一种在扁管上焊接衬套的方法和结构与流程

本发明涉及电阻电焊领域，具体涉及一种在扁管上焊接衬套的方法和结构。

背景技术：

在电阻点焊加工一种扁管时，需将一钢丝衬套通过电阻点焊的方式焊接到扁管上，由于扁管的结构原因（扁管内径小），导致电极无法深入到管内，若上下电极处于扁管上下两外壁处，在电极压力下会导致零件变形，且由于两面焊点不对称，若在a、b两面同时施加电极，则会在两面钢丝衬套留下不规则，且位置不可控的焊点，无法满足焊接要求，零件结构如图1-图4所示，零件主要有1根扁管和一钢丝衬套构成，扁管截面长为78mm，高位10mm，扁管壁厚为1.0mm，钢丝衬套通过点焊方式包围至扁管上，扁管上下表面焊点数目分别为28个、40个。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：针对上述问题，本发明设计了一套焊接点焊方法，该方法可以有效控制由于电极压力造成的管子变形，并可以自由选择焊点分布位置，保证焊点数量和位置的准确性。

本发明的技术方案是：

一种在扁管上焊接衬套的方法，包括：一、在扁管中塞入垫木；二、将u形的衬套中段和和扁管的一个面贴合并焊接；三、将衬套的两个悬臂弯折至和扁管的另一个面贴合，四、在已焊接面的衬套外垫一块高导电率的金属片，并用金属线将金属片和扁管连接；五、焊接扁管的未焊接面。

在步骤二中，在衬套侧和扁管侧分别设置电极进行电阻点焊。

在步骤四中，电极分别位于金属片侧和未焊接的衬套弯折侧。

所述金属片和金属线的导电率大于衬套导电率。

一种在扁管上焊接衬套的结构，包括扁管和衬套，衬套为u形，衬套的中段和扁管正面点焊在一起，两个电极分别位于扁管的两侧，在衬套中段与电极之间垫有金属板，金属板通过金属线和扁管连接。

所述金属板为铜板，金属线为铜线。

扁管中塞入垫木。

所述衬套为钢丝衬套。

本发明的有益效果：

1）采用此方法，可以控制导管型面，保证焊接过程导管不变形；

2）采用此方法，可以自由选择焊点分布位置，保证焊点数量和位置的准确性。

附图说明

图1为扁管结构示意图。

图2为图一的b向示图。

图3为图一的c向示图。

图4为横截面示意图。

图5为本发明点焊a面的结构示意图。

图6为本发明点焊b面的结构示意图。

图7为本发明点焊b面时的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：

具体的实施方式如下：

1.校形：该扁管1材料为1cr18ni9ti，属奥氏体不锈钢，塑韧性较好，采用冷校形将弯曲的扁管校直，以便后续将垫木3顺利塞入型腔；

2.塞垫木：将垫木3塞入型腔内，确保垫木3与扁管1内壁紧密贴合，保证垫木3可以承载电极4压力，确保焊接过程中扁管1不会变形。

3.焊接a面：将u形的钢丝衬套2的中段按尺寸要求贴附在扁管1外壁上，依照图5所示将钢丝衬套2和扁管1的a面进行焊接；

4.增垫铜片5、铜线6：在a面电极4与钢丝衬套2之间增垫铜片5，并通过铜线6将铜片5与扁管1接通，保证绝大部分电流经铜片5、铜线6传至导管1，如图6、7所示；也可以其他金属材料，只要导电率高于钢丝衬套2的导电率即可。

5.焊接b面：将钢丝衬套2的两条悬臂弯折，按尺寸要求贴附在扁管1外壁上，依照图6、7所示将钢丝衬套2和扁管1b面进行焊接；

6.取出垫木3：将垫木3从型腔中拔出；

7.焊后校形：对扁管1进行冷校形，确保扁管型面尺寸r150，如图1所示。