一种便于安装的换模装置的制作方法

本实用新型属于换模装置技术领域，具体涉及一种便于安装的换模装置。

背景技术：

目前，锻压设备的应用已非常广泛，在大型液压设备使用过程中，根据生产不同的产品，所需的不同工作环境，有的产品需要两套模具压两次才能成型，需要上两台液压机和两套模具，成本高，换模过程复杂，占用大量的人力、物力；模具在使用的过程中，温度会随之增加，工人需要等模具冷却后才可以更换，会严重影响工程进度，为此，急需一种能够解决上述问题的换模装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种便于安装的换模装置，可实现换模时间缩短，提高生产效率的换模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于安装的换模装置，包括固定板，所述固定板的中部前后两侧分别插接有滑杆和转轴，所述固定板的上侧固定有安装架，所述安装架的上方固定有油缸，油缸底部的输出杆贯穿安装架连接在滑杆上，所述滑杆的下端固定有固定块；

所述转轴转动安装在固定板内，所述固定板的上端安装有用于驱动转轴转动的驱动电机，所述固定板的底部设有连杆，所述连杆的中部固定套接在转轴上，所述连杆的两端分别固定有固定环，两个所述固定环对称布置，所述固定环的一侧开设有曲槽，所述曲槽的内部活动连接有连接卡板，所述连接卡板的上下两侧分别固定有方形块和模板。

优选地，所述固定块的底部开设有与方形块相适配的卡槽，所述卡槽的两侧侧壁上均固定有固定轴块，每个所述固定轴块的内部均设有用于固定方形块的螺栓。

优选地，所述固定环上开设曲槽的两侧侧壁上均设有用于卡接连接卡板的卡球，所述卡球通过弹簧连接在对应固定环的内部。

优选地，所述连接卡板的上下两侧均设有圆板，所述圆板的直径大于连接卡板的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过连杆围绕转轴转动，可带动模板转动至固定块的底部进行安装，实现了换模时间大大缩短，节省了大量的拆卸和安装时间，提高了企业生产率；

(2)、本实用新型通过在固定环的一侧开设有曲槽，实现了可通过曲槽卡接连接卡板，带动模板运动；

(3)、本实用新型通过固定块和方形块的活动卡接与方形块可通过螺栓安装在固定块上，实现了本装置具有固定牢靠、操作简单、生产成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连杆与连接卡板的局部连接剖视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型固定块和方形块的局部连接剖视图。

附图标记说明：

1、固定板，2、安装架，3、滑杆，4、油缸，5、固定块，6、方形块，7、固定环，8、模板，9、转轴，10、连杆，11、驱动电机，12、弹簧，13、卡球，14、连接卡板，15、固定轴块，16、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种便于安装的换模装置，包括固定板1，所述固定板1的中部前后两侧分别插接有滑杆3和转轴9，所述固定板1的上侧固定有安装架2，所述安装架2的上方固定有油缸4，油缸4底部的输出杆贯穿安装架2连接在滑杆3上，所述滑杆3的下端固定有固定块5，在油缸4的作用下可通过输出杆带动滑杆3上下滑动，滑杆3带动固定块5上下滑动；

所述转轴9转动安装在固定板1内，所述固定板1的上端安装有用于驱动转轴9转动的驱动电机11，所述固定板1的底部设有连杆10，所述连杆10的中部固定套接在转轴9上，所述连杆10的两端分别固定有固定环7，两个所述固定环7对称布置，所述固定环7的一侧开设有曲槽，曲槽可实现当连接卡板14固定在固定块5上时，固定环7可围绕转轴9转动，实现与连接卡板14分离，所述曲槽的内部活动连接有连接卡板14，所述连接卡板14的上下两侧分别固定有方形块6和模板8，在驱动电机11的带动下，转轴9可带动连杆10转动，且每次转动的角度为90度，在转动的过程中，油缸4带动固定块5滑至最上端，当固定环7带动装有模板8的连接卡板14移至固定块5的底部时，固定块5向下移动，固定块5上的卡槽卡在方形块6上，拧动螺栓16将方形块6固定在固定块5上。

具体而言，所述固定块5的底部开设有与方形块6相适配的卡槽，所述卡槽的两侧侧壁上均固定有固定轴块15，每个所述固定轴块15的内部均设有用于固定方形块6的螺栓16，通过螺栓16可将方形块6固定在固定块5上。

具体而言，所述固定环7上开设曲槽的两侧侧壁上均设有用于卡接连接卡板14的卡球13，所述卡球13通过弹簧12连接在对应固定环7的内部，卡球13可实现固定环7在移动时，不会掉落。

具体而言，所述连接卡板14的上下两侧均设有圆板，所述圆板的直径大于连接卡板14的直径，连接卡板14上下两侧设有的圆板可保证连接卡板14不会掉落。

本装置的初始状态为：固定块5的底部通过连接卡板14安装有模板8，连杆10横向布置在固定板1的底部，当需要换模时，转动连杆10，没有安装模板8的固定环7转动至固定块5的底部，固定环7上的曲槽卡接在连接卡板14上，然后将固定块5上的螺栓16拧松，抬高固定块5的位置后再转动连杆10，两个固定环7调换位置，再将固定块5向下移动，固定块5上的卡槽卡在方形块6上，拧动螺栓16将方形块6固定在固定块5上，安装完成后，再转动连杆10，使其继续保持在横向布置的初始位置，可继续加工，本装置可节省了繁杂的换模流程，工作效率大大提高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。