一种数控坡口辅助挡料定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种数控坡口辅助挡料定位装置。

背景技术：

在对小尺寸的板材进行坡口加工时，往往采用人工手动上料，利用行吊将钢板放置在托架上，通过滚轮移动到加工区域，这可能导致板材加工面与铣刀位置存在一定的误差。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上问题提供了一种数控坡口辅助挡料定位装置。

本实用新型的技术方案是：一种数控坡口辅助挡料定位装置，所述的挡料定位装置包括气缸、固定座、挡料板、导向板和导向套，所述的导向板固定安装在工作台的两侧，所述的导向套通过连接挡料板固定安装在工作台上，所述的气缸通过固定座分别固定安装在挡料板和压梁上，所述的气缸竖直连接在上下两个固定座的中间，所述的挡料板设置在导向板的上部，所述的挡料板横向设置在工作台内，所述的挡料板固定连接气缸，所述的气缸可控制挡料板的升降，所述的固定座通过四组螺栓分别安装在挡料板和压梁上，所述的导向套等距竖直在挡料板上，所述的挡料板上设置有若干等距的竖直凹槽，所述的导向套设置在凹槽内，所述的导向套可控制挡料板的上升和下降的角度。

本实用新型的优点是：通过气缸控制挡料板的升降，上料时，挡料板升起，工件上料完成后，挡料板下降，降低上料的劳动强度，上料位置准确，反应速度快。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是气缸、2是固定座、3是挡料板、4是导向板、5是导向套。

具体实施方式

一种数控坡口辅助挡料定位装置，所述的挡料定位装置包括气缸1、固定座2、挡料板3、导向板4和导向套5，所述的导向板4固定安装在工作台的两侧，所述的导向套5通过连接挡料板3固定安装在工作台上，所述的气缸1通过固定座2分别固定安装在挡料板3和压梁上，所述的气缸1竖直连接在上下两个固定座2的中间，所述的挡料板3设置在导向板4的上部，所述的挡料板3横向设置在工作台内，所述的挡料板3固定连接气缸1，所述的气缸1可控制挡料板3的升降，所述的固定座2通过四组螺栓分别安装在挡料板3和压梁上，所述的导向套5等距竖直在挡料板3上，所述的挡料板3上设置有若干等距的竖直凹槽，所述的导向套5设置在凹槽内，所述的导向套5可控制挡料板3的上升和下降的角度。