一种金属棒卷圆加工装置的制作方法

本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种金属棒卷圆加工装置。

背景技术：

为满足的不同机械生产需求，需要将金属棒进行卷圆处理，比如用在建筑混凝钢筋上以增加其强度；

传统卷圆加工主要采用人工加工，对于一些直径较小的金属棒，人工加工可以实现，但对于直径较大的金属棒，人工不方便卷圆，并且人工卷圆不仅造成卷圆成型效果不好，而且由于金属棒本身的韧性的特点，很容易对工人造成损伤。

技术实现要素：

本发明提供一种金属棒卷圆加工装置，结构简单，实现对金属棒的卷圆加工，更加高效。

为实现上述目的，本一种金属棒卷圆加工装置包括支撑装置和支撑轮组件；

所述支撑装置包括支撑底板、支撑圆板和外圆板；

外圆板安装在回转支承外圈上，回转支承内圈固定安装在支撑底板上，外圆板的中部设有通孔，支撑圆板安装在支撑底板上并位于通孔内；

所述支撑轮组件包括第一支撑轮、第二支撑轮和限位轮；所述第一支撑轮为多个，并圆周均匀设置，每个第一支撑轮竖直转动安装在支撑圆板上；

第二支撑轮位于第一支撑轮的一侧；

所述限位轮转动安装在支撑轴上，支撑轴安装在外圆板上。

进一步的，所述外圆板上设有弧形槽，支撑轴滑动设置在弧形槽内，下端通过螺纹连接的锁紧螺母锁紧固定。

进一步的，所述第一支撑轮、第二支撑轮和限位轮内部为钢制材料，圆周外侧设有弹性材料。

进一步的，所述第一支撑轮数量为20-50个。

进一步的，所述限位轮的圆周面距离第一支撑轮的圆周面为20mm-100mm。

进一步的，所述支撑轴的上端安装挡板。

进一步的，所述挡板转动安装在支撑轴的上端，并通过锁紧杆锁紧固定。

与现有技术相比，本一种金属棒卷圆加工装置由于设置支撑轮组，将需要卷圆的金属棒的一端设置在第一支撑轮和第二支撑轮之间，外圆板转动带动限位轮对金属棒进行卷弯，并且由于设置多个第一支撑轮，随着外圆板转动，带动限位轮对金属棒延伸，使得金属棒逐渐与多个第一支撑轮接触，实现对其的卷圈成型，效率更高；另外在外圆板上设有弧形槽，限位轮的支撑轴通过锁紧螺母锁紧固定，因此可以根据实际情况调整限位轮的位置，并锁紧固定，在支撑轴上设有挡板，通过挡板对金属棒进行限位，防止金属棒因为本身弹性而脱离限位轮，更加安全；本金属棒卷圆加工装置，结构简单，实现对金属棒的卷圆加工，更加高效。

附图说明

图1是本发明的整体主视图；

图2是本发明的整体俯视图；

图中：1、支撑底板，2、外圆板，21、限位轮，22、挡板，23、锁紧螺母，24、弧形槽，3、支撑圆板，31、第一支撑轮，32、第二支撑轮，4、回转支承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，本一种金属棒卷圆加工装置包括支撑装置和支撑轮组件；

所述支撑装置包括支撑底板1、支撑圆板3和外圆板2；

外圆板2安装在回转支承4外圈上，回转支承4内圈固定安装在支撑底板1上，外圆板2的中部设有通孔，支撑圆板3安装在支撑底板1上并位于通孔内；

所述支撑轮组件包括第一支撑轮31、第二支撑轮32和限位轮21；所述第一支撑轮31为多个，并圆周均匀设置，每个第一支撑轮31竖直转动安装在支撑圆板3上；

第二支撑轮32位于第一支撑轮31的一侧；

所述限位轮21转动安装在支撑轴上，支撑轴安装在外圆板2上；

进一步的，外圆板2上设有弧形槽24，支撑轴滑动设置在弧形槽24内，下端通过螺纹连接的锁紧螺母23锁紧固定；

进一步的，所述第一支撑轮31、第二支撑轮32和限位轮21内部为钢制材料，圆周外侧设有弹性材料；

进一步的，所述第一支撑轮31数量为20-50个。

进一步的，所述限位轮21的圆周面距离第一支撑轮31的圆周面为20mm-100mm；

进一步的，所述支撑轴的上端安装挡板22；

进一步的，所述挡板22转动安装在支撑轴的上端，并通过锁紧杆锁紧固定。

本一种金属棒卷圆加工装置使用时，将需要卷圆的金属棒的一端设置在第一支撑轮31和第二支撑轮32之间，卷圆的金属棒直径可以为20mm-100mm，另一端通过限位轮21进行限位，回转支承4的外圆可以通过驱动装置进行驱动；

外圆板2转动带动限位轮21对金属棒进行卷弯，并且由于设置多个第一支撑轮31，随着外圆板2转动，带动限位轮21对金属棒延伸，使得金属棒逐渐与多个第一支撑轮31接触，实现对其的卷圈成型，效率更高；

另外在外圆板2上设有弧形槽24，限位轮21的支撑轴通过锁紧螺母23锁紧固定，因此可以根据实际情况调整限位轮21的位置，并锁紧固定，在支撑轴上设有挡板22，通过挡板22对金属棒进行限位，防止金属棒因为本身弹性而脱离限位轮21，更加安全。