钢筋弯箍机的联动变位挡销板的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，具体涉及一种钢筋弯箍机的联动变位挡销板。

背景技术：

现有的一种钢筋弯曲成型机，是利用转盘、中心销轴和旋转销轴相配合弯折钢筋，其中转盘由动力装置带动转动，旋转销轴固定在转盘上随转盘转动，转盘和旋转销轴绕中心销轴转动，利用旋转销轴转动产生的力矩把放置在旋转销轴和中心销轴之间的钢筋弯折。

为了固定钢筋使在进行弯折时不会随意摆动，在转盘旁边还需要设置有定位结构，定位结构与中心销轴相配合用于固定钢筋。定位结构包括与中心销轴相配合的定位面板和用于固定定位面板的定位座，现在使用的定位面板与定位座一般是平面接触并采用螺栓连接，在弯折钢筋时定位面板受到推力作用，容易出现失滑移位，可靠性差；同时，现有的定位面板与钢筋接触的工作面一般为不能转动的平面，在弯曲钢筋时，钢筋与定位面板的接触面之间产生相对运动，磨擦阻力巨大，严重的会损伤钢筋表面。

为了解决上述技术问题，申请人研发了一种无级变位挡销板，并申请了中国实用新型专利(专利申请号为cn201821949538.7)，如图1所示，无级变位挡销板包括挡销板110、法兰轴120、定位支座130和调节螺母140，定位支座130上设置有法兰轴套131，挡销板110和法兰轴120固定连接，法兰轴120穿过法兰轴套131以及定位支座130的轴孔，并采用调节螺母140锁紧，旋转调节螺母140可方便的调节挡销板110的前后位置，实现无级变位调节，可适应不同规格钢筋的弯折；采用螺纹锁紧也不会产生失滑移位；挡销板110上的挡销111可转动设置，当弯折钢筋时，挡销111可通过转动大大减少与钢筋之间的摩擦阻力，保护钢筋表面不易受损。上述无级变位挡销板应用在钢筋弯箍机上可扩大钢筋弯箍机的适用范围，保证钢筋弯折的良好效果。随着钢筋弯箍机的正反转功能进一步完善，无级变位挡销板也具有更大的发展空间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢筋弯箍机的联动变位挡销板，可配合钢筋弯箍机对钢筋进行正反转的弯折。

本发明所采用的优选技术方案主要是：

钢筋弯箍机的联动变位挡销板，包括可正反向弯折钢筋的弯曲转盘和驱动弯曲转盘转动的动力件，

所述弯曲转盘一侧设置有正向挡销板和反向挡销板，所述正向挡销板和反向挡销板由弯曲转盘或动力件驱动移动；所述正向挡销板和反向挡销板之间设置有联动结构；弯曲转盘正向弯折钢筋时，正向挡销板靠近弯曲转盘，反向挡销板远离弯曲转盘，弯曲转盘反向弯折钢筋时，反向挡销板靠近弯曲转盘，正向挡销板远离弯曲转盘。

进一步，所述正向挡销板和反向挡销板均为无级变位挡销板。通过无级变位挡销板可有效提高挡销板的性能。

作为上述技术方案的一种实现方式，所述正向挡销板和反向挡销板远离弯曲转盘的一端可转动设置在机架上，正向挡销板和反向挡销板靠近弯曲转盘的一端为可左右摆动的自由端。

进一步，所述弯曲转盘底部设置有变位推块，所述正向挡销板和反向挡销板分别对应变位推块设置有变位推动轮，当弯曲转盘正向弯折钢筋时，变位推块推动反向挡销板的变位推动轮使反向挡销板右摆，当弯曲转盘反向弯折钢筋时，变位推块推动正向挡销板的变位推动轮使正向挡销板左摆。

进一步，所述正向挡销板的变位转轴下部设置有限位摇板，所述限位摇板上设置有限位弹簧。具体的，所述限位弹簧为拉簧，且限位弹簧一端连接在限位摇板上，另一端固定连接在安装弯曲转盘的工作台上，当正向挡销板摆动到中部时限位弹簧达到最大拉力，通过限位弹簧的拉力使正向挡销板在左摆或右摆后进行定位。更进一步，所述反向挡销板的变位转轴下部也设置有限位摇板，所述限位摇板上设置有相同功能的限位弹簧。

进一步，所述正向挡销板左右两侧分别设置有限位销，所述反向挡销板左右两侧分别设置有限位销，通过限位销可限制正向挡销板和反向挡销板左右摆动的幅度。

作为上述技术方案的另一种实现方式，所述机架上设置有条形的导向槽，所述正向挡销板和反向挡销板装设在导向槽上且可沿导向槽平移。当弯曲转盘正向弯折钢筋时，正向挡销板右移靠近弯曲转盘，反向挡销板左移远离弯曲转盘，当弯曲转盘反向弯折钢筋时，正向挡销板左移远离弯曲转盘，反向挡销板右移远离弯曲转盘。

进一步，所述弯曲转盘通过齿条齿轮传动机构驱动正向挡销板和反向挡销板平移。

作为上述技术方案的再一种实现方式，所述正向挡销板和反向挡销板可升降设置在机架上。当弯曲转盘正向弯折钢筋时，正向挡销板上升靠近弯曲转盘，反向挡销板下降远离弯曲转盘，当弯曲转盘反向弯折钢筋时，正向挡销板下降远离弯曲转盘，反向挡销板上升远离弯曲转盘。

本发明还公开了一种包括上述联动变位挡销板的钢筋弯箍机。

本发明的有益效果是：

上述方案中的钢筋弯箍机的联动变位挡销板工作过程如下：当弯曲转盘正向弯折钢筋时，正向挡销板靠近弯曲转盘用于对钢筋进行定位，反向挡销板远离弯曲转盘；当弯曲转盘反向弯折钢筋时，正向挡销板远离弯曲转盘，反向挡销板靠近弯曲转盘用于对钢筋进行定位。本方案的联动变位挡销板可完美配合钢筋弯箍机的弯曲转盘实现对钢筋的正反向弯折。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是无级变位挡销板的结构示意图。

图2至图4是本发明的联动变位挡销板第一实施例的结构示意图。

图5是图2的联动变位挡销板在正向弯折钢筋时的状态图。

图6是图2的联动变位挡销板在反向弯折钢筋时的状态图。

图7、图8是本发明的联动变位挡销板第二实施例的结构示意图。

图9是本发明的联动变位挡销板第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图2至图6，本发明提供了一种应用在钢筋弯箍机上的联动变位挡销板的优选实施例，所述钢筋弯箍机上设置有可正反向弯折钢筋的弯曲转盘300，所述弯曲转盘300一侧分别设置有可左右摆动的正向挡销板100和反向挡销板200。

参照图1，所述正向挡销板100和反向挡销板200均为无级变位挡销板。包括挡销板110、法兰轴120、定位支座130和调节螺母140，定位支座130上设置有法兰轴套131，挡销板110和法兰轴120固定连接，法兰轴120穿过法兰轴套131以及定位支座130的轴孔，并采用调节螺母140锁紧，挡销板110前方可转动设置有挡销111。

进一步，所述正向挡销板100和反向挡销板200分别通过变位转轴180可摆动安装在钢筋弯箍机上，变位转轴180外设置有变位转套。

所述弯曲转盘300底部设置有变位推块310，所述正向挡销板100和反向挡销板200分别对应变位推块310设置有变位推动轮150、250，所述正向挡销板100和反向挡销板200之间通过联动杆500连接在一起。本方案中的钢筋弯箍机的联动变位挡销板工作过程如下：如图5所示，当弯曲转盘300正向弯折钢筋时，弯曲转盘300顺时针转动，变位推块310推动反向挡销板200的变位推动轮250，使反向挡销板200右摆远离弯曲转盘300，同时反向挡销板200通过联动杆500带动正向挡销板100右摆靠近弯曲转盘300用于对钢筋进行定位；如图6所示，当弯曲转盘300反向弯折钢筋时，弯曲转盘300逆时针转动，变位推块310推动正向挡销板100的变位推动轮250使正向挡销板100左摆远离弯曲转盘300，同时反向挡销板200左摆靠近弯曲转盘300用于对钢筋进行定位。

参照图2，所述正向挡销板100左右两侧分别设置有限位销400，所述反向挡销板200左右两侧同样设置有限位销400。通过限位销400可限制正向挡销板100和反向挡销板200左右摆动的幅度。进一步，参照图3、图4，所述正向挡销板100的变位转轴下部设置有限位摇板160，所述限位摇板160上设置有限位弹簧170。在本实施例中，所述限位弹簧170优选为拉簧，且限位弹簧170一端连接在限位摇板160上，另一端固定连接在安装弯曲转盘300的工作台上，当正向挡销板100摆动到中部时限位弹簧达到最大拉力，通过限位弹簧170的拉力使正向挡销板在左摆或右摆后进行定位。更进一步，所述反向挡销板200的变位转轴下部也设置有限位摇板，所述限位摇板上设置有相同功能的限位弹簧270。

实施例二

参考图7、图8，本发明还提供了联动变位挡销板的第二种实施方案。在第一实施例中，所述联动变位挡销板通过转动进行位移，从而靠近或者远离弯曲转盘。在本实施方案中，所述机架上设置有条形的导向槽600，所述正向挡销板100和反向挡销板200装设在导向槽600上且可沿导向槽600平移。如图7所示，当正向弯折钢筋时，正向挡销板100平移靠近弯曲转盘300，反向挡销板200平移远离弯曲转盘300；反之则正向挡销板100远离弯曲转盘300，反向挡销板200靠近弯曲转盘300，如图8所示。优选的，所述正向挡销板100和反向挡销板200可通过设置在动力件的行程支架上的驱动部件驱动平移，也可由弯曲转盘300通过齿轮齿条传动机构驱动平移。

实施例三

本发明还提供了联动变位挡销板的第三种实施方案。所述正向挡销板和反向挡销板还可采用升降的方式设置在机架上，当弯曲转盘正向弯折钢筋时，正向挡销板上升配合设置在弯曲转盘上的中心销轴和弯曲销轴对钢筋进行定位，反向挡销板下降；当弯曲转盘反向弯折钢筋时，反向挡销板上升配合中心销轴和弯曲销轴对钢筋进行定位，正向挡销板下降。

实施例四

参照图9，本发明提供的第四实施例，本实施例的结构与第一实施例基本相同，但限位销400采用了挡板的形式，同时位于正向挡销板100和反向挡销板200之间的限位销只设置一个。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。