一种多功能数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体是一种多功能数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在对零部件进行加工时，工件表面可能会因各种原因附着上油污或锈蚀，因而工件加工时经常会对工件表面进行打磨或切割等，大量的碎屑污渍会残留在机床加工台上，需要对加工台进行清理，而现有的清洗工作，多由人工使用擦拭工具进行擦拭，清洗效率较低，且对加工台沟槽内的碎屑以及油污等的清理效果较差，影响后续的使用，因此，本领域技术人员提供了一种多功能数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能数控机床，包括底座，所底座的顶部固定连接有外壳，所述底座的顶部固定安装有位于外壳一侧的机床本体，所述底座的顶部固定连接有加工平台，所述加工平台的顶部开设有沟槽，所述加工平台的两侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的内壁均设置有齿轮条，两个所述导轨的相背侧均设置有滑动装置，所述滑动装置与齿轮条啮合连接，所述滑动装置的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有数量为两个的气缸，所述气缸的底部贯穿安装架并固定连接有压板，所述压板的顶部转动连接有数量为七个的第一齿轮，相邻的两个所述第一齿轮啮合连接，所述压板的顶部一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与其中一个所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的底部固定连接有转动组件，所述转动组件贯穿压板并固定连接有清理盘，所述压板的底部固定连接有清槽块，所述清槽块与沟槽相适配。

作为本发明进一步的方案：所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的外部位于四个侧面处均开设有移动槽，所述移动槽为凸型槽，所述底座的外部通过移动槽滑动连接有防尘罩，所述防尘罩的内壁固定连接有移动块，所述移动块与移动槽相匹配。

作为本发明再进一步的方案：所述机床本体的一侧固定安装有控制装置，所述控制装置包括有柜体，所述柜体的内壁底部固定连接有橡胶底板，所述柜体的内壁两侧均设置有缓冲装置，所述柜体的内部设置有位于缓冲装置之间的操作面板，所述柜体的内壁固定连接有位于操作面板一侧的橡胶挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲装置包括有固定环和橡胶套，所述固定环位于橡胶套的内部，所述固定环的外表面固定连接有环形分布的第一弹簧，所述第一弹簧背离固定环的一端与橡胶套固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动装置包括有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述驱动箱的内部转动连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与齿轮条啮合连接，所述导轨的顶部和底部均开设有限位槽，所述驱动箱一侧固定连接有数量为两个的限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转动组件包括有转动套，所述转动套的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接压杆，所述压杆与清理盘固定连接，所述转动套的内部开设有防转槽，所述压杆的两侧均固定连接有卡块，所述卡块与防转槽相匹配。

作为本发明再进一步的方案：所述清槽块为橡胶材料构件，所述清槽块的两侧均固定连接有海绵块，所述清槽块和海绵块整体构成凸字型。

作为本发明再进一步的方案：所述转动套与压板的连接处设置有轴承，所述轴承的内缘与转动套套接。

作为本发明再进一步的方案：所述安装架的顶部设置有接管，所述接管的底部贯穿安装架并固定连接有雾化喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述清理盘为橡胶材料构件，且清理盘的底部设置有均匀分布的凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在需要对加工平台进行清理时，通过控制装置控制滑动装置工作，滑动装置工作会沿着导轨滑动，此时安装架跟随滑动装置一起运动，安装架移动的过程中清理盘对加工平台的表面进行清理，同时清槽块可对沟槽的内壁进行清理，使沟槽内残留的碎屑等从沟槽两侧清出，且安装架移动的过程中，步进电机工作带动其中一个第一齿轮转动，该第一齿轮转动会依次带动其他的第一齿轮转动，第一齿轮转动通过转动组件带动清理盘转动，从而可使清理盘在移动过程中，能够进行转动，而清理盘转动，可使其对加工平台表面的清理效果更好，因此通过控制滑动装置在导轨上做往复运动，即可对加工平台进行多次的清理，无需人工使用擦拭工具对加工平台进行清理，较人工清理，效率更高，且清理效果更好，另外可通过控制气缸伸出部分的长度来调整压板与加工平台之间的距离，从而可使清理盘与加工平台之间的接触更加密切，清理效果更好；

2、通过设置防尘罩，可对底座与地面之间的间隙进行遮盖，避免加工过程中，较小的零件掉落到地面上，滚动到底座下方，且可避免碎屑或粉尘等在底座下方堆积，使工位整洁度更好，且在需要清理底座下方的区域时，可向上推动防尘罩，此时移动块在移动槽内部滑动，即可将底座与地面之间的间隙暴露出来，方便了对底座下方进行打扫；

3、通过在柜体内部设置缓冲装置和橡胶底板，可对操作面板进行防护，在机床工作过程中，机床整体会发生振动，操作面板受到振动会挤压橡胶套，此时第一弹簧受力压缩，可对操作面板受到的振动进行缓冲，避免其因振动造成损伤，使其使用更加耐久，且橡胶挡板可避免操作面板从柜体内部脱离出来；

4、在需要对加平台表面进行洗刷时，可将外部水源通过软管与接管连通，然后由外部水源进行供水，此时水经过接管从雾化喷头喷出，从而可使水分散洒落在加工平台上，配合清理盘的清理，使加工平台的清洗效果更好。

附图说明

图1为一种多功能数控机床的结构示意图；

图2为一种多功能数控机床中底座的结构示意图；

图3为一种多功能数控机床中加工平台的结构示意图；

图4为一种多功能数控机床中柜体的结构示意图；

图5为一种多功能数控机床中滑动装置的结构示意图；

图6为一种多功能数控机床中安装架的侧视图；

图7为一种多功能数控机床中缓冲装置的结构示意图；

图8为一种多功能数控机床图1中a处的放大图；

图9为一种多功能数控机床图6中b处的放大图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、移动槽；4、防尘罩；5、移动块；6、外壳；7、机床本体；8、控制装置；81、柜体；82、橡胶底板；83、缓冲装置；831、固定环；832、橡胶套；833、第一弹簧；84、操作面板；85、橡胶挡板；9、加工平台；10、导轨；11、齿轮条；12、滑动装置；121、驱动箱；122、伺服电机；123、第二齿轮；124、第三齿轮；125、限位块；13、限位槽；14、安装架；15、气缸；16、压板；17、第一齿轮；18、转动组件；181、转动套；182、第二弹簧；183、压杆；19、清理盘；20、清槽块；21、接管；22、雾化喷头；23、步进电机。

具体实施方式

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种多功能数控机床，包括底座1，所底座1的顶部固定连接有外壳6，底座1的顶部固定安装有位于外壳6一侧的机床本体7，底座1的顶部固定连接有加工平台9，加工平台9的顶部开设有沟槽，加工平台9的两侧均固定连接有导轨10，两个导轨10的内壁均设置有齿轮条11，两个导轨10的相背侧均设置有滑动装置12，滑动装置12与齿轮条11啮合连接，滑动装置12的顶部固定连接有安装架14，安装架14的顶部固定安装有数量为两个的气缸15(型号为sc63-100)，气缸15的底部贯穿安装架14并固定连接有压板16，压板16的顶部转动连接有数量为七个的第一齿轮17，相邻的两个第一齿轮17啮合连接，压板16的顶部一侧固定安装有步进电机23(型号为y90l-4)，步进电机23的输出轴与其中一个第一齿轮17固定连接，第一齿轮17的底部固定连接有转动组件18，转动组件18贯穿压板16并固定连接有清理盘19，压板16的底部固定连接有清槽块20，清槽块20与沟槽相适配。

本实施例中，在需要对加工平台9进行清理时，通过控制装置8控制滑动装置12工作，滑动装置12工作会沿着导轨10滑动，此时安装架14跟随滑动装置12一起运动，安装架14移动的过程中清理盘19对加工平台9的表面进行清理，同时清槽块20可对沟槽的内壁进行清理，使沟槽内残留的碎屑等从沟槽两侧清出，且安装架14移动的过程中，步进电机23工作带动其中一个第一齿轮17转动，该第一齿轮17转动会依次带动其他的第一齿轮17转动，第一齿轮17转动通过转动组件18带动清理盘19转动，从而可使清理盘19在移动过程中，能够进行转动，而清理盘19转动，可使其对加工平台9表面的清理效果更好，因此通过控制滑动装置12在导轨10上做往复运动，即可对加工平台9进行反复的清理，无需人工使用擦拭工具对加工平台9进行清理，较人工清理，效率更高，且清理效果更好，另外可通过控制气缸15伸出部分的长度来调整压板16与加工平台9之间的距离，从而可使清理盘19与加工平台9之间的接触更加密切，清理效果更好。

请参阅图1、图2或图8，底座1的底部固定连接有支撑腿2，底座1的外部位于四个侧面处均开设有移动槽3，移动槽3为凸型槽，底座1的外部通过移动槽3滑动连接有防尘罩4，防尘罩4的内壁固定连接有移动块5，移动块5与移动槽3相匹配，通过设置防尘罩4，可对底座1与地面之间的间隙进行遮盖，避免加工过程中，较小的零件掉落到地面上，滚动到底座1下方，且可避免碎屑或粉尘等在底座1下方堆积，使工位整洁度更好，且在需要清理底座1下方的区域时，可向上推动防尘罩4，此时移动块5在移动槽3内部滑动，即可将底座1与地面之间的间隙暴露出来，方便了对底座1下方进行打扫。

请参阅图1～7，机床本体7的一侧固定安装有控制装置8，控制装置8包括有柜体81，柜体81的内壁底部固定连接有橡胶底板82，柜体81的内壁两侧均设置有缓冲装置83，缓冲装置83包括有固定环831和橡胶套832，固定环831位于橡胶套832的内部，固定环831的外表面固定连接有环形分布的第一弹簧833，第一弹簧833背离固定环831的一端与橡胶套832固定连接，柜体81的内部设置有位于缓冲装置83之间的操作面板84，柜体81的内壁固定连接有位于操作面板84一侧的橡胶挡板85，通过在柜体81内部设置缓冲装置83和橡胶底板82，可对操作面板84进行防护，在机床工作过程中，机床整体会发生振动，操作面板84受到振动会挤压橡胶套832，此时第一弹簧833受力压缩，可对操作面板84受到的振动进行缓冲，避免其因振动造成损伤，使其使用更加耐久，且橡胶挡板85可避免操作面板84从柜体81内部脱离出来。

请参阅图5或图6，滑动装置12包括有驱动箱121，驱动箱121的内部固定安装有伺服电机122(型号为mca17n23-rs0b0)，伺服电机122的输出轴固定连接有第二齿轮123，驱动箱121的内部转动连接有第三齿轮124，第二齿轮123与第三齿轮124啮合连接，第三齿轮124与齿轮条11啮合连接，导轨10的顶部和底部均开设有限位槽13，驱动箱121一侧固定连接有数量为两个的限位块125，限位块125与限位槽13滑动连接，在需要使清理盘19移动时，伺服电机122工作带动第二齿轮123工作，第二齿轮123带动第三齿轮124转动，由于齿轮条11的位置是固定的，因此第三齿轮124转动时受到齿轮条11的反作用力，从而可使驱动箱121沿着导轨10移动，同时限位块125在限位槽13内部滑动，可避免驱动箱121从导轨10上滑落下来。

请参阅图6或图9，转动组件18包括有转动套181，转动套181的内壁固定连接有第二弹簧182，第二弹簧182的底部固定连接压杆183，压杆183与清理盘19固定连接，转动套181的内部开设有防转槽，压杆183的两侧均固定连接有卡块，卡块与防转槽相匹配，在使用气缸15调节压板16与加工平台9之间的距离时，压杆183挤压第二弹簧182，可使清理盘19与加工平台9之间接触更加紧密，且可避免清理盘19将加工平台9压坏的情况出现，而通过卡块与卡槽卡接，可防止压杆183与转动套181之间发生相对转动，清槽块20为橡胶材料构件，清槽块20的两侧均固定连接有海绵块，清槽块20和海绵块整体构成凸字型，清槽块20设置成橡胶材料，可使压板16下移时，清槽块20能够挤压变形，避免清槽块20阻碍压板16的下移，而海绵块配合清槽块20可将沟槽的内部的污渍清理出来。

请参阅图6或图9，转动套181与压板16的连接处设置有轴承，轴承的内缘与转动套181套接，轴承可使转动套181的转动过程更加顺畅，安装架14的顶部设置有接管21，接管21的底部贯穿安装架14并固定连接有雾化喷头22，在需要对加工平台9表面进行洗刷时，可将外部水源通过软管与接管21连通，然后由外部水源进行供水，此时水经过接管21从雾化喷头22喷出，从而可使水分散洒落在加工平台9上，配合清理盘19的清理，使加工平台9的清洗效果更好，清理盘19为橡胶材料构件，且清理盘19的底部设置有均匀分布的凸起，凸起可增大清理盘19与加工平台9之间的摩擦，从而可使污渍的清理效果更好。

本发明的工作原理是：在需要对加工平台9进行清理时，通过控制装置8控制滑动装置12工作，滑动装置12工作会沿着导轨10滑动，此时安装架14跟随滑动装置12一起运动，安装架14移动的过程中清理盘19对加工平台9的表面进行清理，同时清槽块20可对沟槽的内壁进行清理，使沟槽内残留的碎屑等从沟槽两侧清出，且安装架14移动的过程中，步进电机23工作带动其中一个第一齿轮17转动，该第一齿轮17转动会依次带动其他的第一齿轮17转动，第一齿轮17转动通过转动组件18带动清理盘19转动，从而可使清理盘19在移动过程中，能够进行转动，而清理盘19转动，可使其对加工平台9表面的清理效果更好，因此通过控制滑动装置12在导轨10上做往复运动，即可对加工平台9进行反复的清理，无需人工使用擦拭工具对加工平台9进行清理，较人工清理，效率更高，且清理效果更好，另外可通过控制气缸15伸出部分的长度来调整压板16与加工平台9之间的距离，从而可使清理盘19与加工平台9之间的接触更加密切，清理效果更好，通过设置防尘罩4，可对底座1与地面之间的间隙进行遮盖，避免加工过程中，较小的零件掉落到地面上，滚动到底座1下方，且可避免碎屑或粉尘等在底座1下方堆积，使工位整洁度更好，且在需要清理底座1下方的区域时，可向上推动防尘罩4，此时移动块5在移动槽3内部滑动，即可将底座1与地面之间的间隙暴露出来，方便了对底座1下方进行打扫，通过在柜体81内部设置缓冲装置83和橡胶底板82，可对操作面板84进行防护，在机床工作过程中，机床整体会发生振动，操作面板84受到振动会挤压橡胶套832，此时第一弹簧833受力压缩，可对操作面板84受到的振动进行缓冲，避免其因振动造成损伤，使其使用更加耐久，且橡胶挡板85可避免操作面板84从柜体81内部脱离出来。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。