡爪3较细，依旧能承受较大弯扭力，取出丝锥。

实施例5

如图6所示，在实施例4的基础上，固定支架4沿卡爪3所在一侧轴向延伸，固定箍2整体在使用时位于工件5外侧。固定支架4和卡爪3伸入工件5的螺纹底孔中，卡爪3的末端伸入折断丝锥与工件5的孔隙中。在扭转时固定支架4给予卡爪3更多的支撑。

实施例6

如图7所示，固定箍2外周为外六角，实际可以包括至少一对平行于工具整体轴线的夹持面，此夹持面作为操作部，工人可以使用工具夹持来拧转工具。

实施例7

如实施例1，固定支架4的安装槽和固定箍2的内孔内壁之间形成插槽。卡爪包括固定端和工作端，固定端与插槽过盈配合。卡爪的工作端包括不同规格，适应于尺寸相近的不同丝锥。

上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书不应理解为对本实用新型的限制。