一种汽车用钢板的切割装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件制造设备技术领域，具体为一种汽车用钢板的切割装置。

背景技术：

汽车上的许多部件都是由钢板通过模具冲压成型。钢板在冲压前需要制成规格大小合适的平板，目前通常的做法是先从钢厂购买卷板，然后将卷板用切割设备裁剪成所需尺寸。

现有技术中在对钢板进行切割的时候，大多是将钢板放置在地上，然后利用等离子切割机进行切割，这样的方式，不便于将切割后的钢板进行转运。为此，我们提出一种汽车用钢板的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车用钢板的切割装置，在底座上安装传送带，在切割下钢板之后，钢板落到传送带上，传送带将钢板输送出框架的下方，便于对钢板的转运，以解决上述背景技术中提出不便于将切割后的钢板进行转运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用钢板的切割装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支腿，所述支腿的端部焊接有框架，所述框架拐角处的两侧均开设有开口，所述开口的内部安装有齿条，所述齿条的顶部啮合连接有齿盘，所述齿盘的内部插接有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的端部均焊接于安装座上，所述安装座上安装有等离子切割头，所述底座上安装有电磁铁，所述底座顶部的两端均安装有固定柱，所述固定柱的端部安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有辊轴，所述辊轴的外侧套接有传送带。

优选的，所述辊轴的端部键接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过三角带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮键接于电机的输出轴上。

优选的，所述第一液压缸和第二液压缸的外侧均套接有轴承，所述轴承滚动连接于滑槽的内部，所述滑槽开设于开口中。

优选的，所述底座的底部安装有滚轮。

优选的，所述电磁铁设置有两组，每组所述电磁铁设置有三个。

优选的，所述底座的端部安装有工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电磁铁将钢板吸附住，将钢板进行固定，然后根据切割的需要，开启第一液压缸沿X轴方向移动，或者，开启第二液压缸沿Y轴方向移动，从而带动等离子切割头沿着X轴或Y轴进行移动，便于对钢板进行切割，提高了切割效率；

2、本实用新型的第一液压缸和第二液压缸通过齿盘连接在开口中的齿条上，有利于第一液压缸和第二液压缸在开口中移动的稳定性；

3、在底座上安装传送带，在切割下钢板之后，钢板落到传送带上，传送带将钢板输送出框架的下方，便于对钢板的转运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1底座、2支腿、3框架、4开口、5齿条、6齿盘、7第一液压缸、8安装座、9等离子切割头、10电磁铁、11固定柱、12辊轴、13传送带、14第一皮带轮、15三角带、16第二皮带轮、17电机、18轴承、19滑槽、20轴承座、21第二液压缸、22滚轮、23工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车用钢板的切割装置，包括底座1，该底座1上分别安装有控制第一液压缸7、电磁铁10、第二液压缸21和电机17的开关，所述底座1的顶部焊接有支腿2，所述支腿2的端部焊接有框架3，所述框架3拐角处的两侧均开设有开口4，所述开口4的内部安装有齿条5，所述齿条5的顶部啮合连接有齿盘6，所述齿盘6的内部插接有第一液压缸7和第二液压缸21，该开启第一液压缸7沿X轴方向移动，或者，开启第二液压缸21沿Y轴方向移动，从而带动等离子切割头9沿着X轴或Y轴进行移动，所述第一液压缸7和第二液压缸21的端部均焊接于安装座8上，所述安装座8上安装有等离子切割头9，所述底座1上安装有电磁铁10，所述底座1顶部的两端均安装有固定柱11，所述固定柱11的端部安装有轴承座20，所述轴承座20的内部插接有辊轴12，所述辊轴12的外侧套接有传送带13。

具体的，所述辊轴12的端部键接有第一皮带轮14，所述第一皮带轮14通过三角带15与第二皮带轮16传动连接，所述第二皮带轮16键接于电机17的输出轴上。在切割的时候，开启电机17带动传送带13转动，便于将钢板转运出来。

具体的，所述第一液压缸7和第二液压缸21的外侧均套接有轴承18，所述轴承18滚动连接于滑槽19的内部，所述滑槽19开设于开口4中。在第一液压缸7和第二液压缸21在开口4中移动的时候，该轴承18有利于保持第一液压缸7和第二液压缸21的稳定性。

具体的，所述底座1的底部安装有滚轮22。该滚轮22便于整体的移动。

具体的，所述电磁铁10设置有两组，每组所述电磁铁10设置有三个。该六组电磁铁10均匀分布在底座1的两侧，有利于更好的固定钢板。

具体的，所述底座1的端部安装有工作台23。该工作台23有利于接住切割下的钢板。

工作原理：使用时，将钢板放置在六组电磁铁10上，然后打开控制开关给电磁铁10通电，从而固定钢板，然后根据切割的需要，开启第一液压缸7沿X轴方向移动，或者，开启第二液压缸21沿Y轴方向移动，从而带动等离子切割头9沿着X轴或Y轴进行移动，便于对钢板进行切割，提高了切割效率，在切割的时候，在切割下钢板之后，开启电机17带动传送带13转动，钢板落到传送带13上，传送带13将钢板输送出框架3的下方，便于对钢板的转运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。