一种具有减震功能的左前减震器上支架冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有减震功能的左前减震器上支架冲压模具。

背景技术：

减震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击，广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性，而左前减震器上支架为减震器的重要组成部分，在加工制作时往往需要使用冲压模具。

现今市场上的此类冲压模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类冲压模具在使用时一般未设置减震功能，从而严重的缩短了冲压模具的使用寿命；

2、传统的此类冲压模具在使用时一般未设置防护功能，从而大大的影响了冲压模具使用时的安全性；

3、传统的此类冲压模具在使用时一般未设置消音降噪功能，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的左前减震器上支架冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震功能的左前减震器上支架冲压模具，包括底座、定位柱、减震盘、防护机构和下模板，所述底座顶端的中心位置处固定有下模板，下模板顶端的两侧皆设有降噪腔，降噪腔的内部皆安装有隔音罩，所述降噪腔一侧的下模板顶端设有吸音软板，所述下模板两侧的底座顶端皆设有防护机构，所述下模板外侧的底座拐角位置处皆固定有定位柱，定位柱的表面套设有减震盘，所述减震盘底部的边缘位置处皆安装有等间距的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端与底座的顶端固定连接，所述底座的上方设有顶座，顶座底部的中心位置处设有上模板，所述上模板底端的中心位置处设有上模具，上模具的外侧设有连接片。

优选的，所述上模板外侧的顶座拐角位置处皆固定有定位筒，且定位筒与定位柱相互配合。

优选的，所述防护机构从下到上依次设置有收放腔、防护伸展板、旋转卡柱、卡槽以及紧固螺栓，所述下模板外侧的底座顶端皆设有收放腔，收放腔的内部设有防护伸展板，所述防护伸展板两侧的外壁上皆设有卡槽，所述收放腔两侧的底座表面皆设有旋转卡柱，旋转卡柱的顶端设有紧固螺栓，且紧固螺栓的底端贯穿旋转卡柱并与底座的表面螺纹连接。

优选的，所述下模板顶部的中心位置处设有下模具，且下模具与上模具相互配合。

优选的，所述吸音软板与隔音罩之间的下模板内部皆设有等间距的通槽。

优选的，所述隔音罩上方的降噪腔内侧壁上皆设有等间距的固定箍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有减震功能的左前减震器上支架冲压模具不仅延长了冲压模具的使用寿命，提高了冲压模具使用时的安全性，而且实现了冲压模具冲压时的消音降噪功能；

1、通过在下模板外侧的底座拐角位置处固定定位柱，定位柱的表面套设减震盘，并通过在减震盘底部的边缘位置处安装等间距的缓冲弹簧，上模板外侧的顶座拐角位置处固定定位筒，实现了冲压模具使用时的减震功能，从而延长了冲压模具的使用寿命；

2、通过在下模板外侧的底座顶端设收放腔，收放腔的内部设防护伸展板，防护伸展板两侧的外壁上设卡槽，并通过在收放腔两侧的底座表面设旋转卡柱，旋转卡柱的顶端设紧固螺栓，实现了冲压模具冲压时的防护功能，从而提高了冲压模具使用时的安全性；

3、通过在下模板顶端的两侧设降噪腔，降噪腔的内部安装隔音罩，降噪腔一侧的下模板顶端设吸音软板，吸音软板与隔音罩之间的下模板内部设等间距的通槽，并通过在隔音罩上方的降噪腔内侧壁上设固定箍，实现了冲压模具冲压时的消音降噪功能，从而提高了冲压模具使用时的舒适性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的防护机构结构示意图；

图3为本发明的底座俯视结构示意图；

图4为本发明的顶座仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、定位柱；3、顶座；4、上模板；5、上模具；6、连接片；7、定位筒；8、减震盘；9、缓冲弹簧；10、防护机构；1001、紧固螺栓；1002、旋转卡柱；1003、收放腔；1004、防护伸展板；1005、卡槽；11、下模具；12、下模板；13、降噪腔；14、固定箍；15、吸音软板；16、隔音罩；17、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种具有减震功能的左前减震器上支架冲压模具，包括底座1、定位柱2、减震盘8、防护机构10和下模板12，底座1顶端的中心位置处固定有下模板12，下模板12顶端的两侧皆设有降噪腔13，降噪腔13的内部皆安装有隔音罩16，降噪腔13一侧的下模板12顶端设有吸音软板15，下模板12两侧的底座1顶端皆设有防护机构10；

防护机构10从下到上依次设置有收放腔1003、防护伸展板1004、旋转卡柱1002、卡槽1005以及紧固螺栓1001，下模板12外侧的底座1顶端皆设有收放腔1003，收放腔1003的内部设有防护伸展板1004，防护伸展板1004两侧的外壁上皆设有卡槽1005，收放腔1003两侧的底座1表面皆设有旋转卡柱1002，旋转卡柱1002的顶端设有紧固螺栓1001，且紧固螺栓1001的底端贯穿旋转卡柱1002并与底座1的表面螺纹连接；

使用时，通过旋转紧固螺栓1001，使旋转卡柱1002与底座1的表面相松弛，同时拉动收放腔1003内部的防护伸展板1004，使旋转卡柱1002旋转卡进防护伸展板1004两侧外壁上的卡槽1005内部，再方向旋转紧固螺栓1001进行固定，实现冲压模具冲压时的防护功能，以提高冲压模具使用时的安全性；

下模板12外侧的底座1拐角位置处皆固定有定位柱2，定位柱2的表面套设有减震盘8，减震盘8底部的边缘位置处皆安装有等间距的缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9的底端与底座1的顶端固定连接，底座1的上方设有顶座3，顶座3底部的中心位置处设有上模板4，上模板4外侧的顶座3拐角位置处皆固定有定位筒7，且定位筒7与定位柱2相互配合，用于限位工作，上模板4底端的中心位置处设有上模具5，上模具5的外侧设有连接片6，下模板12顶部的中心位置处设有下模具11，且下模具11与上模具5相互配合，用于冲压工作，吸音软板15与隔音罩16之间的下模板12内部皆设有等间距的通槽17，用于消音工作，隔音罩16上方的降噪腔13内侧壁上皆设有等间距的固定箍14，用于固定工作。

工作原理：使用时，首先将待冲压件放置于上模具5与下模具11之间，通过外力的作用下压顶座3，在顶座3下压的过程中通过底座1拐角位置处的定位柱2与顶座3拐角位置处的定位筒7相互配合进行定位，在此过程中通过定位柱2表面的减震盘8配合减震盘8底部边缘位置处的缓冲弹簧9相互配合工作进行减震，以延长冲压模具的使用寿命，之后在冲压的过程中通过旋转紧固螺栓1001，使旋转卡柱1002与底座1的表面相松弛，同时拉动收放腔1003内部的防护伸展板1004，使旋转卡柱1002旋转卡进防护伸展板1004两侧外壁上的卡槽1005内部，再方向旋转紧固螺栓1001进行固定，实现冲压模具冲压时的防护功能，以提高冲压模具使用时的安全性，最后通过降噪腔13内部的隔音罩16和降噪腔13一侧下模板12顶端的吸音软板15配合吸音软板15与隔音罩16之间的通槽17以及隔音罩16上方降噪腔13内侧壁上的固定箍14相互工作，实现冲压模具冲压时的消音降噪功能，完成冲压模具的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。