一种适用于卧式车床的圆棒试样挑扣装置的制作方法

本实用新型涉及挑扣装置，尤其涉及一种适用于卧式车床的圆棒试样挑扣装置。

背景技术：

钢铁企业质检计量中心成品检验室通常使用普通卧式车床，车削大型重轨、无缝石油管和军工球扁钢等圆棒试样，部分圆棒试样如无缝硫化氢试样和高温拉伸试样需要对夹持端进行螺纹挑扣，目前作业人员都是采用手动扳牙或者是手动丝锥对对螺纹进行人工挑扣，生产费工费力，效率太低，还存在安全隐患。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于卧式车床的圆棒试样挑扣装置，对圆棒试样挑扣，省时省力，生产效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种适用于卧式车床的圆棒试样挑扣装置，包括圆板牙、隔环、螺钉与连接座筒；所述连接座筒头部为扁圆柱形，中部为圆锥形，尾部为长方体，连接座筒头部设有圆形凹槽，连接座筒头部两侧设有与螺钉适配的螺纹孔，连接座筒中部与尾部与机床尾座适配；隔环放置于圆形凹槽内，圆板牙放置于隔环内，圆板牙通过螺钉固定在连接座筒头部，连接座筒固定在卧式车床的尾座上。

所述隔环外径等于圆形凹槽内径，隔环内径等于圆板牙外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型适用于卧式车床，不破坏卧式车床的完整性，弥补了卧式车床设计方面的不足，连接座筒插入卧式车床尾座便完成安装，拔出来便完成拆卸，安装拆卸方便快捷。

(2)将本实用新型安装在卧式车床的尾座上，将圆棒试样加在卧式车床的夹盘上，通过夹盘的转动完成圆棒试样的挑扣，采用机械化作业，省时省力，生产效率高，安全性高。

(3)设有隔环，隔环放置于圆形凹槽内，圆板牙放置于隔环内，隔环外径等于圆形凹槽内径，隔环内径等于圆板牙内径；通过更换隔环以适配不同大小的圆板牙，适用性强，可对不同外径的圆棒试样进行加工。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型主视剖视图。

图中：1-圆板牙 2-隔环 3-螺钉 4-连接座筒 5-连接座筒头部 6-连接座筒中部 7-连接座筒尾部 8-圆形凹槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例：

如图1-2所示，一种适用于卧式车床的圆棒试样挑扣装置，适用于CA6140系列卧式车床，包括圆板牙1、隔环2、螺钉3与连接座筒4。

连接座筒4为一体式结构，连接座筒头部5为扁圆柱形，连接座头部5设有圆形凹槽8。连接座头部5两侧设有与螺钉3适配的螺纹孔。

连接座筒中部6为圆锥形，连接座筒中部6的形状与卧式车床尾座适配。

连接座筒尾部7为长方体，连接座筒尾部7的形状卧式车床尾座适配。

隔环2放置于圆形凹槽8内，隔环2外径等于圆形凹槽8内径，隔环2内径等于圆板牙1外径。圆板牙1放置于隔环2内，通过螺钉3固定，连接座筒4固定在卧式车床的尾座上。

本实用新型适用于卧式车床，不破坏卧式车床的完整性，弥补了卧式车床设计方面的不足，连接座筒4插入卧式车床尾座便完成安装，拔出来便完成拆卸，安装拆卸方便快捷。

将本实用新型安装在卧式车床的尾座上，将圆棒试样夹在卧式车床的夹盘上，通过夹盘的转动完成圆棒试样的挑扣，采用机械化作业，省时省力，生产效率高，安全性高。

设有隔环2，隔环2放置于圆形凹槽8内，隔环2外径等于圆形凹槽8内径，隔环2内径等于圆板牙1外径。圆板牙1放置于隔环2内，通过螺钉3固定在连接座筒头部5；通过更换隔环2以适配不同大小的圆板牙1，适用性强，可对不同外径的圆棒试样进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。