一种机械制造新型冲压模具的制作方法

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种机械制造新型冲压模具。

背景技术：

冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或是半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备，用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点，在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品，现有技术中的上下模在合模时，容易产生错位，装置整体不够稳定，极大的减少了模具的寿命，增加了生产时的维修成本，不能满足现代社会的生产需要，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的机械制造新型冲压模具，能够大大提高装置整体的稳定性，增加了模具的实用寿命，减少了生产时产生的维修成本，满足了现代社会对生产效率的需求，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含操作箱、驱动电机、电机支架、滑轨、滑块、上模、下模、气缸、一号固定板、二号固定板；操作箱的左侧壁上固定设置有电机支架，电机支架上固定设置有驱动电机，驱动电机与外部电源连接；驱动电机的输出端上固定连接有丝杆，丝杆的右端穿过操作箱的左侧壁后通过轴承旋转设置在操作箱的右侧壁上；操作箱上部的前后两侧对称固定设置有滑轨，每条滑轨上滑动设置有数个滑块，滑块的上部固定设置有下模；前后两个滑块之间固定连接有连接板，连接板的底部固定设置有丝母，丝母的底部穿过操作箱的顶面后通过螺纹旋转设置在丝杆上；操作箱上部的四个角上垂直固定设置有导向杆，导向杆的上端固定套设有一号固定板和二号固定板，一号固定板设置在二号固定板的上部，一号固定板的上部固定设置有气缸；气缸的活塞杆穿过一号固定板和二号固定板后与二号固定板底部的固定座固定连接；固定座的底部固定设置有上模，上模的中部固定设置有冲头，且上模与下模相配合设置。

进一步地，所述的导向杆的上端固定设置有螺纹，一号固定板底部的导向杆上通过螺纹旋转设置有紧固螺母，紧固螺母的上端面与一号固定板的底部相抵触设置；导向杆的上端通过螺纹旋转套设有固定帽，固定帽的下端面与一号固定板的上表面相抵触设置。

进一步地，所述的操作箱底部的四个角上固定设置有高度调节装置；高度调节装置包含螺杆、脚垫、调节螺母；脚垫的上部通过轴承旋转设置有螺杆，螺杆的上端旋转设置在操作箱的底部；螺杆上固定套设有调节螺母。

进一步地，所述的固定座与上模之间等圆角设置有数个导向柱，导向柱的上端活动穿设在固定座的内部；导向柱上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与固定座的底部相抵触设置，压缩弹簧的下端与上模的上部相抵触设置。

进一步地，所述的上模的右侧壁上固定设置有灯座，灯座上固定设置有激光发射器，下模的右侧壁上固定设置有定位板，且激光发射器与定位板相对应设置。

进一步地，所述的定位板上固定设置有定位显示环。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种机械制造新型冲压模具，能够大大提高装置整体的稳定性，增加了模具的实用寿命，减少了生产时产生的维修成本，满足了现代社会对生产效率的需求，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中的A部放大示意图。

图4是本实用新型的定位板的结构示意图。

附图标记说明：

操作箱1、电机支架2、驱动电机3、丝杆4、滑轨5、滑块6、下模7、连接板8、丝母9、导向杆10、一号固定板11、二号固定板12、气缸13、固定座14、上模15、冲头16、紧固螺母17、固定帽18、高度调节装置19、脚垫19-1、螺杆19-2、调节螺母19-3、压缩弹簧20、灯座21、激光发射器22、定位板23、定位显示环24、导向柱25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作箱1、驱动电机3、电机支架2、滑轨5、滑块6、上模15、下模7、气缸13、一号固定板11、二号固定板12；操作箱1的左侧壁上通过螺栓固定设置有电机支架2，电机支架2上通过螺栓固定设置有驱动电机3，驱动电机3与外部电源连接，该驱动电机3采用的型号是60KTYZ；驱动电机3的输出端上固定焊接有丝杆4，丝杆4的右端穿过操作箱1的左侧壁后通过轴承旋转设置在操作箱1的右侧壁上，轴承的内侧壁与丝杆4固定连接，轴承的外侧壁与操作箱1固定连接；操作箱1上部的前后两侧通过螺栓对称固定设置有滑轨5，每条滑轨5上滑动设置有两个滑块6，滑块6的上部通过螺栓固定设置有下模7，滑块6能够带动下模7左右移动，方便工作人员脱模操作；前后两个滑块6之间固定焊接有连接板8，连接板8的底部固定焊设有丝母9，丝母9的底部穿过操作箱1的顶面后通过螺纹旋转设置在丝杆4上；操作箱1上部的四个角上垂直固定焊设有导向杆10，导向杆10的上端固定焊接套设有一号固定板11和二号固定板12，一号固定板11设置在二号固定板12的上部，一号固定板11的上部通过螺栓固定设置有气缸13，该气缸13采用的型号是SE42×32；气缸13的活塞杆穿过一号固定板11和二号固定板12后通过螺栓与二号固定板12底部的固定座14固定连接；固定座14的底部通过螺栓固定设置有上模15，上模15的中部通过螺栓固定设置有冲头16，且上模15与下模7相配合设置。

进一步地，所述的导向杆10的上端固定设置有螺纹，一号固定板11底部的导向杆10上通过螺纹旋转设置有紧固螺母17，紧固螺母17的上端面与一号固定板11的底部相抵触设置，方便对一号固定板11的位置进行调节；导向杆10的上端通过螺纹旋转套设有固定帽18，固定帽18的下端面与一号固定板11的上表面相抵触设置，方便对一号固定板11定位。

进一步地，所述的操作箱1底部的四个角上通过螺纹固定设置有高度调节装置19；高度调节装置19包含螺杆19-2、脚垫19-1、调节螺母19-3；脚垫19-1的上部通过轴承旋转设置有螺杆19-2，轴承的内侧壁与螺杆19-2的固定连接，轴承的外侧壁与脚垫19-1固定连接，螺杆19-2的上端旋转设置在操作箱1的底部；螺杆19-2上固定焊接套设有调节螺母19-3。

进一步地，所述的固定座14与上模15之间等圆角设置有数个导向柱25，导向柱25的上端活动穿设在固定座14的内部；导向柱25上套设有压缩弹簧20，压缩弹簧20的上端与固定座14的底部相抵触设置，压缩弹簧20的下端与上模15的上部相抵触设置。

进一步地，所述的上模15的右侧壁上通过螺栓固定设置有灯座21，灯座21上通过螺栓固定设置有激光发射器22，下模7的右侧壁上固定焊设有定位板23，且激光发射器22与定位板23相对应设置。

进一步地，所述的定位板23上固定设置有定位显示环24，方便调节下模7位置，防止产生错位的现象。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置进行产品冲压时，将待冲压产品放置在下模7上，根据需要通过调节紧固螺母17和固定帽18来调节一号固定板11的位置，然后打开激光发射器22，通过驱动电机3带动滑块6在滑轨5上滑动，从而使得下模7操作箱1上左右移动，将激光发射器22发射出来的激光点对准定位板23上的定位显示环24的中部，对准完成之后，通过气缸13下压，将冲头16对准下模7开始进行冲压；冲压结束后，压缩弹簧20能够将上模15与下模7自行分离，操作更加方便，设备整体更加稳定；当需要脱模时，打开驱动电机3，使得下模7滑动到滑轨5的一侧，更加方便工作人员操作。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种机械制造新型冲压模具，能够大大提高装置整体的稳定性，增加了模具的实用寿命，减少了生产时产生的维修成本，满足了现代社会对生产效率的需求，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。