一种方便施工的固液分离机的制作方法

本实用新型属于生活机械技术领域，具体涉及一种方便施工的固液分离机。

背景技术：

固液分离机可以将含有液体的物料进行挤压，将物料内的液体和固态分离，适用于农业中动物的粪便。

原有的固液分离机在工作时，固液分离机的出料口下容易堆积物料，工作人员必须随时将堆积过高的物料进行铲平，避免物料堆积太高进入固液分离机的进料口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便施工的固液分离机，以解决上述背景技术中提出的原有的固液分离机在工作时，固液分离机的出料口下容易堆积物料，工作人员必须随时将堆积过高的物料进行铲平，避免物料堆积太高进入固液分离机的进料口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种方便施工的固液分离机，包括外壳组件和连接组件，所述外壳组件包括固液分离机本体、固定架、支撑架和进料管，所述固定架位于所述固液分离机本体的下表面，且与所述固液分离机本体固定连接，所述支撑架位于所述固液分离机本体的下表面靠近所述固定架的右表面，且与所述固液分离机本体固定连接，所述进料管位于所述固液分离机本体的上表面，且与所述固液分离机本体固定连接，所述固液分离机本体与外部电源电性连接，所述连接组件包括电机、减速机、绞龙、气缸、推板、活塞和推料电机，所述电机位于所述支撑架的上表面，且与所述支撑架固定连接，所述电机的输出端与所述减速机的输入端转动连接，所述固液分离机本体内部开设有第一容腔，所述绞龙收容于所述第一容腔内部，且与所述减速机的输出端转动连接，所述推料电机位于所述固定架的下表面内侧，且与所述固定架固定连接，所述气缸位于所述推料电机的左端，且与所述推料电机固定连接，所述活塞位于所述推料电机的输出端，且靠近所述气缸的内侧，所述推板位于所述活塞远离所述推料电机的一端，且与所述活塞固定连接，所述电机和所述推料电机与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑架内部开设有第二容腔，外部水管收容于所述第二容腔内部，且与所述支撑架可拆卸连接。

优选的，所述减速机和所述电机和所述绞龙从右往左依次排列。

优选的，所述固液分离机本体的外侧壁开设有出水口，所述推料电机的上表面设置有挡板，所述出水口和所述挡板和所述推料电机从上往下依次排列。

优选的，所述进料管的外侧壁设置有有进水口和回流口，所述进水口靠近所述回流口的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在固液分离机本体上设置有推板，推板可以将固液分离机本体的出料口下面堆积的物料进行推移，避免物料在固液分离机本体下放堆积过高，影响固液分离机本体的工作效率，在电机下面设置有支撑架，支撑架可以承受电机的重量，使固液分离机本体的更加稳定，工作人员还可以加个外部水管等工具放置在支撑架内，方便工作人员使施工作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的推板结构示意图；

图3为本实用新型中的进料管结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、固液分离机本体；12、固定架；13、支撑架；14、进料管；20、连接组件；21、电机；22、减速机；23、绞龙；24、气缸；25、推板；26、活塞；27、推料电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便施工的固液分离机，包括外壳组件10和连接组件20，外壳组件10包括固液分离机本体11、固定架12、支撑架13和进料管14，固定架12位于固液分离机本体11的下表面，且与固液分离机本体11固定连接，支撑架13位于固液分离机本体11的下表面靠近固定架12的右表面，且与固液分离机本体11固定连接，进料管14位于固液分离机本体11的上表面，且与固液分离机本体11固定连接，固液分离机本体11与外部电源电性连接，连接组件20包括电机21、减速机22、绞龙23、气缸24、推板25、活塞26和推料电机27，电机21位于支撑架13的上表面，且与支撑架13固定连接，电机21的输出端与减速机22的输入端转动连接，固液分离机本体11内部开设有第一容腔，绞龙23收容于第一容腔内部，且与减速机22的输出端转动连接，推料电机27位于固定架12的下表面内侧，且与固定架12固定连接，气缸24位于推料电机27的左端，且与推料电机27固定连接，活塞26位于推料电机27的输出端，且靠近气缸24的内侧，推板25位于活塞26远离推料电机27的一端，且与活塞26固定连接，电机21和推料电机27与外部电源电性连接。

本实施例中，电机21的转动轴转动将动能传递给减速机22，减速机22将动能变速后传递给绞龙23，绞龙23转动将物料移动至出料口，电机21的型号为ys8024，推料电机27将动能传递给活塞26，使活塞26在气缸24内做左右往复运动，并带动推板25做左右往复运动，将堆积的物料推移至固液分离机本体11外，气缸的型号为sc160，推料电机的型号为ys-80m2-4p。

本实施方案中，工作人员将固液分离机本体11放置在工作地点，电机21和推料电机27与外部电源接通，将固液分离机本体11与外部物料池连接，将外部水管的一端与出水口连接，将外部水管的另一端与废水池连接，外部水泵将物料吸入并排至固液分离机本体11内，开启电机21，电机21的转动轴转动将动能传递给减速机22，减速机22将动能变速后传递给绞龙23，绞龙23转动将物料移动并挤压，物料在绞龙和固液分离机本体11的挤压下，液体部分从固液分离机本体11外侧壁的出水口流出，固体部分则随着绞龙23排至出料口，固体物料在固液分离机本体11下堆积，若物料堆积过高时，工作人员可以开启推料电机27，推料电机27将动能传递给活塞26，使活塞26在气缸24内做左右往复运动，并带动推板25做左右往复运动，将堆积的物料推移至固液分离机本体11外，推板25的特殊设置使固液分离机本体11出来的固体物料不会进入气缸24内，同时可以使物料堆下方的物料尽可能被推至固液分离机本体11外。

进一步的，支撑架13内部开设有第二容腔，外部水管收容于第二容腔内部，且与支撑架13可拆卸连接。

本实施例中，工作人员可以将外部水管等工具放置进支撑架13内，方便工作人员施工作业。

进一步的，减速机22和电机21和绞龙23从右往左依次排列。

本实施例中，电机21的转动轴转动将动能传递给减速机22，减速机22将动能变速后传递给绞龙23，绞龙23转动将物料移动至固液分离机本体11的出料口。

进一步的，固液分离机本体11的外侧壁开设有出水口，推料电机27的上表面设置有挡板，出水口和挡板和推料电机27从上往下依次排列。

本实施例中，若工作结束后，工作人员将连接出水口的外部水管拆下，挡板可以避免出水口内的残留液体进入推料电机27内，保护了推料电机27。

进一步的，进料管14的外侧壁设置有有进水口和回流口，进水口靠近回流口的上方。

本实施例中，连接进水口的外部水管与外部水泵连接，若固液分离机本体11内的物料太多，会造成回流，此时回流口连接的外部水管可以将固液分离机本体11内回流的液体进行导向，使其重新回流至外部物料池。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将固液分离机本体11放置在工作地点，就爱那个电机21和推料电机27和外部电源接通，将固液分离机本体11与外部物料池连接，将外部水管的一端与出水口连接，将外部水管的另一端与废水池连接，外部水泵将物料吸入并排至固液分离机本体11内，开启电机21，电机21的转动轴转动将动能传递给减速机22，减速机22将动能变速后传递给绞龙23，绞龙23转动将物料移动并挤压，物料在绞龙和固液分离机本体11的挤压下，液体部分从固液分离机本体11外侧壁的出水口流出，固体部分则随着绞龙23排至出料口，固体物料在固液分离机本体11下堆积，若物料堆积过高时，工作人员可以开启推料电机27，推料电机27将动能传递给活塞26，使活塞26在气缸24内做左右往复运动，并带动推板25做左右往复运动，将堆积的物料推移至固液分离机本体11外，推板25的特殊设置使固液分离机本体11出来的固体物料不会进入气缸24内，同时可以使物料堆下方的物料尽可能被推至固液分离机本体11外，工作结束后，工作人员将外部电源切断，将固液分离机本体11用清水清洗干净，将外部水管内的残留物用清水清洗干净并晾干，将外部水管收纳进支撑架13内，将固液分离机本体11放置在安全适合的地点，方便工作人员下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。