一种栅栏的制造方法及其装置与流程

文档序号:21549784发布日期:2020-07-21 10:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种栅栏的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

步骤1:采用打孔组件在横梁上钻出若干个安装孔,所述安装孔的孔径均相同,并且相邻的所述安装孔的孔间距均相等;

步骤2:所述横梁放置于扩径组件的扩径工作台上,并将竖杆插放在所述安装孔内;

步骤3:所述扩径组件的扩径器运动至原始状态处并伸长到所述竖杆的扩径处,所述扩径器的锥形杆顺时针旋转,并带动外胀管向下运动及胀柱向外凸起,从而使得所述扩径处的孔径扩增;

当所述扩径组件的压力传感器检测到压力值达到预设阈值时,所述扩径器由顺时针旋转改为逆时针旋转,并带动所述外胀管向上运动及所述胀柱向内缩回,同时所述扩径器退回至所述原始状态处,实现所述横梁与所述竖杆的无缝压阻连接;

步骤4:通过所述扩径工作台的左右运动使得所述扩径器从当前的所述原始状态处移动至下一个所述原始状态处,并按照步骤3进行扩径工作。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括备料步骤,准备所述栅栏需要的部件,包括横梁、竖杆,所述竖杆为中空圆管结构。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述原始状态处的所述扩径器位于所述竖杆的上端,并且所述扩径器的中轴线与所述竖杆的中轴线相重合。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述扩径处具体指所述竖杆上与所述横梁相交叉且重叠的部位。

5.一种栅栏的制造装置,其特征在于,该装置包括打孔组件和扩径组件,其中:

所述打孔组件用于在横梁上钻出若干个安装孔;

所述扩径组件用于使所述横梁与所述竖杆实现无缝压阻连接,所述扩径组件包括扩径器、压力传感器,所述扩径器包括伸缩杆、锥形杆、外胀管、胀柱,所述伸缩杆为液压结构或电动结构,所述伸缩杆与所述锥形杆的上端相连接,所述锥形杆的下端设有防松螺母,所述外胀管穿套于所述锥形杆上并且可上下运动,所述外胀管上开设有三个沿圆周均匀分布的胀柱槽,所述胀柱槽内安装有所述胀柱;

所述压力传感器用于检测顺时针旋转的所述扩径器的压力值达到预设阈值时,则所述扩径器由顺时针旋转改为逆时针旋转,并带动所述外胀管向上运动及所述胀柱向内缩回,同时所述扩径器退回至所述原始状态处,实现所述横梁与所述竖杆的无缝压阻连接。

6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述打孔组件包括打孔工作台、钻头,所述打孔工作台用于放置且夹持所述横梁,所述钻头用于打钻所述安装孔。

7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述打孔组件还包括打孔控制器,所述打孔控制器用于控制所述打孔工作台的左右运动,从而使得相邻的所述安装孔的孔间距相等。

8.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述扩径组件还包括扩径工作台、扩径控制器,所述扩径工作台用于放置且夹持所述横梁及插放在所述横梁上的竖杆;

所述扩径控制器用于控制所述扩径工作台的左右运动,从而使得所述扩径器运动至所述竖杆的原始状态处。

9.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述胀柱的高度不大于所述竖杆的扩径处的高度。

10.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述胀柱呈细圆柱结构,所述胀柱与所述锥形杆相外切。


技术总结
本发明公开了一种栅栏的制造方法及其装置,采用打孔组件在横梁上钻出若干个安装孔;横梁放置于扩径组件的扩径工作台上,并将竖杆插放在安装孔内;扩径组件的扩径器运动至原始状态处并伸长到竖杆的扩径处,扩径器的锥形杆顺时针旋转,并带动外胀管向下运动及胀柱向外凸起,当扩径组件的压力传感器检测到压力值达到预设阈值时,扩径器由顺时针旋转改为逆时针旋转,并带动胀管向上运动及胀柱向内缩回,同时扩径器退回至原始状态处,实现横梁与竖杆的无缝压阻连接;通过扩径工作台的左右运动使得扩径器从当前的原始状态处移动至下一个原始状态处,并按照步骤3进行扩径工作。

技术研发人员:孙家亮
受保护的技术使用者:河北邦祺金属围栏设施有限公司
技术研发日:2019.01.11
技术公布日:2020.07.21
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