一种机床用工件夹持辅助机构的制作方法

本发明涉及机床设备技术领域，更具体的说涉及一种机床用工件夹持辅助机构。

背景技术：

现有的机床中，其待加工的工件均是通过螺栓固定压块，将其进行固定，其每次加工工件均需要拆卸安装固定压块，其装卸次数多，对于大批量加工非常麻烦，并不适合，增加了人工劳动量。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种机床用工件夹持辅助机构，它可以自动将待加工工件自动夹持固定，其无需多次装卸，夹持固定牢固，适用于大批量加工，大大降低人工劳动量。

本发明的技术解决措施如下：

一种机床用工件夹持辅助机构，包括安装固定板，所述安装固定板的中部顶面固定有主固定板，主固定板的顶面中部具有中心安装凹槽，中心安装凹槽的底面中部固定有放置板，待加工工件压靠在放置板的顶面上；

所述中心安装凹槽的前壁面和后壁面处均螺接有调节螺栓，调节螺栓的螺杆的端部通过轴承铰接有压紧板，压紧板压靠在待加工工件的后壁面或前壁面上，调节螺栓的转动部处于主固定板的外侧处；

所述安装固定板的左右两侧顶面均固定有支撑架，两个支撑架上均固定有横向移动机构，横向移动机构的竖直横向移动板上均固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过竖直横向移动板并固定有压紧板，压紧板的壁面上固定有压紧块，待加工工件的左右两端面压靠在对应的压紧块上。

所述压紧块的壁面上固定有防滑压紧板，防滑压紧板压靠在待加工工件的左端面或右端面上。

所述压紧板顶面固定有横向板，横向板的顶面固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆穿过横向板的底面并固定有上压紧板，上压紧板压靠在待加工工件的端部顶面上。

所述上压紧板的底面固定有上防滑板，上防滑板压靠在待加工工件的端部顶面上。

所述横向移动机构包括主横向板，主横向板的端部固定在支撑架的顶面上，主横向板的底面的左部和右部均固定有连接板，横向调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机带动横向调节螺杆转动，竖直横向移动板螺接在横向调节螺杆上。

所述主横向板的底面固定有横向导向条，竖直横向移动板的顶面固定有滑块，横向导向条插套在滑块的顶面具有的滑槽中。

所述两个连接板的相对壁面上均固定有弹性限位块，弹性限位块对着竖直横向移动板。

所述竖直横向移动板上固定有主导向杆，主导向杆插套在支撑架的竖直主板的导向通孔中。

所述竖直主板的导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套，主导向杆插套在横向导向套中。

所述压紧板的外侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在主导向杆的中部成型有的中心导向通孔中。

本发明的有益效果在于：

它可以自动将待加工工件自动夹持固定，其无需多次装卸，夹持固定牢固，适用于大批量加工，大大降低人工劳动量。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为主固定板处的局部俯视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种机床用工件夹持辅助机构，包括安装固定板10，所述安装固定板10的中部顶面固定有主固定板11，主固定板11的顶面中部具有中心安装凹槽12，中心安装凹槽12的底面中部固定有放置板13，待加工工件100压靠在放置板13的顶面上；

所述中心安装凹槽12的前壁面和后壁面处均螺接有调节螺栓14，调节螺栓14的螺杆的端部通过轴承铰接有侧压紧板15，侧压紧板15压靠在待加工工件100的后壁面或前壁面上，调节螺栓14的转动部处于主固定板11的外侧处；所述侧压紧板15的外壁面上固定有侧导向杆，侧导向杆插套在中心安装凹槽12的前壁面或后壁面处具有的侧导向通孔中；

所述安装固定板10的左右两侧顶面均固定有支撑架16，两个支撑架16上均固定有横向移动机构20，横向移动机构20的竖直横向移动板21上均固定有压紧油缸22，压紧油缸22的推杆穿过竖直横向移动板21并固定有压紧板23，压紧板23的壁面上固定有压紧块24，待加工工件100的左右两端面压靠在对应的压紧块24上。

进一步的说，所述压紧块24的壁面上固定有防滑压紧板241，防滑压紧板241压靠在待加工工件100的左端面或右端面上。

进一步的说，所述压紧板23顶面固定有横向板25，横向板25的顶面固定有上压紧油缸26，上压紧油缸26的推杆穿过横向板25的底面并固定有上压紧板27，上压紧板27压靠在待加工工件100的端部顶面上。

进一步的说，所述上压紧板27的底面固定有上防滑板271，上防滑板271压靠在待加工工件100的端部顶面上。

进一步的说，所述横向移动机构20包括主横向板28，主横向板28的端部固定在支撑架16的顶面上，主横向板28的底面的左部和右部均固定有连接板281，横向调节螺杆282的两端通过轴承铰接在两个连接板281上，其中一个连接板281的外侧壁上固定有移动电机283，移动电机283的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆282的一端具有的花键孔中，移动电机283带动横向调节螺杆282转动，竖直横向移动板21螺接在横向调节螺杆282上。

进一步的说，所述主横向板28的底面固定有横向导向条289，竖直横向移动板21的顶面固定有滑块211，横向导向条289插套在滑块211的顶面具有的滑槽中。

进一步的说，所述两个连接板281的相对壁面上均固定有弹性限位块284，弹性限位块284对着竖直横向移动板21。

进一步的说，所述竖直横向移动板21上固定有主导向杆1，主导向杆1插套在支撑架16的竖直主板的导向通孔161中。

进一步的说，所述竖直主板的导向通孔161的内侧壁上固定有横向导向套162，主导向杆1插套在横向导向套162中。

进一步的说，所述压紧板23的外侧壁上固定有横向导向杆2，横向导向杆2插套在主导向杆1的中部成型有的中心导向通孔中。

本实施例中，其在使用时，将待加工工件100压靠在放置板13的顶面上，然后转动两个调节螺栓14，使得侧压紧板15压靠在待加工工件100的后壁面或前壁面上，并将待加工工件100处于放置板13的中部，然后，通过两个移动电机283运行，使得两个压紧板23相对移动，然后，再通过压紧油缸22的推杆推动，使得防滑压紧板241压靠在待加工工件100的左端面或右端面上，实现固定，再通过两个上压紧油缸26的推杆推动，使得上防滑板271压靠在待加工工件100的端部顶面上，将待加工工件100的六个面全部固定限位，方便后续加工，其固定牢固，效果好。

在加工完成后，所有部件回位，然后，拧松调节螺栓14，即可将工件取出，而中心安装凹槽12的边部底面成型有排液通槽5，排液通槽5与在安装固定板10上具有的下落料通槽6相通，加工时产生的废料和冷却液从排液通槽5进入下落料通槽6，并从下落料通槽6中流出，一般在安装固定板10的中部下方设有接料槽体，可以将下落料通槽6中流出的冷却液和废料进行收集，非常方便。