一种压力机滑块防坠落装置的制作方法

本发明涉及一种防坠落装置，尤其是涉及一种压力机滑块防坠落装置。

背景技术：

随着社会的不断进步，压力机在我国制造业得到了广泛的应用。由于压力机本身具有一定的危险性，尤其是在操作及维修过程中滑块存在着一定的坠落的安全隐患。目前国内压力机滑块防坠落装置主要依赖国外进口、价格昂贵，供货周期长,此外，还存在结构复杂，制造成本较高的问题。

技术实现要素：

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种压力机滑块防坠落装置，避免出现因压力机滑块坠落而造成安全事故情况的发生。

技术方案：一种压力机滑块防坠落装置，包括支架、拉杆、安装座、气缸、插销、导向衬套，所述支架竖直放置，其顶部与横梁固定，所述拉杆竖直放置并自下而上穿设于所述支架中部，所述拉杆的底部与滑块固定，所述气缸在所述支架的一侧方通过所述安装座安装于所述支架的一侧面上，所述气缸的顶杆置于所述安装座内部，所述插销置于所述安装座内，所述插销的外周壁与所述安装座内周壁之间设有所述导向衬套，所述插销的一端与所述气缸的顶杆连接，所述拉杆上沿其长度方向开设有长条孔，所述插销的另一端自所述支架一侧面垂直穿入，并穿过所述长条孔后垂直穿入所述支架相对另一侧面。

插销通过气缸控制其伸缩，支架与横梁固定，拉杆与压力机的滑块固定，能够同滑块一起上下运动，长条孔尺寸结构，能够保证滑块的正常工作不受插销的影响，当滑块出现坠落情况时，由于插销在长条孔中，因此当插销与长条孔的上部的内孔壁抵合时，即对拉杆起到限位作用，拉杆无法进一步下落，从而阻止了滑块的下落，有效避免了因压力机滑块坠落而造成安全事故的发生。由于插销牢靠的架设在支架上，而支架与横梁牢靠固定，因此能够保证插销对拉杆的有效限位，机械结构十分牢靠。导向衬套保证插销的直线运动，从而能够使插销准确有效的插入支架及拉杆的对应位置。

进一步的，所述支架包括固定板、侧板、连接板、加强板一，所述侧板在所述固定板的一侧板面上垂直间隔固定有两个，两个所述侧板之间通过一个所述连接板连接，使三者构成的整体的截面呈u型，每个所述侧板与所述固定板之间分别连接有所述加强板一，所述固定板的另一侧板面与所述横梁螺纹连接固定，所述拉杆插入两个所述侧板之间，所述插销依次穿设于两个所述侧板。

进一步的，所述拉杆包括长拉板、安装板、加强板二，所述安装板置于所述长拉板的一端，其一侧板面与所述长拉板的一侧板边固定，使两者呈垂直，另一侧板面与所述滑块螺纹连接固定，所述长拉板的两侧板面与所述安装板之间分别至少连接有一个所述加强板二，所述长拉板靠近其另一端的板面上开设有所述长条孔，所述长拉板穿设于所述支架中部，使所述长条孔位于所述支架内。

最佳的，所述安装座呈筒状，所述安装座的一端通过多个螺钉在所述支架外侧与所述支架的一侧面固定，所述安装座的另一端固定有法兰，所述气缸通过所述法兰与所述安装座连接。

进一步的，本装置还包括防尘盖，所述防尘盖在所述支架外侧封盖所述插销的一端，所述防尘盖与所述支架固定并与所述安装座位置相对。

进一步的，所述气缸上设有两组磁环。

最佳的，所述长条孔呈跑道形，其竖向的上下两侧的内壁为圆弧状。

圆弧状的结构设计能够与插销的外周更加匹配。

最佳的，长条孔上部的内孔壁上固定有缓冲垫。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：重新定义压力机滑块防坠落装置的结构，机械结构牢靠，在实现防止压力机滑块坠落情况发生的同时，将复杂结构简单化，更加易于加工生产及实现量产化，易于推广普及且成本低廉。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中本装置的a-a剖视图；

图3为支架的侧视结构示意图；

图4为图3的b-b剖视图；

图5为支架的立体结构示意图；

图6为拉杆的侧视结构示意图；

图7为拉杆的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

一种压力机滑块防坠落装置，如图1～7所示，包括支架1、拉杆2、安装座3、气缸4、插销5、导向衬套6、法兰7、防尘盖8。

支架1包括固定板11、侧板12、连接板13、加强板一14，侧板12在固定板11的一侧板12面上垂直间隔固定有两个，两个侧板之间通过一个连接板13连接，使三者构成的整体的截面呈u型，每个侧板12与固定板11之间分别连接有加强板一14，加强板一14用于增强侧板12与固定板11之间的连接强度，保证结构稳定性，支架1竖直放置，使固定板11朝上，固定板11的另一侧面与横梁100螺纹连接固定。

拉杆2包括长拉板22、安装板23、加强板二24，安装板23位于长拉板22其中一条板边的一侧并靠近长拉板22的其中一端，安装板23的一侧板面与长拉板22的一侧板边固定，使两者呈垂直，长拉板22的两侧板面与安装板23之间分别至少连接有一个加强板二24，加强板二24的数量为1～5个为佳，加强板二24用于增强长拉板22与安装板23之间的连接强度，保证结构稳定性。长拉板22靠近其另一端的板面上沿其长度方向开设有长条孔21，长条孔21呈跑道形，其相对的两个宽边的内壁为圆弧状。拉杆2竖直放置，使设有安装板23的一端朝下，安装板23的另一侧板面与滑块200螺纹连接固定，长拉板22插入两个侧板12之间，即长拉板22置于两个侧板和连接板13所构成的u型通道内，长条孔21位于支架1内即两个侧板12之间。

侧板12上开设有圆孔，两个侧板12上的圆孔同轴对称，安装座3呈筒状，所述安装座3的一端通过多个螺钉在其中一个侧板12的圆孔处与该侧板12的外侧面固定，安装座3内部与支架1的u型通道连通，安装座3的另一端固定有法兰7，气缸4通过法兰7与安装座3连接，气缸4上设有两组磁环，用以控制气缸4的顶杆的位置，气缸4的顶杆置于安装座3内部，插销5置于安装座3内，插销5的外周壁与安装座3内周壁之间设有导向衬套6，插销5的一端与气缸4的顶杆连接，插销5的另一端自连接有安装座3的侧板12上的圆孔垂直穿入，并穿过长条孔21后垂直穿入另一个侧板12上的圆孔，防尘盖8在另一个侧板12的圆孔处封盖插销5的另一端并与该侧板12固定。

本装置通常成对使用，在压力机滑块的相对两侧面同时设置，插销通过气缸控制其伸缩，支架与横梁固定，拉杆与压力机的滑块固定，能够同滑块一起上下运动，长条孔的尺寸结构，能够保证滑块的正常工作不受插销的影响，当滑块出现坠落情况时，由于插销在长条孔中，因此当插销与长条孔的上部的内孔壁抵合时，即对拉杆起到限位作用，拉杆无法进一步下落，从而阻止了滑块的下落，有效避免了因压力机滑块坠落而造成安全事故的发生。由于插销牢靠的架设在支架上，而支架与横梁牢靠固定，因此能够保证插销对拉杆的有效限位，机械结构十分牢靠。导向衬套保证插销的直线运动，从而能够使插销准确有效的插入支架及拉杆的对应位置。为了在出现压力机滑块坠落状况时能够对本装置起到一定的保护作用，可在长条孔上部的内孔壁上设置缓冲垫，在坠落时起到一定的缓冲作用。