一种新型气缸盖攻牙装置的制作方法

本实用新型涉及气缸盖加工技术领域，具体为一种新型气缸盖攻牙装置。

背景技术：

汽缸盖是由铸铁或铝合金铸制，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，好气缸及活塞顶部组成燃烧室。许多已采用把凸轮轴支撑座及挺杆导向孔座与汽缸盖铸成一体的结构。

现有的需要对汽缸盖进行攻牙的加工，由于汽缸盖外部形状不规整，在攻牙的时候，由于底部受力不均匀，容易出现歪斜的情况，这样会导致汽缸盖攻牙出现歪斜的情况，影响到汽缸盖的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型气缸盖攻牙装置，以解决背景技术中提出的在对汽缸盖进行攻牙加工的时候，汽缸盖容易出现歪斜的情况，会影响到汽缸盖加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气缸盖攻牙装置，包括工作台，所述工作台上连接有伸缩气缸，且工作台的台面开设有矩形开口，并且工作台开口内设有固定座，所述工作台上端面开设有螺纹孔，所述固定座上开设有通孔，且固定座通孔内设有固定螺丝，并且固定螺丝固定在工作台螺纹孔内，所述固定座一侧设有定位板，且定位板上连接有气缸，并且气缸固定在固定座的侧面，所述固定座上开设有凹槽，且固定座凹槽内设有气缸盖模体，并且气缸盖模体上开设有气缸盖固定槽。

优选的，所述伸缩气缸外部套设有联动架，且联动架另一端固定有攻牙装置。

优选的，所述工作台的下端设有万向轮。

优选的，所述固定座上通孔位置与工作台上端面螺纹孔位置相对应，且固定座下端连接有支撑件。

优选的，所述气缸位于定位板中心点上，且定位板外部面积与固定座的剖面面积相等。

优选的，所述气缸盖模体的外部形状与固定座凹槽内部形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型气缸盖攻牙装置设置有汽缸盖固定结构，可以有效将汽缸盖支持住，防止汽缸盖在被加工的过程中出现歪斜的情况，提高加工的效果，同时可以更换汽缸盖的固定模板，方便对不同型号的汽缸盖进行加工。该装置的伸缩气缸上的联动架起到固定攻牙装置的作用，通过攻牙装置对气缸盖模体上的气缸盖进行加工，同时气缸盖模体可以被定位板顶在固定座内，这样只需通过气缸控制定位板脱离固定座，便可以将气缸盖模体从固定座上取下，更换比较方便，同时支撑件可以将固定座的下端支撑住，提高固定座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型气缸盖攻牙装置结构示意图；

图2为本实用新型一种新型气缸盖攻牙装置图1中A-A处剖视图。

图中：1、联动架，2、伸缩气缸，3、工作台，4、固定座，5、攻牙装置，6、固定螺丝，7、定位板，8、气缸，9、支撑件，10、气缸盖模体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型气缸盖攻牙装置，包括工作台3，工作台3上连接有伸缩气缸2，且工作台3的台面开设有矩形开口，并且工作台3开口内设有固定座4，伸缩气缸2外部套设有联动架1，且联动架1另一端固定有攻牙装置5，此结构的伸缩气缸2起到固定联动架1的作用，通过联动架1可以使攻牙装置5进行水平的移动，方便控制攻牙装置5的位置，而且伸缩气缸2可以带动联动架1上下移动，这样便可以控制攻牙装置5进行上下移动，攻牙装置5为市场上现有电动攻牙机，而联动架1由两个可以进行转动的固定杆组成，工作台3的下端设有万向轮，此结构的工作台3设置有万向轮，方便工作台3整体进行移动，工作台3上端面开设有螺纹孔，固定座4上开设有通孔，且固定座4通孔内设有固定螺丝6，并且固定螺丝6固定在工作台3螺纹孔内，固定座4上通孔位置与工作台3上端面螺纹孔位置相对应，且固定座4下端连接有支撑件9，此结构的固定座4上的螺纹孔起到固定固定螺丝6的作用，通过固定螺丝6将固定座4卡住，提高固定固定座4的效果，固定座4一侧设有定位板7，且定位板7上连接有气缸8，并且气缸8固定在固定座4的侧面，气缸8位于定位板7中心点上，且定位板7外部面积与固定座4的剖面面积相等，此结构的气缸8可以推动定位板7进行移动，这样定位板7可以从固定座4上脱离，无法将固定座4内的气缸盖模体10卡住，方便气缸盖模体10进行更换，固定座4上开设有凹槽，且固定座4凹槽内设有气缸盖模体10，并且气缸盖模体10上开设有气缸盖固定槽，气缸盖模体10的外部形状与固定座4凹槽内部形状相匹配，此结构的气缸盖模体10可以完整卡在固定座4凹槽内，通过气缸盖模体10将气缸盖支撑住，防止气缸盖在被加工的过程中出现歪斜的情况。

工作原理：在使用该新型气缸盖攻牙装置时，首先通过工作台3下端的万向轮将该装置移动到合适的地方，然后通过气缸8控制定位板7脱离固定座4，接着再将合适的气缸盖的气缸盖模体10放置在固定座4内，再通过气缸8控制定位板7重新顶在固定座4上，以此来将固定座4内的气缸盖模体10卡住，然后再将需要加工的气缸盖放置在气缸盖模体10上，通过伸缩气缸2控制联动架1上的攻牙装置5对气缸盖进行加工，由于气缸盖被气缸盖模体10撑住，同时固定座4会将气缸盖模体10撑住，防止气缸盖模体10出现晃动的情况，同时固定座4通过固定螺丝6固定在工作台3上的开口内，连接比较牢固，而且固定座4下端连接有支撑件9，通过支撑件9将固定座4支持住，有效的防止固定座4出现歪斜的情况，提高支撑气缸盖的效果，避免气缸盖在被加工的过程中出现歪斜的情况，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。