一种工作效率高的锡带点焊装置的制作方法

本实用新型涉及点焊技术领域，具体为一种工作效率高的锡带点焊装置。

背景技术：

点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢和飞机机身的焊接，但不能焊接有密封要求的容器。

现有的锡带点焊装置主要用于锡带的焊接，使用方便，技术成熟，但是在实际的使用过程中现有的锡带点焊装置不方便更换焊座，使用的时间长以后，焊座难免产生损伤，此时如果不及时进行更换，会降低到后续机器整体的工作效率，故而提出一种工作效率高的锡带点焊装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高的锡带点焊装置，具备方便更换焊座的优点，解决了现有的锡带点焊装置不方便更换焊座，使用的时间长以后，焊座难免产生损伤，此时如果不及时进行更换，会降低到后续机器整体的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换焊座的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的锡带点焊装置，包括安装基座和焊接座，所述安装基座的顶部固定连接有机体，所述机体的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块上设有一容置槽，所述焊接座的底部固定连接有固定块，所述固定块包括上块和下块，所述下块活动设于容置槽内，所述下块的内部中间开设有复位槽，所述下块的内部两端均开设有一活动槽，所述复位槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端均连接有平移块，两所述平移块的外侧均连接有连接杆，所述平移块的正面固定连接有拉杆，两所述连接杆的外侧均设有活动块，两所述活动块分别设于两所述活动槽内，两所述活动槽内还设有回力弹簧，所述连接杆的两端外部套接有支撑弹簧，所述回力弹簧和所述支撑弹簧均抵设于所述活动块的内侧和活动槽内壁之间，两所述活动块的外侧均设有连接块，所述连接块的外侧设有卡块，所述容置槽的两侧壁开设有对应卡块的卡槽，所述卡块活动卡设于所述卡槽内，所述机体的左侧上方固定连接有焊接机构，所述焊接机构的底部固定连接有焊头，所述焊头位于所述焊接座的正上方。

优选的，每一所述活动槽内的所述回力弹簧的数量不少于两个。

优选的，所述固定块的上块的尺寸大于下块的尺寸。

优选的，所述连接块包括块体和板体，所述块体与板体呈“T”字型固定连接，所述板体与卡块固定连接。

优选的，所述复位弹簧的尺寸大于回力弹簧的尺寸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的锡带点焊装置，具备以下有益效果：

该工作效率高的锡带点焊装置，单手将两侧的拉杆拉近，使得两个平移块靠近并且挤压复位弹簧，平移块带动连接杆移动，连接杆带动活动块移动，活动块带动连接块移动，连接块带动卡块与卡槽分离，然后向上将带有固定块的焊接座取出，之后把新的焊接座换上，换新的焊接座的时候，依旧用手将两侧的拉杆拉近，将固定块下方的下块平整放置在支撑块内，松手拉杆，在复位弹簧和回力弹簧的共同回弹力下，卡块与卡槽再次接触，使得卡块与支撑块的内部的卡槽卡接，实现了方便更换焊座的目的，可以快速更换破损的焊座，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大图。

图中：1安装基座、2机体、3支撑块、4焊接座、5固定块、6焊接机构、7焊头、8回力弹簧、9活动块、10连接块、11卡块、12卡槽、13支撑弹簧、14平移块、15拉杆、16复位弹簧、17连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工作效率高的锡带点焊装置，工作效率高的锡带点焊装置，包括安装基座1和焊接座4，安装基座1的顶部固定连接有机体2，机体2的左侧固定连接有支撑块3，所述支撑块3上设有一容置槽31，所述焊接座4的底部固定连接有固定块5，所述固定块5包括上块和下块，且上块的尺寸大于下块的尺寸，所述下块活动设于容置槽31内，所述下块的内部中间开设有复位槽51，所述下块的内部两端均开设有一活动槽52，所述复位槽51内设有复位弹簧16，所述复位弹簧16的两端均连接有平移块14，两所述平移块14的外侧均连接有连接杆17，所述平移块14的正面固定连接有拉杆15，两所述连接杆17的外侧均设有活动块9，两所述活动块9分别设于两所述活动槽52内，两所述活动槽52内还设有回力弹簧8，所述连接杆17的两端外部套接有支撑弹簧13，所述回力弹簧8和所述支撑弹簧13均抵设于所述活动块9的内侧和活动槽52内壁之间，每一所述活动槽52内的所述回力弹簧8的数量不少于两个，所述复位弹簧16的尺寸大于回力弹簧8的尺寸；两所述活动块9的外侧均设有连接块10，所述连接块10的外侧设有卡块11，所述连接块10包括块体和板体，所述块体与板体呈“T”字型固定连接，所述板体与卡块11固定连接，所述容置槽31的两侧壁开设有对应卡块11的卡槽12，所述卡块11活动卡设于所述卡槽12内，所述机体2的左侧上方固定连接有焊接机构6，所述焊接机构6的底部固定连接有焊头7，所述焊头7位于所述焊接座4的正上方。机体2的左侧固定连接有焊接机构6，焊接机构6的底部固定连接有焊头7，焊接座4位于焊头7的正下方，单手将两侧的拉杆15拉近，使得两个平移块14靠近并且挤压复位弹簧16，平移块14带动连接杆17移动，连接杆17带动活动块9移动，活动块9带动连接块10移动，连接块10带动卡块11与卡槽12分离，然后向上将带有固定块5的焊接座4取出，之后把新的焊接座4换上，换新的焊接座4的时候，依旧用手将两侧的拉杆15拉近，将固定块5下方的下块平整放置在支撑块3内，松手拉杆15，在复位弹簧16和回力弹簧8的共同回弹力下，卡块11与卡槽12再次接触，使得卡块11与支撑块3的内部的卡槽12卡接，实现了方便更换焊座的目的，可以快速更换破损的焊座，提高了工作效率。

综上所述，该工作效率高的锡带点焊装置，单手用手指将两侧的拉杆15拉近，使得两个平移块14靠近并且挤压复位弹簧16，平移块14带动连接杆17移动，连接杆17带动活动块9移动，活动块9带动连接块10移动，连接块10带动卡块11与卡槽12分离，然后向上将带有固定块5的焊接座4取出，之后把新的焊接座4换上，换新的焊接座4的时候，依旧用手将两侧的拉杆15拉近，将固定块5下方的下块平整放置在支撑块3内，松手拉杆15，在复位弹簧16和回力弹簧8的共同回弹力下，卡块11与卡槽12再次接触，使得卡块11与支撑块3的内部的卡槽12卡接，实现了方便更换焊座的目的，可以快速更换破损的焊座，提高了工作效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。