车桥十字轴的生产线的制作方法

文档序号:18379979发布日期:2019-08-09 20:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.车桥十字轴的生产线,包括毛坯锻造工位(1)、去毛刺工位(2)、热处理工位(3)、中心孔加工工位(4)、外圆加工工位(5)以及精磨工位(6),其特征在于:

所述毛坯锻造工位(1)、去毛刺工位(2)、热处理工位(3)、中心孔加工工位(4)、外圆加工工位(5)以及精磨工位(6)依次通过自动输送装置相连;

所述自动输送装置包括驱动机构(71)、传送网带(72)、主动轴(73)、第一从动轴(74)、第二从动轴(75)、第三从动轴(76)以及控制器(77),所述主动轴(73)和第一从动轴(74)位于同一高度,所述第二从动轴(75)和第三从动轴(76)分别位于第一从动轴(74)和主动轴(73)的上方,且第二从动轴(75)到第三从动轴(76)的距离小于主动轴(73)到第一从动轴(74)的距离;所述主动轴(73)与驱动机构(71)相连,所述传送网带(72)的外侧面设置有多个挡料板(78),且所述传送网带(72)依次经过主动轴(73)、第一从动轴(74)、第二从动轴(75)、第三从动轴(76)后形成封闭的传输线路;

在每个自动输送装置上料处的上方设置有传感器(79),所述传感器(79)和驱动机构(71)均与控制器(77)电连接。

2.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:在每个自动输送装置的上料处均设置有用于将零件输送至传送网带(72)的倾斜上料槽(710),每个自动输送装置的下料处均设置有储料箱(711),所述传感器(79)设置于倾斜上料槽(710)的上方。

3.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述中心孔加工工位(4)包括底座(41)、水平定位台(42)、四个钻孔机构以及控制系统(43),所述水平定位台(42)通过调平机构安装在底座(41)上,且水平定位台(42)上设置有夹具,四个钻孔机构安装在水平定位台(42)四周的底座(41)上,相邻两钻孔机构的进刀路径相互垂直,四个钻孔机构的运行由控制系统(43)进行控制。

4.根据权利要求3所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述钻孔机构包括滑动座(44)和钻孔液压缸(45),所述滑动座(44)与底座(41)滑动配合,所述钻孔液压缸(45)的缸体固定安装在底座(41)上,活塞杆与滑动座(44)远离水平定位台(42)的一端相连;所述滑动座(44)上设置有钻孔电机(46)和安装座(47),所述安装座(47)上通过轴承安装有刀具轴(48),所述钻孔电机(46)的主轴与刀具轴(48)相连,所述钻孔液压缸(45)和钻孔电机(46)均与控制系统(43)电连接。

5.根据权利要求3所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述调平机构包括一对竖直的立柱(49)和4个竖直的调节液压缸(410),所述水平定位台(42)套在两根立柱(49)上并与立柱(49)间隙配合,4个调节液压缸(410)呈圆周状均匀分布在水平定位台(42)的下方并与水平定位台(42)相连,所述调节液压缸(410)与控制系统(43)电连接。

6.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述传感器(79)为光栅传感器。

7.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述外圆加工工位(5)为数控车床。

8.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述热处理工位(3)与中心孔加工工位(4)之间的自动输送装置上方设置有冷却风机(712)。

9.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述驱动机构(71)为输送电机。

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