一种具有保护功能的钢板用切割机的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种具有保护功能的钢板用切割机。

背景技术：

钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用，针对于钢的各种加工行业也逐渐增多。

钢板用切割机，是在对钢进行加工时，使用的广泛的一种设备，目前市场上常见的钢板用切割机，固定钢板时不牢固，出现误差较大，切割时产生的废料未及时清理对身体有害，同时切割后的钢板需要大量时间进行冷却，针对上述问题，在原有的切割机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的钢板用切割机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的钢板用切割机，固定钢板时不牢固，出现误差较大，切割时产生的废料未及时清理对身体有害，同时切割后的钢板需要大量时间进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护功能的钢板用切割机，包括底座、旋转块、保护罩和电机，所述底座的左侧设置有前收集块，且底座的右侧设置有后收集块，所述底座的上方设置有固定块，且固定块的内侧贯穿有螺纹杆，同时螺纹杆的一端与活动杆相连接，所述活动杆的侧面设置有固定杆，且活动杆和固定杆均贯穿孔洞，同时孔洞开设在旋转块上，所述活动杆的下端设置在滑槽的内侧，且滑槽开设在底座上，所述滑槽的下方安装有水槽，所述保护罩位于底座的上方，所述电机的一侧设置有传送带，且电机通过传送带与旋转轴相连接，所述旋转轴与切割盘相连接，且旋转轴的一侧设置有把手，所述电机设置在支撑块上，且支撑块设置在与底座上，所述底座的左侧设置有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿固定栓，同时紧固螺栓与活动块相连接，所述活动块的内侧设置有连接杆，且连接杆贯穿孔槽，同时孔槽开设在连接块的内，所述连接块的一端设置有活动板，且连接块设置在活动块的内侧。

优选的，所述螺纹杆与固定块为螺纹连接，且螺纹杆的长度大于滑槽的长度。

优选的，所述活动杆通过滑槽与底座构成滑动结构，且活动杆的水平高度与固定杆的水平高度相等。

优选的，所述旋转块呈“L”字形结构，且旋转块通过孔洞与活动杆以及旋转块通过孔洞与固定杆均构成旋转结构。

优选的，所述活动块呈“U”字形结构，且活动块内侧的连接杆的高度大于连接块的高度，同时连接杆的直径小于孔槽的宽度。

优选的，所述活动板呈“L”字形结构，且活动板上的孔槽呈椭圆形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保护功能的钢板用切割机，

(1)旋转螺纹杆，使活动杆在滑槽内进行滑动，便于改变活动杆的位置，活动杆通过孔洞与旋转块进行旋转，从而使旋转块也随之改变角度，方便从不同角度对钢板进行固定；

(2)底座上设置有保护罩，避免切割时有飞溅物落到工作人员身上，提高了工作人员的安全；

(3)底座下方设置有水槽，当切割时，飞溅物飞溅到前收集块和后收集块上，被前收集块和后收集块阻挡使飞溅物进入水中使之沉淀，当钢板切割完成后，成品掉进水槽中，使之迅速冷却。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型旋转块、活动杆和固定杆连接结构示意图。

图中：1、底座，2、前收集块，3、后收集块，4、固定块，5、螺纹杆， 6、活动杆，7、固定杆，8、旋转块，9、孔洞，10、固定栓，11、滑槽，12、水槽，13、保护罩，14、活动块，15、电机，16、传送带，17、旋转轴，18、切割盘，19、把手，20、支撑块，21、紧固螺栓，22、连接杆，23、连接块， 24、孔槽，25、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保护功能的钢板用切割机，包括底座1、前收集块2、后收集块3、固定块4、螺纹杆5、活动杆6、固定杆7、旋转块8、孔洞9、固定栓10、滑槽11、水槽12、保护罩 13、活动块14、电机15、传送带16、旋转轴17、切割盘18、把手19、支撑块20、紧固螺栓21、连接杆22、连接块23、孔槽24和活动板25，底座1的左侧设置有前收集块2，且底座1的右侧设置有后收集块3，底座1的上方设置有固定块4，且固定块4的内侧贯穿有螺纹杆5，同时螺纹杆5的一端与活动杆6相连接，活动杆6的侧面设置有固定杆7，且活动杆6和固定杆7均贯穿孔洞9，同时孔洞9开设在旋转块8上，活动杆6的下端设置在滑槽11的内侧，且滑槽11开设在底座1上，滑槽11的下方安装有水槽12，保护罩13 位于底座1的上方，电机15的一侧设置有传送带16，且电机15通过传送带 16与旋转轴17相连接，旋转轴17与切割盘18相连接，且旋转轴17的一侧设置有把手19，电机15设置在支撑块20上，且支撑块20设置在与底座1上，底座1的左侧设置有紧固螺栓21，且紧固螺栓21贯穿固定栓10，同时紧固螺栓21与活动块14相连接，活动块14的内侧设置有连接杆22，且连接杆 22贯穿孔槽24，同时孔槽24开设在连接块23的内，连接块23的一端设置有活动板25，且连接块23设置在活动块14的内侧。

本例的螺纹杆5与固定块4为螺纹连接，且螺纹杆5的长度大于滑槽11 的长度，提高了活动杆6的稳定性。

活动杆6通过滑槽11与底座1构成滑动结构，且活动杆6的水平高度与固定杆7的水平高度相等，旋转螺纹杆5，使活动杆6在滑槽11进行滑动，便于改变活动杆6的位置。

旋转块8呈“L”字形结构，且旋转块8通过孔洞9与活动杆6以及旋转块8通过孔洞9与固定杆7均构成旋转结构，活动杆6移动的同时旋转块8 也随之改变角度，便于切割不同角度的钢板。

活动块14呈“U”字形结构，且活动块14内侧的连接杆22的高度大于连接块23的高度，同时连接杆22的直径小于孔槽24的宽度，转动活动块14，活动块14通过连接杆22与连接块23进行旋转，便于改变活动块14的角度。

活动板25呈“L”字形结构，且活动板25上的孔槽24呈椭圆形形状，当活动板25改变角度后，与活动块14构成三角形，提高了活动板25的稳定性，便于固定钢板。

工作原理：用手旋转螺纹杆5，使活动杆6在滑槽11内进行滑动，然后旋转块8通过孔洞9与活动杆6进行旋转，同时旋转块8通过孔洞9与固定杆7进行旋转，从而使旋转块8改变角度，直至旋转块8调整到合适的角度，再将钢板放置到旋转块8的侧面，再把活动板25紧贴钢板，旋转紧固螺栓21 使紧固螺栓21通过固定栓10挤压活动块14，使活动块14与活动板25进行挤压固定，固定栓10固定紧固螺栓21，使钢板固定，接通电源，启动电机 15，拉动的把手19，使旋转轴17旋转带动切割盘18下降，使切割盘18顺时针切割钢板，切割盘18切割的同时有废料飞溅出，废料飞溅进入前收集块2 和后收集块3中，然后进入水槽12里的水中沉淀，切割产生的有害颗粒被保护罩13所隔离，切割后的钢板掉进水槽12里的水中能够迅速冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。