一种热压电阻焊显微焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接领域，具体的说是一种热压电阻焊显微焊接设备。

背景技术：

热压焊是利用加热和加压力,使金属丝与金属焊接区压焊在一起。其原理是通过加热和加压力,使焊接区金属发生塑性变形,同时破坏压焊界面上的氧化层,使压焊的金属丝与金属接触面间达到原子的引力范围,从而使原子间产生吸引力,达到键合的目的。

在使用热压焊焊接金属丝时，焊接头挤压金属丝，且金属丝表面光滑，难以固定，导致金属丝在焊接头的底端转动，使金属丝的焊接位置发生改变，影响金属丝的焊接质量。鉴于此，本发明提供一种热压电阻焊显微焊接设备，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种热压电阻焊显微焊接设备，支撑台的顶面对称安装固定机构，安装台位于两个固定机构之间，将金属丝固定在固定机构的内部，滑动两个固定机构向下运动挤压金属丝，将金属丝固定在安装台的顶面，且固定机构的内部安装拉伸机构，在固定机构滑动时，拉伸机构运动与金属丝接触，拉伸机构的运动方向为支撑台的居中处向支撑台的的两端运动，从而使拉伸机构拉动金属丝从支撑台的居中处向支撑台的顶面两端运动，将金属丝拉直再次固定在安装台的顶面，防止在焊接金属丝时金属丝转动。

(2)本发明所述的一种热压电阻焊显微焊接设备，安装台与焊接机构之间安装收集机构，方便将安装台顶面上的杂质扫进收集机构的内部，保持安装台顶面清洁，方便在安装台的顶面焊接金属丝。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种热压电阻焊显微焊接设备，支撑台的顶面对称安装固定机构，安装台位于两个固定机构之间，将金属丝固定在固定机构的内部，滑动两个固定机构向下运动挤压金属丝，将金属丝固定在安装台的顶面，且固定机构的内部安装拉伸机构，在固定机构滑动时，拉伸机构运动与金属丝接触，拉伸机构的运动方向为支撑台的居中处向支撑台的的两端运动，从而使拉伸机构拉动金属丝从支撑台的居中处向支撑台的顶面两端运动，将金属丝拉直再次固定在安装台的顶面，防止在焊接金属丝时金属丝转动，安装台与焊接机构之间安装收集机构，方便将安装台顶面上的杂质扫进收集机构的内部，保持安装台顶面清洁，方便在安装台的顶面焊接金属丝。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热压电阻焊显微焊接设备，包括支撑台、收集机构、焊接机构、安装台、固定机构、拉伸机构和下料机构；所述支撑台的顶面安装所述焊接机构，且所述支撑台的顶面居中处安装所述安装台；所述支撑台的顶面卡合所述收集机构，所述收集机构的底端安装所述下料机构，且所述收集机构位于所述焊接机构与所述安装台之间；所述安装台的两端侧壁安装所述固定机构，所述固定机构安装于所述支撑台的顶面，且所述固定机构的内部滑动连接所述拉伸机构

具体的，所述焊接机构包括电阻焊接头、波纹管和机体，所述支撑台的顶面边缘处安装所述机体，所述机体的底端安装所述波纹管；所述波纹管的底端安装所述电阻焊接头，且所述电阻焊接头与所述机体电性连接。

具体的，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板、固定块、滑槽、螺杆和第三固定板，所述支撑台的顶面居中处对称安装所述第一固定板，所述第一固定板的顶面安装所述第二固定板；所述第二固定板的顶面等距安装所述固定块，所述固定块是侧壁滑动连接所述第三固定板，且所述第二固定板的顶面与所述第三固定板的底面分别设有截面积为半圆形的所述滑槽；所述第三固定板的内部转动连接所述螺杆，且所述螺杆的底端侧壁与所述第二固定板的内部之间螺纹连接。

具体的，所述第二固定板顶面的所述滑槽的最底端、所述第一固定板的顶面与所述安装台的顶面齐平，且所述安装台位于两个所述第一固定板之间。

具体的，所述拉伸机构包括固定杆、滚珠、凹槽、弹簧和挤压板，所述固定块和所述第二固定板的内部设有相互连通所述凹槽，所述凹槽的内部滑动连接所述挤压板，所述凹槽的内部安装所述弹簧，且所述挤压板的一端固定连接所述弹簧；所述挤压板的顶面与地面分别滚动连接所述滚珠，所述滚珠与所述凹槽的内部滑动连接；所述第三固定板的底面边缘处对称安装所述固定杆，且所述固定杆与所述凹槽的内部滑动连接，另一端侧壁为弧形的所述挤压板与所述固定杆的侧壁滑动连接；所述凹槽的侧壁连通所述滑槽，且侧壁凹凸不平的所述挤压板与所述滑槽的内部滑动连接。

具体的，所述收集机构包括箱体、把手和滤网，所述支撑台的顶面内部卡合所述箱体，所述箱体的顶面边缘处安装所述把手，所述把手抵触所述支撑台的顶面；所述箱体的内部安装所述滤网，且所述箱体的底端侧壁为漏斗形。

具体的，所述下料机构包括下料槽、挡板和固定槽，所述箱体的底端侧壁安装所述下料槽，所述下料槽的内部滑动连接所述挡板；所述箱体的侧壁居中处安装所述固定槽，且所述固定槽的内部滑动连接所述挡板。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种热压电阻焊显微焊接设备，支撑台的顶面对称安装固定机构，安装台位于两个固定机构之间，将金属丝固定在固定机构的内部，滑动两个固定机构向下运动挤压金属丝，将金属丝固定在安装台的顶面，且固定机构的内部安装拉伸机构，在固定机构滑动时，拉伸机构运动与金属丝接触，拉伸机构的运动方向为支撑台的居中处向支撑台的的两端运动，从而使拉伸机构拉动金属丝从支撑台的居中处向支撑台的顶面两端运动，将金属丝拉直再次固定在安装台的顶面，防止在焊接金属丝时金属丝转动。

(2)本发明所述的一种热压电阻焊显微焊接设备，安装台与焊接机构之间安装收集机构，方便将安装台顶面上的杂质扫进收集机构的内部，保持安装台顶面清洁，方便在安装台的顶面焊接金属丝。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种热压电阻焊显微焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定机构结构示意图；

图3为图1所示的收集机构结构示意图；

图4为图2所示的第二固定板内部结构示意图；

图5为图2所示的滑槽内部结构示意图。

图中：1、支撑台，2、收集机构，21、箱体，22、把手，23、滤网，3、焊接机构，31、电阻焊接头，32、波纹管，33、机体，4、安装台，5、固定机构，51、第一固定板，52、第二固定板，53、固定块，54、滑槽，55、螺杆，56、第三固定板，6、拉伸机构，61、固定杆，62、滚珠，63、凹槽，64、弹簧，65、挤压板，7、下料机构，71、下料槽，72、挡板，73、固定槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种热压电阻焊显微焊接设备，包括支撑台1、收集机构2、焊接机构3、安装台4、固定机构5、拉伸机构6和下料机构7；所述支撑台1的顶面安装所述焊接机构3，且所述支撑台1的顶面居中处安装所述安装台4；所述支撑台1的顶面卡合所述收集机构2，所述收集机构2的底端安装所述下料机构7，且所述收集机构2位于所述焊接机构3与所述安装台4之间；所述安装台4的两端侧壁安装所述固定机构5，所述固定机构5安装于所述支撑台1的顶面，且所述固定机构5的内部滑动连接所述拉伸机构6

具体的，所述焊接机构3包括电阻焊接头31、波纹管32和机体33，所述支撑台1的顶面边缘处安装所述机体33，所述机体33的底端安装所述波纹管32；所述波纹管32的底端安装所述电阻焊接头31，且所述电阻焊接头31与所述机体33电性连接，为了方便拉动所述波纹管32，使所述波纹管32伸长，使所述电阻焊接头31下降与所述安装台4顶面的金属丝接触，使所述电阻焊接头31焊接所金属丝，且当焊接结束后，所述波纹管32收缩，使所述电阻焊接头31上升与金属丝分开。

具体的，所述固定机构5包括第一固定板51、第二固定板52、固定块53、滑槽54、螺杆55和第三固定板56，所述支撑台1的顶面居中处对称安装所述第一固定板51，所述第一固定板51的顶面安装所述第二固定板52；所述第二固定板52的顶面等距安装所述固定块53，所述固定块53是侧壁滑动连接所述第三固定板56，且所述第二固定板52的顶面与所述第三固定板56的底面分别设有截面积为半圆形的所述滑槽54；所述第三固定板56的内部转动连接所述螺杆55，且所述螺杆55的底端侧壁与所述第二固定板52的内部之间螺纹连接，为了方便将金属丝放入所述第二固定板52内部的所述滑槽54中，在将所述螺杆55的底端放入所述固定块53的内部，转动所述螺杆55下降，所述螺杆55带动所述第三固定板56下降，所述第三固定板56在所述固定块53的侧壁向下滑动，使所述第三固定板56底面的所述滑槽54向下滑动与金属丝接触，所述第三固定板56下降挤压金属丝，将金属丝固定在所述第二固定板52与所述第三固定板56之间，从而将金属丝焊接处的两端，使金属丝固定在所述安装台4的顶面上，方便焊接金属丝，防止焊接金属丝时金属丝晃动。

具体的，所述第二固定板52顶面的所述滑槽54的最底端、所述第一固定板51的顶面与所述安装台4的顶面齐平，且所述安装台4位于两个所述第一固定板51之间，为了方便将金属丝放在所述滑槽54和所述安装台4的顶面，使金属丝平铺在所述安装台4的顶面。

具体的，所述拉伸机构6包括固定杆61、滚珠62、凹槽63、弹簧64和挤压板65，所述固定块53和所述第二固定板52的内部设有相互连通所述凹槽63，所述凹槽63的内部滑动连接所述挤压板65，所述凹槽63的内部安装所述弹簧64，且所述挤压板65的一端固定连接所述弹簧64；所述挤压板65的顶面与地面分别滚动连接所述滚珠62，所述滚珠62与所述凹槽63的内部滑动连接；所述第三固定板56的底面边缘处对称安装所述固定杆61，且所述固定杆61与所述凹槽63的内部滑动连接，另一端侧壁为弧形的所述挤压板65与所述固定杆61的侧壁滑动连接；所述凹槽63的侧壁连通所述滑槽54，且侧壁凹凸不平的所述挤压板65与所述滑槽54的内部滑动连接，为了方便所述第三固定板56在所述固定块53的侧壁向下滑动时，所述第三固定板56带动所述固定杆61依次进入所述固定块53和所述第二固定板52的内部，所述固定杆61在位于所述固定块53和所述第二固定板52的内部所述凹槽63中向下滑动，所述固定杆61挤压侧壁为弧形的所述挤压板65，使所述挤压板65在所述凹槽63的内部运动，所述挤压板65的运动方向为所述支撑台1的顶面居中处向所述支撑台1的两端运动，所述挤压板65在所述滑槽54的内部滑动，侧壁凹凸不平的所述挤压板65在所述滑槽54的内部滑动，所述挤压板65挤压金属丝从所述支撑台1的顶面居中处向所述支撑台1的两端运动，从而将所述安装台4上的金属丝拉直，再次将所述安装台4顶面的金属丝固定，防止金属丝焊接时晃动。

具体的，所述收集机构2包括箱体21、把手22和滤网23，所述支撑台1的顶面内部卡合所述箱体21，所述箱体21的顶面边缘处安装所述把手21，所述把手21抵触所述支撑台1的顶面；所述箱体21的内部安装所述滤网23，且所述箱体21的底端侧壁为漏斗形，为了方便将所述安装台4顶面焊接时留下的一些杂质扫进所述箱体21的内部，且所述箱体21的顶端内部安装所述滤网23，避免一些焊接元件贯穿所述滤网23落到所述箱体21的底端。

具体的，所述下料机构7包括下料槽71、挡板72和固定槽73，所述箱体21的底端侧壁安装所述下料槽71，所述下料槽71的内部滑动连接所述挡板72；所述箱体21的侧壁居中处安装所述固定槽73，且所述固定槽73的内部滑动连接所述挡板72，为了方便拉动所述固定槽73内部的所述挡板72，使所述挡板72从所述下料槽71的内部进入所述固定槽73的内部，打开所述固定槽73。从而打开所述箱体21的底端内部，方便取出箱体21内部的垃圾。

在使用时，将需要焊接的金属丝放入第二固定板52顶面的滑槽54中，使金属丝的焊接处放在安装台4的顶面，第二固定板52顶面的滑槽54的最底端、第一固定板51的顶面与安装台4的顶面齐平，使金属丝平铺在安装台4的顶面。在放有金属丝的两个滑槽54上方放在两个第三固定板56的中，向下滑动第三固定板56，第三固定板56带动固定杆61和螺杆55进入固定块53的内部，转动螺杆55下降，螺杆55带动第三固定板56下降，第三固定板56在固定块53的侧壁向下滑动，使第三固定板56底面的滑槽54向下滑动与金属丝接触，第三固定板56下降挤压金属丝；在第三固定板56在固定块53的侧壁向下滑动时，第三固定板56带动固定杆61依次进入固定块53和第二固定板52的内部，固定杆61在位于固定块53和第二固定板52的内部凹槽63中向下滑动，固定杆61挤压侧壁为弧形的挤压板65，固定杆61挤压挤压板65在凹槽63的内部运动，挤压板65的运动方向为支撑台1的顶面居中处向支撑台1的两端运动，挤压板65在滑槽54的内部滑动；挤压板65滑动时，挤压板65顶面和底面的滚珠62在凹槽63的内部滚动，减小挤压板65与凹槽63之间的摩擦力，方便挤压板65运动。侧壁凹凸不平的挤压板65在滑槽54的内部滑动，挤压板65挤压金属丝从支撑台1的顶面居中处向支撑台1的两端运动，从而将安装台4上的金属丝拉直，将安装台4顶面的金属丝固定，将金属丝固定在第二固定板52与第三固定板56之间，使金属丝固定在安装台4的顶面上，方便焊接金属丝，防止焊接金属丝时金属丝晃动。在挤压板65在凹槽63的内部运动时，挤压板65挤压凹槽63内部的弹簧64。将本装置接入电源，打开机体33，使电阻焊接头31接头电源，拉动波纹管32，使波纹管32伸长，使电阻焊接头31下降与安装台4顶面的金属丝接触，使电阻焊接头31焊接所金属丝，且当焊接结束后，松开波纹管32，波纹管32收缩，使电阻焊接头31上升与金属丝分开。在向上旋转螺杆55，使第三固定板56从固定块53之间滑出，打开滑出54的内部，且在第三固定板56向上滑动时，第三固定板56带动固定杆61在凹槽63的内部向上滑动，试试固定杆61慢慢与挤压板65分开，此时弹簧64伸长，推动挤压板65在在凹槽63的内部反向运动，使挤压板65复位，方便下次固定杆61挤压挤压板65。再将焊剂好的金属丝从滑槽54的内部取出，再将其他需要焊接的金属丝放入滑槽54的内部继续使用。在焊接过程中，一些焊接的杂质留在安装台4的顶面，将安装台4顶面焊接时留下的一些杂质扫进箱体21的内部，且箱体21的顶端内部安装滤网23，当一些焊接元件误落箱体21内部时，避免焊接元件贯穿滤网23落到箱体21的底端，方便取出焊接元件。使用结束后，向上拉动把手22，将箱体21从支撑台1的顶面内部取出，先将滤网23顶面的垃圾清理干净，再拉动固定槽73内部的挡板72，使挡板72从下料槽71的内部进入固定槽73的内部，打开固定槽73，从而打开箱体21的底端内部，取出箱体21内部的垃圾，将挡板72下滑复位，使挡板72将固定槽73封闭，再将箱体21再次放入支撑台1的顶面，使把手22与支撑台1卡合，将箱体21固定在支撑台1的顶面上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。