一种低合金钢钣金刨槽用防跑偏夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种低合金钢钣金刨槽用防跑偏夹具。

背景技术：

低合金钢是指合金元素总量小于百分之五的合金钢，低合金钢是相对于碳钢而言的，是在碳钢的基础上，为了改善钢的性能，而有意向钢中加入一种或几种合金元素，在低合金钢需要弯曲成形的弯曲线处利用刨槽机的开槽刀刨切出槽，方便低合金钢弯曲成形，开槽刀通过压块固定在刨槽机的刀架上，压块通过螺栓与刀架连接，将螺栓拧紧使压块挤压开槽刀，从而将开槽刀固定住，压块和刀架即为开槽刀的夹具。

目前常见低合金钢钣金刨槽用刨槽机上的开槽刀在安装时，将压块上的螺栓拧紧，压块和刀架分别与开槽刀的正面和背面紧密搭接，依靠压块和刀架与开槽刀之间的摩擦力将开槽刀固定住，但开槽刀的左侧和右侧分别与压块和刀架之间仍存在较小的缝隙，长时间使用后，开槽刀会轻微的移动，造成开槽刀的跑偏，影响开槽刀的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低合金钢钣金刨槽用防跑偏夹具，解决了目前常见低合金钢钣金刨槽用刨槽机上的开槽刀在固定后，开槽刀的左侧和右侧分别与压块和刀架之间仍存在较小的缝隙，长时间使用后，开槽刀会轻微移动造成开槽刀的跑偏，影响开槽刀使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低合金钢钣金刨槽用防跑偏夹具，包括刨槽机、压块、开槽刀和刀架，所述压块固定连接在刀架的正面，所述压块的左侧开设有滑槽，所述滑槽位于开槽刀的右侧，所述滑槽内壁的右侧开设有方槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面活动连接，所述滑块的左侧与开槽刀的右侧搭接，所述滑块的右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的顶部和底部分别与圆柱销的顶部和底部固定连接，所述圆柱销的表面活动套接有连杆。

所述滑槽内壁的顶部和底部分别与圆杆的顶部和底部固定连接，所述圆杆位于滑块的右侧，所述连杆的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁与圆杆的表面活动连接，所述方槽的内壁与方块的表面活动连接，所述方块的右侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的顶部和底部分别与固定轴的顶部和底部固定连接，所述连杆的右端活动套接在固定轴的表面，所述压块的正面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓靠近方块的一端与方块的正面螺纹连接。

优选的，所述滑块的左侧为向左下方倾斜的斜面，所述滑块的形状与开槽刀的形状相适配。

优选的，所述滑块的正面和背面均活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽靠近连杆的一侧均为曲面，所述第一凹槽和第二凹槽的形状均与连杆的形状相适配。

优选的，所述方块正面对应螺栓表面位置处镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与螺栓的表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低合金钢钣金刨槽用防跑偏夹具，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置滑块、连杆、圆杆、方块和螺栓，在使用时，转动螺栓，螺栓挤压方块，使方块通过连杆挤压滑块，滑块的左侧与开槽刀的右侧紧密搭接，将开槽刀抵住，防止压块和刀架与开槽刀之间存在间隙，只需转动螺栓，使方块通过连杆挤压滑块，滑块的左侧挤压开槽刀，将开槽刀紧紧的固定住，防止开槽刀移动，达到了防止开槽刀跑偏的效果，解决了目前常见低合金钢钣金刨槽用刨槽机上的开槽刀在固定后，开槽刀的左侧和右侧分别与压块和刀架之间仍存在较小的缝隙，长时间使用后，开槽刀会轻微移动造成开槽刀的跑偏，影响开槽刀使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型连杆位置处俯视截面图。

图中：1刨槽机、2压块、3开槽刀、4刀架、5滑槽、6方槽、7滑块、8第一凹槽、9连杆、10圆杆、11通槽、12方块、13第二凹槽、14固定轴、15螺纹槽、16螺栓、17滚珠、18轴承、19圆柱销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低合金钢钣金刨槽用防跑偏夹具，包括刨槽机1、压块2、开槽刀3和刀架4，压块2固定连接在刀架4的正面，压块2的左侧开设有滑槽5，滑槽5位于开槽刀3的右侧，滑槽5内壁的右侧开设有方槽6，滑槽5的内壁与滑块7的表面活动连接，滑块7的左侧与开槽刀3的右侧搭接，滑块7的右侧开设有第一凹槽8，第一凹槽8内壁的顶部和底部分别与圆柱销19的顶部和底部固定连接，圆柱销19的表面活动套接有连杆9。

滑槽5内壁的顶部和底部分别与圆杆10的顶部和底部固定连接，圆杆10位于滑块7的右侧，连杆9的顶部开设有通槽11，通槽11的内壁与圆杆10的表面活动连接，方槽6的内壁与方块12的表面活动连接，方块12的右侧开设有第二凹槽13，第二凹槽13内壁的顶部和底部分别与固定轴14的顶部和底部固定连接，连杆9的右端活动套接在固定轴14的表面，压块2的正面开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内壁与螺栓16的表面螺纹连接，螺栓16靠近方块12的一端与方块12的正面螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块7的左侧为向左下方倾斜的斜面，滑块7的形状与开槽刀3的形状相适配，增加滑块7与开槽刀3的接触面积，使滑块7与开槽刀3紧密搭接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块7的正面和背面均活动镶嵌有滚珠17，滚珠17的表面与滑槽5的内壁活动连接，滚珠17减少滑块7与滑槽5之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一凹槽8和第二凹槽13靠近连杆9的一侧均为曲面，第一凹槽8和第二凹槽13的形状均与连杆9的形状相适配，防止连杆9转动时第一凹槽8和第二凹槽13将连杆9卡住。

作为本实用新型的一种技术优化方案，方块12正面对应螺栓16表面位置处镶嵌有轴承18，轴承18的内壁与螺栓16的表面固定连接，轴承18减少方块12与螺栓16之间的摩擦力。

在使用时，转动螺栓16，螺栓16通过螺纹槽15与压块2螺纹连接，螺栓16转动并移动，螺栓16移动时挤压方块12，使方块12沿着方槽6的内壁运动，方块12运动时固定轴14挤压连杆9，使连杆9以圆杆10为圆心转动并移动，通槽11的内壁与圆杆10的表面活动连接，使连杆9转动时也可移动，连杆9转动并移动通过圆柱销19挤压滑块7，滑块7沿着滑槽5的内壁运动，滑块7的左侧挤压开槽刀3的右侧，滑块7的左侧与开槽刀3的右侧紧密搭接，将开槽刀3抵住，防止压块2和刀架4与开槽刀3之间存在间隙，将开槽刀3紧紧固定住，滑块7的左侧与开槽刀3的右侧紧密搭接时，螺栓16无法转动，螺栓16通过螺纹槽15即可完成自锁，将开槽刀3拆下时，将压块2从刀架4上拆下，反向转动螺栓16，螺栓16带动方块12反向运动，方块12通过连杆9带动滑块7与开槽刀3分离，此时即可将开槽刀3拆下，轴承18的内壁与螺栓16的表面固定连接，轴承18减少方块12与螺栓16之间的摩擦力，滚珠17的表面与滑槽5的内壁活动连接，滚珠17减少滑块7与滑槽5之间的摩擦力，只需转动螺栓16，使方块12通过连杆9挤压滑块7，滑块7的左侧挤压开槽刀3，将开槽刀3紧紧的固定住，防止开槽刀3移动，达到了防止开槽刀3跑偏的效果，使开槽刀3在低合金钢上开的槽更加准确，提高了刨槽机1的加工精度。

综上可得，本实用新型通过设置滑块7、连杆9、圆杆10、方块12和螺栓16，解决了目前常见低合金钢钣金刨槽用刨槽机1上的开槽刀3在固定后，开槽刀3的左侧和右侧分别与压块2和刀架4之间仍存在较小的缝隙，长时间使用后，开槽刀3会轻微的移动造成开槽刀3的跑偏，影响开槽刀3使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。