一种钢板焊接工装的制作方法

本实用新型涉及钢板焊接技术领域，具体指一种钢板焊接工装。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。焊接是使得不连接的一个材料两端连接或者两个材料连接成一块，对于不同角度的材料连接需要不同的支撑装置辅助，这就使其适用范围过窄。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种钢板焊接工装，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢板焊接工装，包括对称设置为阶梯状的基础架，所述基础架以中央凸条为中心均对称设置有两个中间支撑机构和端点支撑机构；所述中间支撑机构包含由推动液压缸驱使移动的支撑块，所述支撑块的上表面设置为弧形的连接面且设置有一层橡胶缓冲层；所述端点支撑机构包含由升降气缸连接的支撑球体；所述基础架在中央凸条的两端对称设置有压制机构，所述压制机构包含铰接在基础架侧边的倒l形的支撑杆，所述支撑杆的下方通过螺纹连接有一末端设置有半球形压制块的螺杆，所述螺杆上方设置有定位螺栓。

所述中央凸条设置有用于倚靠焊接钢板的凹槽。

所述基础架的侧边设置有用于铰接支撑杆的凹形块。

本实用新型的优点：

本实用新型使用便捷灵活，可适用于不同夹角的钢板焊接，定位稳固且统一，避免移位，确保焊接的质量。通过支撑块的弧形连接面以及支撑球体的配合设置，以及推动液压缸和升降气缸的调节可灵活适用于不同夹角的钢板焊接，无需更换不同的支撑机构，调节简单便捷；通过压制机构同时定位两个钢板，防止其移位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，一种钢板焊接工装，包括对称设置为阶梯状的基础架1，所述基础架1以中央凸条4为中心均对称设置有两个中间支撑机构2和端点支撑机构3，所述中央凸条4设置有用于倚靠焊接钢板6的凹槽；所述中间支撑机构2包含由推动液压缸21驱使移动的支撑块22，所述支撑块22的上表面设置为弧形的连接面且设置有一层橡胶缓冲层23；所述端点支撑机构3包含由升降气缸31连接的支撑球体32；所述基础架1在中央凸条4的两端对称设置有压制机构5，所述压制机构5包含铰接在基础架1侧边的倒l形的支撑杆51，所述基础架1的侧边设置有用于铰接支撑杆51的凹形块55；所述支撑杆51的下方通过螺纹连接有一末端设置有半球形压制块53的螺杆54，所述螺杆54上方设置有定位螺栓52。

通过将待焊接的两个钢板6以中央凸条4为中心对称放置，且钢板6的一侧边倚靠在中央凸条4的凹槽内，且使得需焊接地方腾空设置；通过支撑块22的弧形连接面以及支撑球体32的配合设置，以及推动液压缸21和升降气缸31的调节可灵活适用于不同夹角的钢板6焊接，无需更换不同的支撑机构，调节简单便捷；后再用压制机构5的半球形压制块53压住两个钢板6，旋转螺杆54直至压制块53压住钢板6厚锁紧其螺栓。

本实用新型使用便捷灵活，可适用于不同夹角的钢板焊接，定位稳固且统一，避免移位，确保焊接的质量。通过支撑块22的弧形连接面以及支撑球体32的配合设置，以及动液压缸21和升降气缸31的调节可灵活适用于不同夹角的钢板焊接，无需更换不同的支撑机构，调节简单便捷；通过压制机构同时定位两个钢板，防止其移位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。