一种可调压紧力度的钢筋调直机的制作方法

文档序号:17639600发布日期:2019-05-11 00:35阅读:319来源:国知局
一种可调压紧力度的钢筋调直机的制作方法

本发明涉及钢筋调直机技术领域,具体为一种可调压紧力度的钢筋调直机。



背景技术:

该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝,达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断。

现有的同类产品对钢筋进行加工时容易损坏钢筋表面,导致钢筋加工完成后损坏率较高,且不方便用户进行操控,导致用户时间时会浪费大量的时间,并且不能够快速进行投料,加工效率较低。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn205519370u中公开的一种带有铁粉收集装置的钢筋调直机,该带有铁粉收集装置的钢筋调直机能够有效的避免生产过程中产生灰尘,能够有效的保护工人身心健康,但是该装置也存在一定的缺陷,对钢筋进行加工时容易损坏钢筋表面,导致钢筋加工完成后损坏率较高,且不方便用户进行操控,导致用户时间时会浪费大量的时间,并且不能够快速进行投料,加工效率较低,为此我们提出一种可调压紧力度的钢筋调直机。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调压紧力度的钢筋调直机,解决了上述背景技术中提出的不能够进行全自动生产,导致浪费用户大量人力与时间,且不能够对产品进行很好地固定,导致后期不方便进行加工,并且不能够对装置进行和那好的搬运问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可调压紧力度的钢筋调直机,包括固定块和转轴,所述固定块的内侧安装有支撑块,且支撑块的右侧安装有支撑柜,所述支撑柜的内侧安装有稳定块,且稳定块的上方安装有电机,所述转轴的上方设置有传动带,且转轴位于电机的右侧,所述支撑柜的左侧设置有固定板,且固定板的上方安装有进料口,所述进料口的上方设置有调压块,且进料口的右侧安装有调直筒。

可选的,所述调直筒的内侧设置有调直块,且调直块的下方设置有摩擦层,所述调直块的右侧安装有转动杆,且调直筒的右侧安装有第一转动块,所述支撑块贯穿于固定块的内侧,且固定块的右侧与支撑柜的左侧之间贴合。

可选的,所述第一转动块的右侧安装有第二转动块,且第二转动块的右侧设置有连轴,所述连轴的右侧安装有转向锥形齿轮,且转向锥形齿轮的后方安装有减速齿轮,所述电机通过转轴与传动带构成转动结构,且电机与转轴之间位于同一水平线上。

可选的,所述减速齿轮的下方安装有传送压辊,且减速齿轮的右侧安装有曲柄轮,所述进料口的中心线与调压块的中心线之间重合,且进料口的水平高度与调直筒的水平高度之间相同。

可选的,所述曲柄轮的下方安装有锤头,且锤头的下方设置有定长拉杆,所述曲柄轮与锤头之间为卡合连接,所述调直块沿调直筒的水平方向均匀分布,且调直块与摩擦层之间相互平行。

可选的,所述定长拉杆的内侧安装有限位块,且定长拉杆的下方设置有弹簧,所述弹簧的内侧安装有直杆,且弹簧的右侧安装有顶杆,所述第一转动块通过第二转动块与连轴构成转动结构,且连轴与转向锥形齿轮之间为固定连接。

可选的,所述顶杆的下方设置有贴块,所述支撑柜的外侧设置有散热口,且散热口的右侧设置有操作面板,所述操作面板的右侧安装有指示灯,所述减速齿轮的中心点位于传送压辊的中心线上,且减速齿轮的圆心与曲柄轮的圆心位于同一水平线上。

可选的,所述锤头垂直于定长拉杆的上方,且定长拉杆的长度大于限位块的长度。

可选的,所述直杆贯穿于弹簧的内侧,且定长拉杆通过弹簧与直杆构成弹性结构。

本发明提供了一种可调压紧力度的钢筋调直机,具备以下有益效果:

1、该可调压紧力度的钢筋调直机,通过固定块、支撑块、支撑柜、稳定块、电机、转轴、传动带与固定板的设置,用户可以通过支撑块的底部与地面贴合能够对固定块进行很好地支撑,固定块能够对支撑柜进行很好地支撑,支撑柜能够对装置总体进行很好地支撑,防止装置使用时产生侧滑偏移,稳定块能够为装置提供很好地稳定性,防止装置使用时产生抖动过大的情况,用户可以通过启动电机,电机通过转轴带动传动带进行转动,能够对装置顶部进行很好地驱动。

2、该可调压紧力度的钢筋调直机中设置有进料口、调压块、调直筒、调直块、摩擦层、转动杆、第一转动块与第二转动块,用户可以通过调压块对进料口的口径进行调节,方便针对不同的钢筋进行处理加工,然后需要进行加工的钢筋可以通过进料口进入装置内部,接下来钢筋通过调直筒进行调直操作,调直块底部的摩擦层能够对钢筋进行很好地按压加工,防止装置在进行加工的过程中对钢筋进行表面损坏,能够有效的提高装置的加工效率,底部的传动带能够带动第一转动块进行转动,然后用户可以通过第一转动块带动第二转动块进行转动,方便用户后期进行加工。

3、该可调压紧力度的钢筋调直机通过连轴、转向锥形齿轮、减速齿轮、传送压辊、曲柄轮、锤头、定长拉杆与限位块的设置,用户可以通过第二转动块带动连轴转动,连轴通过转向锥形齿轮带动减速齿轮进行转动,减速齿轮带动曲柄轮进行转动,曲柄轮能够在钢筋通过时带动锤头进行下压操作,能够对钢筋进行很好地裁剪,方便用户进行使用,并且锤头与曲柄轮之间为卡合连接,方便用户进行更换,后期节约用户时间,限位块能够有效的对加工后的钢筋长度进行固定,方便用户使用。

4、该可调压紧力度的钢筋调直机通过弹簧、直杆、顶杆、贴块、散热口、操作面板与指示灯的设置,弹簧的弹性能够很好地将装置使用时产生的抖动进行过滤,防止装置运行时抖动频率过高导致机器损坏,增强装置的安装性能与减震性,贴块能够对装置总体进行支撑固定,散热口能够在装置运行时将装置内部的热量进行排散,防止装置内部温度过高导致装置零件损坏,且用户可以通过操作面板对装置进行操作控制,可以通过观察指示灯对装置运行状态进行查看;

5、该可调压紧力度的钢筋调直机,该装置通过增加了很多现有的可调压紧力度的钢筋调直机上没有的结构,使可调压紧力度的钢筋调直机的结构更复杂,使可调压紧力度的钢筋调直机的功能性更加强大,使可调压紧力度的钢筋调直机能够为用户提供更好的服务,使更多的小型企业或公司可以进行购买和使用。

附图说明

图1为本发明正视内部结构示意图;

图2为本发明正视外部结构示意图;

图3为本发明仰视结构示意图;

图4为本发明调直块结构示意图;

图5为本发明a处放大结构示意图。

图中:1、固定块;2、支撑块;3、支撑柜;4、稳定块;5、电机;6、转轴;7、传动带;8、固定板;9、进料口;10、调压块;11、调直筒;12、调直块;13、摩擦层;14、转动杆;15、第一转动块;16、第二转动块;17、连轴;18、转向锥形齿轮;19、减速齿轮;20、传送压辊;21、曲柄轮;22、锤头;23、定长拉杆;24、限位块;25、弹簧;26、直杆;27、顶杆;28、贴块;29、散热口;30、操作面板;31、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种可调压紧力度的钢筋调直机,包括固定块1和转轴6,固定块1的内侧安装有支撑块2,且支撑块2的右侧安装有支撑柜3,支撑块2贯穿于固定块1的内侧,且固定块1的右侧与支撑柜3的左侧之间贴合,用户可以通过支撑块2的底部与地面贴合能够对固定块1进行很好地支撑,支撑柜3的内侧安装有稳定块4,且稳定块4的上方安装有电机5,转轴6的上方设置有传动带7,且转轴6位于电机5的右侧,电机5通过转轴6与传动带7构成转动结构,且电机5与转轴6之间位于同一水平线上,用户可以通过启动电机5,电机5通过转轴6带动传动带7进行转动,支撑柜3的左侧设置有固定板8,且固定板8的上方安装有进料口9,进料口9的上方设置有调压块10,且进料口9的右侧安装有调直筒11,进料口9的中心线与调压块10的中心线之间重合,且进料口9的水平高度与调直筒11的水平高度之间相同,用户可以通过调压块10对进料口9的口径进行调节,方便针对不同的钢筋进行处理加工,调直筒11的内侧设置有调直块12,且调直块12的下方设置有摩擦层13,调直块12沿调直筒11的水平方向均匀分布,且调直块12与摩擦层13之间相互平行,调直块12底部的摩擦层13能够对钢筋进行很好地按压加工,防止装置在进行加工的过程中对钢筋进行表面损坏;

调直块12的右侧安装有转动杆14,且调直筒11的右侧安装有第一转动块15,第一转动块15的右侧安装有第二转动块16,且第二转动块16的右侧设置有连轴17,连轴17的右侧安装有转向锥形齿轮18,且转向锥形齿轮18的后方安装有减速齿轮19,第一转动块15通过第二转动块16与连轴17构成转动结构,且连轴17与转向锥形齿轮18之间为固定连接,用户可以通过第二转动块16带动连轴17转动,连轴17通过转向锥形齿轮18带动减速齿轮19进行转动;

减速齿轮19的下方安装有传送压辊20,且减速齿轮19的右侧安装有曲柄轮21,减速齿轮19的中心点位于传送压辊20的中心线上,且减速齿轮19的圆心与曲柄轮21的圆心位于同一水平线上,减速齿轮19带动曲柄轮21进行转动,曲柄轮21能够在钢筋通过时带动锤头22进行下压操作,曲柄轮21的下方安装有锤头22,且锤头22的下方设置有定长拉杆23,曲柄轮21与锤头22之间为卡合连接,定长拉杆23的内侧安装有限位块24,且定长拉杆23的下方设置有弹簧25,锤头22垂直于定长拉杆23的上方,且定长拉杆23的长度大于限位块24的长度,限位块24能够有效的对加工后的钢筋长度进行固定,方便用户使用;

弹簧25的内侧安装有直杆26,且弹簧25的右侧安装有顶杆27,直杆26贯穿于弹簧25的内侧,且定长拉杆23通过弹簧25与直杆26构成弹性结构,弹簧25的弹性能够很好地将装置使用时产生的抖动进行过滤,防止装置运行时抖动频率过高导致机器损坏,顶杆27的下方设置有贴块28,支撑柜3的外侧设置有散热口29,且散热口29的右侧设置有操作面板30,操作面板30的右侧安装有指示灯31。

综上,该可调压紧力度的钢筋调直机,首先用户可以通过支撑块2的底部与地面贴合能够对固定块1进行很好地支撑,固定块1能够对支撑柜3进行很好地支撑,支撑柜3能够对装置总体进行很好地支撑,防止装置使用时产生侧滑偏移,稳定块4能够为装置提供很好地稳定性,防止装置使用时产生抖动过大的情况,用户可以通过启动电机5,电机5通过转轴6带动传动带7进行转动,能够对装置顶部进行很好地驱动,接下来用户可以通过调压块10对进料口9的口径进行调节,方便针对不同的钢筋进行处理加工,然后需要进行加工的钢筋可以通过进料口9进入装置内部,接下来钢筋通过调直筒11进行调直操作,调直块12底部的摩擦层13能够对钢筋进行很好地按压加工,防止装置在进行加工的过程中对钢筋进行表面损坏,能够有效的提高装置的加工效率,底部的传动带7能够带动第一转动块15进行转动,然后用户可以通过第一转动块15带动第二转动块16进行转动,方便用户后期进行加工,然后弹簧25的弹性能够很好地将装置使用时产生的抖动进行过滤,防止装置运行时抖动频率过高导致机器损坏,增强装置的安装性能与减震性,贴块28能够对装置总体进行支撑固定,散热口29能够在装置运行时将装置内部的热量进行排散,防止装置内部温度过高导致装置零件损坏,且用户可以通过操作面板30对装置进行操作控制,可以通过观察指示灯31对装置运行状态进行查看,用户可以通过第二转动块16带动连轴17转动,连轴17通过转向锥形齿轮18带动减速齿轮19进行转动,减速齿轮19带动曲柄轮21进行转动,曲柄轮21能够在钢筋通过时带动锤头22进行下压操作,能够对钢筋进行很好地裁剪。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1