一种应用于围字机上的切割调整运动装置的制作方法

本实用新型属于铝发光字铝边条加工技术领域，具体涉及一种应用于围字机上的切割调整运动装置。

背景技术：

围字机是一种自动化广告设备。目前，随着广告制作行业的快速发展，围字机势必给广告制作行业带来新的突破。

但是围字机上现有的切割调整运动装置装配复杂，同时控制安装拆卸不便。在使用过程中，更换不同高度厚度的材料后，在调整的过程中费时费力，且稳定性不高，换材料做一次深度调整时，初学者需要调整一天左右，有经验的师傅调整也需要（2-3小时）,易出现切割深度偏差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种便于调整切割深度的应用于围字机上的切割调整运动装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种应用于围字机上的切割调整运动装置，包括机架，机架上设置有用于对刀具的切割深度进行调整的微调装置。

以下是对上述方案的进一步优化：所述微调装置包括用于驱动刀具移动的微调驱动装置。

进一步优化：所述微调驱动装置上连接有便于刀具移动、控制刀具移动方向的滑动装置。

进一步优化：所述微调驱动装置包括用来调整刀具切割深度的丝杆。

进一步优化：所述丝杆上设置有用于连接微调驱动装置和滑动装置的连接单元。

进一步优化：所述滑动装置包括第二滑块，第二滑块设置在连接单元上。

进一步优化：所述机架上与第二滑块相对应的位置固定安装有与第二滑块配合使用的第二滑轨。

进一步优化：所述连接单元包括与丝杆传动连接的固定小板，固定小板上可拆卸连接有调整滑板。

进一步优化：所述丝杆的一端同轴装配有可以带动丝杆转动的旋转把手。

进一步优化：所述丝杆上转动连接有固定座，固定座安装在机架上。

使用时，启动切割装置，通过升降装置控制切割装置的上下位置，在切割运动中，切割双向深度或深或浅时，通过左右旋转调整螺栓驱动滑动板前后移动来控制深浅；

在切割单向深度或深或浅时，通过左右旋转旋转把手驱动切割装置前后移动来控制调整深浅，最终完成切割的正常深度，整体工艺流畅，有效的提升了调整速度和稳定性。

本实用新型结构紧凑简单，在安装和拆卸方面可单独完成，便与检修和更换零件，通过设置微调装置，解决了传统技术在调整过程中时间太长，换材料后做一次深度调整时初学者需要调整一天左右，有经验的师傅调整也需要2-3小时的问题，本实用新型大大提高了调整速度和稳定性，在深度调整的过程中，初学者跟有经验的师傅调整速度基本上都是一样的，都能保证在5分钟左右，适合大众需求。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图4为本实用新型在实施例中的结构示意图。

图中：1-升降固定柱；2-第一滑轨；3-升降连接板；4-第一滑块；5-调整墙板；6-第二滑块；7-第二滑轨；8-旋转把手；9-固定座；10-固定小板；11-气缸；12-第一固定柱；13-连接固定板；14-固定下墙板；15-电机；16-第二固定柱；17-调整滑板；18-电机固定板；19-连接器；20-旋转板；21-切割电机；22-固定前板；23-切割电机固定板；24-调整侧板；25-传动皮带；26-支撑杆；27-支撑架；28-锁紧螺母；29-切割轮；30-传动轮；31-传动轴；32-第三固定柱；33-调整螺栓；34-滑动板；35-丝杆。

具体实施方式

实施例，如图1-4所示，一种应用于围字机上的切割调整运动装置，包括机架，机架上设置有用于对刀具的切割深度进行调整的微调装置。

所述机架包括与设备主体可拆卸连接的升降固定柱1，升降固定柱1设置为多个，且间隔一定距离平行设置。

所述位于同一侧的两升降固定柱1的下端可拆卸连接有固定下墙板14，固定下墙板14的下端面可拆卸连接有第一固定柱12，第一固定柱12的下端可拆卸连接有连接固定板13。

所述两升降固定柱1的一侧设置有可以上下移动的升降装置，升降装置包括分别在相应的升降固定柱1一侧可拆卸连接的第一滑轨2，且第一滑轨2沿升降装置的移动方向设置。

所述两第一滑轨2上分别安装有与其配合使用的第一滑块4，第一滑块4可以在第一滑轨2上滑动。

所述两第一滑块4上远离升降固定柱1的一侧安装有矩形结构的调整墙板5。

所述调整墙板5的上端面靠近中部的位置可拆卸连接有升降连接板3，升降连接板3上连接有气缸11，气缸11伸缩带动调整墙板5上下移动。

所述气缸11的一端固定安装在连接固定板13的上端面，固定下墙板14上与气缸11相对应的位置开设有能容纳气缸11的槽。

所述微调装置包括用来调整刀具切割深度的丝杆35，通过转动丝杆35来调整对材料的切割深浅。

所述丝杆35上安装有固定小板10，固定小板10上与丝杆35相接触的位置开设有与丝杆35上的外螺纹配合使用的内螺纹，丝杆35转动带动固定小板10移动。

所述固定小板10上可拆卸连接有调整滑板17，固定小板10移动带动调整滑板17移动。

所述调整滑板17上靠近调整墙板5的一侧固定安装有平行设置的第二滑块6。

所述调整墙板5上与第二滑块6相对应的位置固定安装有与第二滑块6配合使用的第二滑轨7。

所述丝杆35的一端同轴装配有可以带动丝杆35转动的旋转把手8，通过转动旋转把手8可以带动丝杆35转动。

所述丝杆35上转动连接有固定座9，固定座9固定安装在调整墙板5上靠近一侧的位置。

所述固定小板10、丝杆35和旋转把手8 构成用于驱动刀具移动的微调驱动装置。

所述第二滑块6和第二滑轨7构成滑动装置，该滑动装置不仅可以保证刀具的移动，并能在刀具移动时进行导向。

所述固定小板10和调整滑板17构成连接单元，连接单元便于将滑动装置和微调驱动装置进行连接。

所述调整滑板17的一侧设置有切割装置，切割装置包括可拆卸安装在调整滑板17一侧靠近上端位置的电机固定板18。

所述电机固定板18的下端面可拆卸安装有第二固定柱16，第二固定柱16的下端可拆卸连接有电机15。

所述电机15的输出端通过连接器19（旋转连接器）与电机固定板18转动连接，且电机15的输出端穿过连接器19可拆卸连接有旋转板20，电机15转动带动旋转板20旋转。

所述旋转板20的上端面靠近一侧的位置固定安装有调整侧板24，调整侧板24的两端分别可拆卸连接有对称设置的固定前板22。

所述固定前板22与调整侧板24形成凹字型结构，固定前板22上分别安装有调整螺栓33。

所述调整侧板24的一侧滑动安装有支撑杆26，支撑杆26的一侧靠近下端的位置安装有滑动板34。

所述滑动板34的一侧与调整螺栓33相对应，通过旋转调整螺栓33带动滑动板34移动。

所述滑动板34的一侧可拆卸连接有第三固定柱32，第三固定柱32的一端可拆卸连接有切割电机固定板23。

所述切割电机固定板23上固定安装有切割电机21，切割电机21的输出轴一端穿过切割电机固定板23同轴装配有皮带轮。

所述皮带轮通过传动皮带25传动连接有传动轮30，传动轮30上同轴装配有传动轴31。

所述传动轴31的左端安装在支撑杆26的上端，传动轴31的右端连接在支撑架27的上端，支撑架27的下端连接在支撑杆26上。

所述传动轴31上靠近传动轮30的位置同轴安装有切割轮29，切割轮29通过锁紧螺母28与传动轮30固定在一起。

所述刀具为切割轮29。

使用时，启动切割装置，通过升降装置控制切割装置的上下位置，在切割运动中，切割双向深度或深或浅时，通过左右旋转调整螺栓33驱动滑动板34前后移动来控制深浅；

在切割单向深度或深或浅时，通过左右旋转旋转把手8驱动切割装置前后移动来控制调整深浅，最终完成切割的正常深度，整体工艺流畅，有效的提升了调整速度和稳定性。

本实用新型结构紧凑简单，在安装和拆卸方面可单独完成，便与检修和更换零件，通过设置微调装置，解决了传统技术在调整过程中时间太长，换材料做一次深度调整时初学者需要调整一天左右，有经验的师傅调整也需要2-3小时的问题，本实用新型大大提高了调整速度和稳定性，在深度调整的过程中，初学者跟有经验的师傅调整速度基本上都是一样的，都能保证在5分钟左右，适合大众需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。