一种用于切断采光板的直线导轨锯的制作方法

本实用新型涉及采光板加工技术领域，具体为一种用于切断采光板的直线导轨锯。

背景技术：

采光板对大进深建筑的采光效果改善明显，即使最简单的内外平板式采光板，也能全天有效地增加室内距离窗口4~9m处的照度，提高整个房间的采光均匀性。在室外自然光照度较低的清晨、傍晚，以及夏季太阳高度角较高时，效果尤为明显。采光板在生产时，需要按照需求对其进行尺寸的裁剪，需要一种用于切断采光板的直线导轨锯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种用于切断采光板的直线导轨锯，达到自动高效切割采光板的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切断采光板的直线导轨锯，包括导轨锯框架、传送机构和切割装置，所述导轨锯框架包括框体、顶板、空腔、控制面板、固定装置、锯箱、收集箱和导轨，所述顶板与框体顶部焊接，所述顶板开设有空腔，所述控制面板通过固定螺栓与框体一侧的顶部固定连接，所述固定装置与顶板活动连接，所述锯箱与框体内腔底部的中央焊接，所述收集箱放置于框体内腔的底部，所述导轨与锯箱顶部两侧焊接，所述切割装置与导轨顶部焊接。

所述传送机构包括传送电机、主动轮、连接带、从动轮、传送带、滚轴、两个支撑柱和两个齿轮，所述传送电机通过固定螺栓与框体内腔一侧的底部固定连接，所述主动轮与传送电机转动连接，所述主动轮通过连接带与从动轮转动连接，两个支撑柱分别与框体内腔底部两侧焊接，两个齿轮与支撑柱顶部焊接，所述从动轮通过转轴与其中一个齿轮固定连接，两个齿轮之间通过传送带转动连接，所述滚轴通过连接杆与两个齿轮转动连接。

优选的，所述固定装置包括电动推杆、固定板、支撑杆和卡块，所述卡块与空腔插接，所述卡块与支撑杆顶部焊接，所述电动推杆通过固定螺栓与支撑杆底部固定连接，所述固定板与电动推杆底部焊接。

优选的，所述切割装置包括旋转电机、底座、连接杆、防护外壳、切割轮盘和拉动把手，所述底座与导轨顶部一侧焊接，所述连接杆通过转轴与底座转动连接，所述防护外壳通过固定螺栓与连接杆一侧固定连接，所述切割轮盘与防护外壳内腔转动连接，所述拉动把手与连接杆一侧焊接，所述旋转电机与切割轮盘转动连接。

优选的，所述收集箱与切割装置的位置相适配，所述卡块与空腔宽度相适应。

优选的，所述导轨的位置与采光板需要切割的位置相适配，所述传送带的长度是导轨的两倍。

优选的，所述电动推杆、传送电机和旋转电机均与控制面板电性连接。

本实用新型提供了一种用于切断采光板的直线导轨锯。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置有传送机构，可以将所要切割的采光板放在传送机构上，通过设置的固定装置固定之后，直接传送通过切割轮盘，可以便捷的切割采光板，同时控制面板的设置使得直线导轨锯可以全自动的运行，无需人工操作，不仅节省了人力，同时也大大减小了人工操作过程中带来的危险。

（2）、本实用新型通过采用导轨和传送带的方式，使得采光板的切割更加的整齐快速，同时底部设置的收集箱用于收集，被切割掉的采光板，传送机构中传送带底部设置有滚轴，不仅可以配合齿轮转动，同时可以配合固定装置将采光板固定的更加稳固，使得切割过程中不会产生采光板位置偏移导致的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图的剖面图；

图2为本实用新型结构的顶板的剖面图；

图3为本实用新型结构的锯箱的剖面图。

图中：1导轨锯框架、101框体、102顶板、103空腔、104控制面板、105固定装置、1051电动推杆、1052固定板、1053支撑杆、1054卡块、106锯箱、107收集箱、108导轨、2传送机构、201传送电机、202主动轮、203连接带、204从动轮、205传送带、206滚轴、207支撑柱、208齿轮、3切割装置、301旋转电机、302底座、303连接杆、304防护外壳、305切割轮盘、306拉动把手。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于切断采光板的直线导轨锯，包括导轨锯框架1、传送机构2和切割装置3，导轨锯框架1包括框体101、顶板102、空腔103、控制面板104、固定装置105、锯箱106、收集箱107和导轨108，顶板102与框体101顶部焊接，顶板102开设有空腔103，控制面板104通过固定螺栓与框体101一侧的顶部固定连接，固定装置105与顶板102活动连接，固定装置105包括电动推杆1051、固定板1052、支撑杆1053和卡块1054，卡块1054与空腔103插接，卡块1054与支撑杆1053顶部焊接，电动推杆1051通过固定螺栓与支撑杆1053底部固定连接，固定板1052与电动推杆1051底部焊接，锯箱106与框体101内腔底部的中央焊接，收集箱107放置于框体101内腔的底部，收集箱107与切割装置3的位置相适配，卡块1054与空腔103宽度相适应，导轨108与锯箱106顶部两侧焊接，导轨108的位置与采光板需要切割的位置相适配，传送带205的长度是导轨108的两倍，切割装置3与导轨108顶部焊接，切割装置3包括旋转电机301、底座302、连接杆303、防护外壳304、切割轮盘305和拉动把手306，底座302与导轨108顶部一侧焊接，连接杆303通过转轴与底座302转动连接，防护外壳304通过固定螺栓与连接杆303一侧固定连接，切割轮盘305与防护外壳304内腔转动连接，拉动把手306与连接杆303一侧焊接，旋转电机301与切割轮盘305转动连接，本实用新型通过采用导轨108和传送带205的方式，使得采光板的切割更加的整齐快速，同时底部设置的收集箱107用于收集被切割掉的采光板，传送机构2中传送带205底部设置有滚轴206，不仅可以配合齿轮208转动，同时可以配合固定装置106将采光板固定的更加稳固，使得切割过程中不会产生采光板位置偏移导致的问题。

传送机构2包括传送电机201、主动轮202、连接带203、从动轮204、传送带205、滚轴206、两个支撑柱207和两个齿轮208，传送电机201通过固定螺栓与框体101内腔一侧的底部固定连接，主动轮202与传送电机201转动连接，主动轮202通过连接带203与从动轮204转动连接，两个支撑柱207分别与框体101内腔底部两侧焊接，两个齿轮208与支撑柱207顶部焊接，从动轮204通过转轴与其中一个齿轮208固定连接，两个齿轮208之间通过传送带205转动连接，滚轴206通过连接杆与两个齿轮208转动连接，电动推杆1051、传送电机201和旋转电机301均与控制面板104电性连接，本实用新型通过设置有传送机构2，可以将所要切割的采光板放在传送机构2上，通过设置的固定装置105固定之后，直接传送通过切割轮盘305，可以便捷的切割采光板，同时控制面板104的设置使得直线导轨锯可以全自动的运行，无需人工操作，不仅节省了人力，同时也大大减小了人工操作过程中带来的危险。

在使用时，将采光板放到传送带205右侧，通过控制面板104打开电动推杆1051，电动推杆105带动固定板1052向下向下挤压固定采光板，打开传送电机201和旋转电机301，传送带205带动采光板运动，带动卡块1054在顶板的空腔103中运动，旋转电机301带动切割轮盘305转动，切割采光板，收集箱107收集废料，切割完成后，取出采光板。

综上可得，本实用新型通过设置有传送机构2，可以将所要切割的采光板放在传送机构2上，通过设置的固定装置105固定之后，直接传送通过切割轮盘305，可以便捷的切割采光板，同时控制面板104的设置使得直线导轨锯可以全自动的运行，无需人工操作，不仅节省了人力，同时也大大减小了人工操作过程中带来的危险，本实用新型通过采用导轨108和传送带205的方式，使得采光板的切割更加的整齐快速，同时底部设置的收集箱107用于收集被切割掉的采光板，传送机构2中传送带205底部设置有滚轴206，不仅可以配合齿轮208转动，同时可以配合固定装置106将采光板固定的更加稳固，使得切割过程中不会产生采光板位置偏移导致的问题。