一种无缝钢管冷拔机的制作方法

本实用新型涉及冷拔机技术领域，具体涉及一种无缝钢管冷拔机。

背景技术：

冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种，按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备，现有技术的冷拔机不便对钢管进行支撑，使冷拔时容易产生晃动，造成钢管表面不平，不便对钢管表面的平滑进行检测，使钢管产生较大弯曲后造成材料浪费。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种无缝钢管冷拔机，用以解决不便对钢管进行支撑，使冷拔时容易产生晃动，造成钢管表面不平，不便对钢管表面的平滑进行检测，使钢管产生较大弯曲后造成材料浪费的问题，达到能够对钢管进行支撑，能够对钢管表面的平滑进行检测的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种无缝钢管冷拔机，包括垫块、底座、顶架、联轴器、电动机、第一压辊、第一齿轮、第二齿轮、第二压辊、电源线、支撑装置和检测装置，所述垫块顶部与底座进行焊接，所述底座顶部前侧中部与支撑装置进行螺纹连接，所述底座顶部左右两侧与顶架进行焊接，所述顶架左部顶侧与检测装置进行螺纹连接，所述顶架左部底侧通过联轴器与电动机输出轴进行插接，所述联轴器右侧中部与第一压辊进行转动连接，所述第一压辊右侧与第一齿轮进行焊接，所述第一齿轮右侧与顶架进行转动连接，所述第一齿轮顶部与第二齿轮进行啮合，所述第二齿轮左侧与第二压辊进行焊接，所述第二压辊左侧与顶架进行转动连接，所述顶架左侧后部设置有电源线，所述支撑装置由固定座、连接块、限位环、压缩弹簧、连接片和夹片组成，所述固定座左右两侧与连接块进行焊接，所述连接块底部与底座进行螺纹连接，所述固定座顶部与限位环进行焊接，所述限位环内侧与压缩弹簧进行焊接，所述压缩弹簧内侧与连接片进行焊接，所述连接片内侧与夹片进行焊接，所述检测装置由安装框、安装板、微处理器、蜂鸣器、控制开关、显示屏和红外传感器组成，所述安装框后侧与顶架进行螺纹连接，所述安装框内部与安装板进行焊接，所述微处理器焊接在安装板内部的电路板上端右侧，所述蜂鸣器焊接在安装板内部的电路板上端中侧，所述安装板前部左侧底部与控制开关进行螺纹连接，所述安装板前部右侧嵌有显示屏，所述安装框右侧中部通过电线与红外传感器相连接，所述电动机、微处理器、蜂鸣器、控制开关、显示屏和红外传感器均与电源线进行电连接，所述电动机、蜂鸣器、显示屏和红外传感器均通过微处理器与控制开关进行电连接。

进一步的，所述垫块共设置有四个，并且四个垫块均呈U字状。

进一步的，所述电动机外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm。

进一步的，所述第一压辊和第二压辊中部均设置有凹槽，并且第一压辊和第二压辊的凹槽均为半圆状。

进一步的，所述连接块中部设置有安装孔，并且安装孔的直径为2cm。

进一步的，所述夹片共设置有三个，并且三个夹片平均分布在限位环内侧。

进一步的，所述安装框表面设置有防水层，并且防水层的厚度为0.6cm。

进一步的，所述电动机为步进电机。

进一步的，所述蜂鸣器的型号为YXYD4216I蜂鸣器。

进一步的，所述红外传感器的型号为PIR200B红外传感器。

进一步的，所述微处理器的型号为TXZ4系列。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不便对钢管进行支撑，使冷拔时容易产生晃动，造成钢管表面不平的问题，在底座顶部前侧中部安装了支撑装置，将钢管穿过夹片内部，钢管对夹片进行挤压，使压缩弹簧进行压缩，压缩弹簧产生反作用力对钢管的位置进行限定，达到能够对钢管进行支撑的有益效果。

2)、为解决不便对钢管表面的平滑进行检测，使钢管产生较大弯曲后造成材料浪费的问题，在顶架左侧顶部安装了检测装置，红外传感器对钢管的顶部进行检测，当红外传感器发出的信号未检测到钢管的时间超过1s时，红外传感器将信号传递给微处理器，微处理器启动蜂鸣器进行报警，达到能够对钢管表面的平滑进行检测的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型电路连接的结构示意图。

图中：垫块-1、底座-2、支撑装置-3、顶架-4、检测装置-5、联轴器-6、电动机-7、第一压辊-8、第一齿轮-9、第二齿轮-10、第二压辊-11、电源线-12、固定座-31、连接块-32、限位环-33、压缩弹簧-34、连接片-35、夹片-36、安装框-51、安装板-52、微处理器-53、蜂鸣器-54、控制开关-55、显示屏-56、红外传感器-57。

具体实施方式

本技术方案中：

支撑装置3、检测装置5、固定座31、连接块32、限位环33、压缩弹簧34、连接片35、夹片36、安装框51、安装板52、微处理器53、蜂鸣器54、控制开关55、显示屏56和红外传感器57为本实用新型含有实质创新性构件。

垫块1、底座2、顶架4、联轴器6、电动机7、第一压辊8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二压辊11和电源线12为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种无缝钢管冷拔机：包括垫块1、底座2、顶架4、联轴器6、电动机7、第一压辊8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二压辊11、电源线12、支撑装置3和检测装置5，垫块1顶部与底座2进行焊接，底座2顶部前侧中部与支撑装置3进行螺纹连接，底座2顶部左右两侧与顶架4进行焊接，顶架4左部顶侧与检测装置5进行螺纹连接，顶架4左部底侧通过联轴器6与电动机7输出轴进行插接，联轴器6右侧中部与第一压辊8进行转动连接，第一压辊8右侧与第一齿轮9进行焊接，第一齿轮9右侧与顶架4进行转动连接，第一齿轮9顶部与第二齿轮10进行啮合，第二齿轮10左侧与第二压辊11进行焊接，第二压辊11左侧与顶架4进行转动连接，顶架4左侧后部设置有电源线12，支撑装置3由固定座31、连接块32、限位环33、压缩弹簧34、连接片35和夹片36组成，固定座31左右两侧与连接块32进行焊接，连接块32底部与底座2进行螺纹连接，固定座31顶部与限位环33进行焊接，限位环33内侧与压缩弹簧34进行焊接，压缩弹簧34内侧与连接片35进行焊接，连接片35内侧与夹片36进行焊接，检测装置5由安装框51、安装板52、微处理器53、蜂鸣器54、控制开关55、显示屏56和红外传感器57组成，安装框51后侧与顶架4进行螺纹连接，安装框51内部与安装板52进行焊接，微处理器53焊接在安装板52内部的电路板上端右侧，蜂鸣器54焊接在安装板52内部的电路板上端中侧，安装板52前部左侧底部与控制开关55进行螺纹连接，安装板52前部右侧嵌有显示屏56，安装框51右侧中部通过电线与红外传感器57相连接，电动机7、微处理器53、蜂鸣器54、控制开关55、显示屏56和红外传感器57均与电源线12进行电连接，电动机7、蜂鸣器54、显示屏56和红外传感器57均通过微处理器53与控制开关55进行电连接。

其中，所述垫块1共设置有四个，并且四个垫块1均呈U字状，有利于对底座1进行支撑。

其中，所述电动机7外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm，有利于对电动机7进行保护。

其中，所述第一压辊8和第二压辊11中部均设置有凹槽，并且第一压辊8和第二压辊11的凹槽均为半圆状，有利于对钢管进行冷拔。

其中，所述连接块32中部设置有安装孔，并且安装孔的直径为2cm，有利于将固定座31进行安装。

其中，所述夹片36共设置有三个，并且三个夹片36平均分布在限位环33内侧，有利于对钢管进行支撑。

其中，所述安装框51表面设置有防水层，并且防水层的厚度为0.6cm，防止检测装置5进水造成损坏。

其中，所述电动机7为步进电机。

其中，所述蜂鸣器54的型号为YXYD4216I蜂鸣器。

其中，所述红外传感器57的型号为PIR200B红外传感器。

其中，所述微处理器53的型号为TXZ4系列。

本专利所述的电动机7是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作原理：首先将本设计放置在需要进行无缝钢管冷拔的位置，然后将电源线12接通外界电源，对本设计进行使用；将钢管穿过夹片36内部，钢管对夹片36进行挤压，夹片36通过连接片35使压缩弹簧34进行压缩，压缩弹簧34产生反作用力对钢管进行夹紧，使钢管的位置进行限定；然后将需要进行冷拔的钢管穿过第一压辊8和第二压辊11中部，按下控制开关55的电动机7启动按钮，微处理器53启动电动机7，电动机7启动带动第一压辊8进行转动，使第一压辊8带动第一齿轮9进行转动，从而使第一齿轮9通过第二齿轮10带动第二压辊11进行转动，使钢管进行冷拔；红外传感器57对钢管的顶部进行检测，并将检测到的信号通过微处理器53的数据处理后在显示屏56上显示出平稳的图像示意图，当红外传感器57发出的信号未检测到钢管的时间超过1s时，红外传感器57将信号传递给微处理器53，微处理器53经过数据处理后启动蜂鸣器54进行报警；为解决不便对钢管进行支撑，使冷拔时容易产生晃动，造成钢管表面不平的问题，在底座顶部前侧中部安装了支撑装置3，将钢管穿过夹片36内部，钢管对夹片36进行挤压，使压缩弹簧34进行压缩，压缩弹簧34产生反作用力对钢管的位置进行限定，达到能够对钢管进行支撑的有益效果，为解决不便对钢管表面的平滑进行检测，使钢管产生较大弯曲后造成材料浪费的问题，在顶架4左侧顶部安装了检测装置5，红外传感器57对钢管的顶部进行检测，当红外传感器发出的信号未检测到钢管的时间超过1s时，红外传感器57将信号传递给微处理器53，微处理器53启动蜂鸣器54进行报警，达到能够对钢管表面的平滑进行检测的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。