一种不锈钢钢管的切割设备的制作方法

文档序号:18418735发布日期:2019-08-13 20:26阅读:229来源:国知局
一种不锈钢钢管的切割设备的制作方法

本实用新型涉及的技术领域属于不锈钢加工领域,特别涉及一种方便对不锈钢钢管进行夹持固定的不锈钢钢管的切割设备。



背景技术:

不锈钢钢管的应用领域十分广泛,例如,在石油、化工、医药、电力、环保、热交换器行业均需要大量使用不锈钢管钢管。

在一些情况下,需要对不锈钢钢管进行切割,以得到合适的尺寸的钢管。切割钢管的设备众多,适应的种类也有不同。然而,在一些情况下,当对不锈钢管钢管进行切割的时候,钢管的位置固定往往无法做好,这样容易导致切割过程中钢管的位移,这样会对切割过程造成负面影响。



技术实现要素:

为了解决上述已有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种方便对切割过程中的钢管进行位置固定的不锈钢钢管的切割设备。

本实用新型提供的不锈钢钢管的切割设备,其包括支撑台、压紧装置、切割装置和夹持单元;支撑台具有基台,在基台上设置有第一支撑体和第二支撑体,在第一支撑体和第二支撑体上放置有不锈钢钢管;压紧装置包括横向固定架,在横向固定架上设置有第一压紧单元和第二压紧单元,第一压紧单元设置在第一支撑体的上方,第二压紧单元设置在第二支撑体的上方,第一压紧单元和第二压紧单元用于对不锈钢钢管进行压制固定;切割装置设置在第一支撑体和第二支撑体之间的位置,且切割装置通过连接体与基台连接;夹持单元设置在不锈钢钢管的一端,夹持单元通过连接侧壁与基台连接。

本实用新型的有益效果:通过第一压紧单元和第一支撑体的夹紧配合,同时,通过第二压紧单元和第二支撑体的夹紧配合,可以对不锈钢钢管进行夹持固定,并且,在不锈钢钢管的端部,通过夹持单元进一步对钢管进行位置固定,此时当用切割装置对钢管进行切割的时候,钢管不会发生位置的移动。

一个优选的方案是,第一压紧单元和/或第二压紧单元包括液压缸和夹紧杆体,夹紧杆体用于对不锈钢钢管进行压紧固定;夹持单元为卡盘。

上述方案的有益效果为:液压缸可以控制夹紧杆体的伸缩,即在竖直方向上的移动,从而可以调节对不锈钢钢管的夹紧作用力,并且当切割完成之后,夹紧杆体与不锈钢钢管可以快速实现分离,卡盘的结构可以进一步实现对钢管的夹持固定作用。

一个优选的方案是,第一支撑体和/或第二支撑体上具有弧形凹槽,不锈钢钢管放置在弧形凹槽内。

上述方案的有益效果为:弧形凹槽与钢管的外形配合,进一步提升钢管在支撑体上的位置稳定性。

一个优选的方案是,切割装置通过移动组件与连接体连接,移动组件包括平行设置的固定杆体和丝杆,切割装置套接在丝杆上,且切割装置与固定杆体滑动连接,丝杆与驱动电机连接,驱动电机驱动丝杆工作时会带动切割装置沿着固定杆体的轴向方向移动。

上述方案的有益效果为:通过驱动电机带动丝杆的工作,使得切割装置在轴向方向上移动,从而实现了位置的调节,使得操作人员可以根据需要而调整钢管的切割位置,使用非常方便,得到了尺寸更多样的钢管。

一个优选的方案是,横向固定架上设置有吸尘装置,吸尘装置设置在切割装置上方位置。

上述方案的有益效果为:在钢管切割的过程中,会产生大量金属粉尘,这些粉尘会对工作人员造成身体伤害,这里通过设置吸尘装置,可以及时把金属粉尘汇聚到一起,避免粉尘弥散在空气中。

附图说明

图1为本实用新型锈钢钢管的切割设备第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型锈钢钢管的切割设备第二实施例的结构示意图。

图3为本实用新型锈钢钢管的切割设备第三实施例的结构示意图。

其中,附图标记为:10、支撑台;11、第一支撑体;12、第二支撑体;13、基台;14、不锈钢钢管;20、压紧装置;21、第一压紧单元;22、第二压紧单元;23、横向固定架;24、液压缸;25、夹紧杆体;26、吸尘装置;30、切割装置;31、连接体;40、夹持单元;41、连接侧壁;50、移动组件;51、固定杆体;52、丝杆;53、驱动电机。

具体实施方式

第一实施例:

如图1所示,本实施例的不锈钢钢管的切割设备,其包括支撑台10、压紧装置20、切割装置30和夹持单元40。

支撑台10具有基台13,在基台13上设置有第一支撑体11和第二支撑体12,在第一支撑体11和第二支撑体12上放置有不锈钢钢管14。

压紧装置20包括横向固定架23,在横向固定架23上设置有第一压紧单元21和第二压紧单元22,第一压紧单元21设置在第一支撑体11的上方,第二压紧单元22设置在第二支撑体12的上方,第一压紧单元21和第二压紧单元22用于对不锈钢钢管14进行压制固定。

切割装置30设置在第一支撑体11和第二支撑体12之间的位置,且切割装置30通过连接体31与基台13连接。

夹持单元40设置在不锈钢钢管14的一端,夹持单元40通过连接侧壁41与基台13连接。第一压紧单元21和第二压紧单元22包括液压缸24和夹紧杆体25,夹紧杆体25用于对不锈钢钢管14进行压紧固定。夹持单元40为卡盘。

本实施例的不锈钢钢管的切割设备的工作方法如下:

首先,把不锈钢钢管14放置在第一支撑体11和第二支撑体12上;然后,通过第一压紧单元21的工作,使得夹紧杆体25对不锈钢钢管14进行压紧固定;同时,通过第二压紧单元22的工作,使得第二压紧单元22的夹紧杆体对不锈钢钢管14进行压紧固定。然后,通过切割装置30对钢管进行切割。最后,完成对钢管的切割过程,把第一压紧单元21和第二压紧单元22对钢管的压紧作用去除,从第一支撑体11和第二支撑体12上取走不锈钢钢管14。

第二实施例:

本实施例的不锈钢钢管的切割设备与上述第一实施例基本相同,下面仅就其不同之处详细介绍。

如图2所示,本实施例的切割装置30通过移动组件50与连接体31连接,移动组件50包括平行设置的固定杆体51和丝杆52,切割装置30套接在丝杆52上,且切割装置30与固定杆体51滑动连接,丝杆52与驱动电机53连接,驱动电机53驱动丝杆52工作时会带动切割装置30沿着固定杆体51的轴向方向移动。

在具体应用时,启动驱动电机53工作,带动丝杆52转动,使得切割装置30沿着轴向方向移动,从而调整其对于钢管的切割位置,得到尺寸可以调节的钢管。

第三实施例:

本实施例的不锈钢钢管的切割设备与上述第二实施例基本相同,下面仅就其不同之处详细介绍。

如图3所示,本实施例的横向固定架23上设置有吸尘装置26,吸尘装置24设置在切割装置30上方位置。另外,第一支撑体11和/或第二支撑体12上具有弧形凹槽,不锈钢钢管放置在弧形凹槽内。

在其它实施例中,吸尘装置内具有集尘网,在使用一段时间后可以把集尘网取下进行维护或者更换。固定杆体上具有刻度尺,刻度尺可以辅助工作人员进行观察,以便得知切割装置在固定杆体上的移动位置。

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