一种建筑用弯曲机的制作方法

本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑用弯曲机。

背景技术：

建筑用弯曲机是建筑领域一种常用的设备，但是一般的建筑用弯曲机功能比较单一。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑用弯曲机，可以改变所能弯曲的钢筋的长度；可以改变所能弯曲的钢筋的位置；可以改变所能弯曲的角度；可以根据实际情况调节弯曲钢筋的速度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑用弯曲机，包括固定组合体、过度组合体、角度组合体、底架组合体、连接块、驱动铰接杆，所述固定组合体设置有两个，两个固定组合体均与过度组合体相连接，角度组合体与底架组合体相连接，连接块与固定组合体相连接，驱动铰接杆与连接块相连接，驱动铰接杆与角度组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用弯曲机，所述固定组合体包括固定外框、上端卡槽、内端滑架、弧形固定板、内端外框、内端辊子、内端矩形滑子、内端滑柱、内端滑柱推簧、侧壁铰接杆、中端卡杆、棱形滑柱、滑柱弹簧、反馈杆、反馈杆推簧，上端卡槽设置在固定外框上，内端滑架与上端卡槽滑动连接，反馈杆与内端滑架滑动连接，弧形固定板与反馈杆铰接连接，反馈杆推簧与反馈杆套接连接，反馈杆推簧设置在反馈杆和内端滑架之间，内端外框与弧形固定板固定连接，内端滑柱与内端外框固定连接，内端矩形滑子与内端滑柱滑动连接，内端滑柱推簧与内端滑柱套接连接，内端辊子与内端矩形滑子转动连接，内端滑柱推簧设置在内端外框和内端矩形滑子之间，侧壁铰接杆与弧形固定板铰接连接，棱形滑柱与内端滑架固定连接，中端卡杆与棱形滑柱滑动连接，滑柱弹簧与棱形滑柱套接连接，侧壁铰接杆与内端滑架铰接连接，中端卡杆与上端卡槽配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用弯曲机，所述过度组合体包括矩形块一、铰接杆一、铰接杆二、矩形块二，矩形块一与铰接杆一固定连接，铰接杆二与铰接杆一转动连接，铰接杆二与矩形块二固定连接，矩形块一、矩形块二均与固定外框固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用弯曲机，所述角度组合体包括角度外框、角度弧形杆、角度卡槽、支架一、弧形杆外框、角度卡杆、角度卡杆推簧、反馈板、外框一、十字节一、外框二、套管一、内端卡杆、十字节二、外框三、中端转柱、传动锥齿一、传动锥齿二、传动锥齿三、传动锥齿四、锥齿弹簧、传动锥齿五、动力底板、传动锥齿六、传动锥齿七、传动锥齿轴一、输入电机、输入摩擦盘、传动摩擦盘、内滑柱、内滑柱推簧、输出柱、内端套管、摩擦盘a、驱动杆、驱动卡杆、驱动推簧、前端支架、驱动滑柱、配合卡槽、内侧卡柱、内侧推簧，角度外框与角度弧形杆固定连接，角度卡槽设置在角度弧形杆上，支架一与角度外框固定连接，弧形杆外框与角度外框滑动连接，角度卡杆与弧形杆外框滑动连接，角度卡杆推簧与角度卡杆套接连接，角度卡杆与角度卡槽配合连接，内滑柱与弧形杆外框固定连接，内滑柱推簧与内滑柱套接连接，反馈板与内滑柱滑动连接，外框一与反馈板铰接连接，十字节一与外框一铰接连接，外框二与十字节一铰接连接，套管一与外框二固定连接，内侧卡柱与套管一滑动连接，内侧推簧与内侧卡柱套接连接，内侧推簧设置在内侧卡柱与套管一之间，内侧卡柱与内端卡杆配合连接，内端卡杆与十字节二铰接连接，外框三与十字节二铰接连接，外框三与传动锥齿四铰接连接，传动锥齿四与支架一配合连接，传动锥齿六、传动锥齿一均与中端转柱固定连接，传动锥齿二与传动锥齿三固定连接，传动锥齿一与传动锥齿二啮合传动，传动锥齿三与传动锥齿四啮合传动，传动锥齿五与传动锥齿四啮合传动，传动锥齿四与锥齿弹簧套接连接，锥齿弹簧设置在传动锥齿四和支架一之间，传动锥齿五与输出柱固定连接，前端支架与动力底板固定连接，驱动滑柱与动力底板固定连接，配合卡槽设置在动力底板上，输出柱与前端支架转动连接，内端套管与输出柱滑动连接，摩擦盘a与内端套管固定连接，摩擦盘a与传动摩擦盘摩擦传动，传动摩擦盘与动力底板转动连接，输入电机与动力底板固定连接，输入摩擦盘与输入电机的输出轴固定连接，支架一与动力底板固定连接，驱动杆与内端套管配合连接，驱动杆与驱动滑柱滑动连接，驱动卡杆与驱动滑柱滑动连接，驱动推簧与驱动卡杆套接连接，驱动卡杆与配合卡槽配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用弯曲机，所述底架组合体包括底架本体、支架一、支架二、支架三、支架四、支架五、支架六，支架一、支架二、支架三、支架四、支架五、支架六与底架本体固定连接，支架一与固定外框固定连接，矩形块一与支架二固定连接，角度外框与支架三固定连接，传动锥齿二与支架四转动连接，动力底板与底架本体固定连接，中端转柱与支架五固定连接，传动锥齿轴一与支架六转动连接。

本发明一种建筑用弯曲机的有益效果为：

本发明一种建筑用弯曲机，摩擦盘a在传动摩擦盘使用位置到传动摩擦盘转动轴线的距离与输入摩擦盘与传动摩擦盘接触位置带传动摩擦盘转动轴线的距离的壁纸发生变化，进而使得通过输出柱输出的速度发生变化，通过上述的传动关系，进而使得装置对钢筋的弯曲的速度发生变化；弧形杆外框在角度弧形杆的使用位置发生改变，进而使得弧形杆外框在角度弧形杆的使用位置、铰接杆一、铰接杆二的转动轴线和固定外框三点之间的角度发生变化，进而实现对钢筋的弯曲角度的调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明的固定组合体结构示意图；

图5是本发明的过度组合体结构示意图；

图6是本发明的角度组合体结构示意图一；

图7是本发明的角度组合体结构示意图二；

图8是本发明的角度组合体结构示意图三；

图9是本发明的角度组合体结构示意图四；

图10是本发明的底架组合体结构示意图。

图中：固定组合体1；固定外框1-1；上端卡槽1-2；内端滑架1-3；弧形固定板1-4；内端外框1-5；内端辊子1-6；内端矩形滑子1-7；内端滑柱1-8；内端滑柱推簧1-9；侧壁铰接杆1-10；中端卡杆1-11；棱形滑柱1-12；滑柱弹簧1-13；反馈杆1-14；反馈杆推簧1-15；过度组合体2；矩形块一2-1；铰接杆一2-2；铰接杆二2-3；矩形块二2-4；角度组合体3；角度外框3-1；角度弧形杆3-2；角度卡槽3-3；支架一3-4；弧形杆外框3-5；角度卡杆3-6；角度卡杆推簧3-7；反馈板3-8；外框一3-9；十字节一3-10；外框二3-11；套管一3-12；内端卡杆3-13；十字节二3-14；外框三3-15；中端转柱3-16；传动锥齿一3-17；传动锥齿二3-18；传动锥齿三3-19；传动锥齿四3-20；锥齿弹簧3-21；传动锥齿五3-22；动力底板3-23；传动锥齿六3-24；传动锥齿七3-25；传动锥齿轴一3-26；输入电机3-27；输入摩擦盘3-28；传动摩擦盘3-29；内滑柱3-30；内滑柱推簧3-31；输出柱3-32；内端套管3-33；摩擦盘a3-34；驱动杆3-35；驱动卡杆3-36；驱动推簧3-37；前端支架3-38；驱动滑柱3-39；配合卡槽3-40；内侧卡柱3-41；内侧推簧3-42；底架组合体4；底架本体4-1；支架一4-2；支架二4-3；支架三4-4；支架四4-5；支架五4-6；支架六4-7；连接块5；驱动铰接杆6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接；螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链；销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种建筑用弯曲机，包括固定组合体1、过度组合体2、角度组合体3、底架组合体4、连接块5、驱动铰接杆6，所述固定组合体1设置有两个，两个固定组合体1均与过度组合体2相连接，角度组合体3与底架组合体4相连接，连接块5与固定组合体1相连接，驱动铰接杆6与连接块5相连接，驱动铰接杆6与角度组合体3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述固定组合体1包括固定外框1-1、上端卡槽1-2、内端滑架1-3、弧形固定板1-4、内端外框1-5、内端辊子1-6、内端矩形滑子1-7、内端滑柱1-8、内端滑柱推簧1-9、侧壁铰接杆1-10、中端卡杆1-11、棱形滑柱1-12、滑柱弹簧1-13、反馈杆1-14、反馈杆推簧1-15，上端卡槽1-2设置在固定外框1-1上，内端滑架1-3与上端卡槽1-2滑动连接，反馈杆1-14与内端滑架1-3滑动连接，弧形固定板1-4与反馈杆1-14铰接连接，反馈杆推簧1-15与反馈杆1-14套接连接，反馈杆推簧1-15设置在反馈杆1-14和内端滑架1-3之间，内端外框1-5与弧形固定板1-4固定连接，内端滑柱1-8与内端外框1-5固定连接，内端矩形滑子1-7与内端滑柱1-8滑动连接，内端滑柱推簧1-9与内端滑柱1-8套接连接，内端辊子1-6与内端矩形滑子1-7转动连接，内端滑柱推簧1-9设置在内端外框1-5和内端矩形滑子1-7之间，侧壁铰接杆1-10与弧形固定板1-4铰接连接，棱形滑柱1-12与内端滑架1-3固定连接，中端卡杆1-11与棱形滑柱1-12滑动连接，滑柱弹簧1-13与棱形滑柱1-12套接连接，侧壁铰接杆1-10与内端滑架1-3铰接连接，中端卡杆1-11与上端卡槽1-2配合连接；

在实现对所能固定钢筋长度调节的同时，通过中端卡杆1-11与上端卡槽1-2的配合连接，实现对内端滑架1-3使用位置的固定，同时滑柱弹簧1-13弹力的作用，进而增加对内端滑架1-3使用位置的固定的稳定性；因固定组合体1设置有两个，通过对两个固定组合体1中的对钢筋的固定位置的调节，进而实现对弯曲位置的调节。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述过度组合体2包括矩形块一2-1、铰接杆一2-2、铰接杆二2-3、矩形块二2-4，矩形块一2-1与铰接杆一2-2固定连接，铰接杆二2-3与铰接杆一2-2转动连接，铰接杆二2-3与矩形块二2-4固定连接，矩形块一2-1、矩形块二2-4均与固定外框1-1固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述角度组合体3包括角度外框3-1、角度弧形杆3-2、角度卡槽3-3、支架一3-4、弧形杆外框3-5、角度卡杆3-6、角度卡杆推簧3-7、反馈板3-8、外框一3-9、十字节一3-10、外框二3-11、套管一3-12、内端卡杆3-13、十字节二3-14、外框三3-15、中端转柱3-16、传动锥齿一3-17、传动锥齿二3-18、传动锥齿三3-19、传动锥齿四3-20、锥齿弹簧3-21、传动锥齿五3-22、动力底板3-23、传动锥齿六3-24、传动锥齿七3-25、传动锥齿轴一3-26、输入电机3-27、输入摩擦盘3-28、传动摩擦盘3-29、内滑柱3-30、内滑柱推簧3-31、输出柱3-32、内端套管3-33、摩擦盘a3-34、驱动杆3-35、驱动卡杆3-36、驱动推簧3-37、前端支架3-38、驱动滑柱3-39、配合卡槽3-40、内侧卡柱3-41、内侧推簧3-42，角度外框3-1与角度弧形杆3-2固定连接，角度卡槽3-3设置在角度弧形杆3-2上，支架一3-4与角度外框3-1固定连接，弧形杆外框3-5与角度外框3-1滑动连接，角度卡杆3-6与弧形杆外框3-5滑动连接，角度卡杆推簧3-7与角度卡杆3-6套接连接，角度卡杆3-6与角度卡槽3-3配合连接，内滑柱3-30与弧形杆外框3-5固定连接，内滑柱推簧3-31与内滑柱3-30套接连接，反馈板3-8与内滑柱3-30滑动连接，外框一3-9与反馈板3-8铰接连接，十字节一3-10与外框一3-9铰接连接，外框二3-11与十字节一3-10铰接连接，套管一3-12与外框二3-11固定连接，内侧卡柱3-41与套管一3-12滑动连接，内侧推簧3-42与内侧卡柱3-41套接连接，内侧推簧3-42设置在内侧卡柱3-41与套管一3-12之间，内侧卡柱3-41与内端卡杆3-13配合连接，内端卡杆3-13与十字节二3-14铰接连接，外框三3-15与十字节二3-14铰接连接，外框三3-15与传动锥齿四3-20铰接连接，传动锥齿四3-20与支架一3-4配合连接，传动锥齿六3-24、传动锥齿一3-17均与中端转柱3-16固定连接，传动锥齿二3-18与传动锥齿三3-19固定连接，传动锥齿一3-17与传动锥齿二3-18啮合传动，传动锥齿三3-19与传动锥齿四3-20啮合传动，传动锥齿五3-22与传动锥齿四3-20啮合传动，传动锥齿四3-20与锥齿弹簧3-21套接连接，锥齿弹簧3-21设置在传动锥齿四3-20和支架一3-4之间，传动锥齿五3-22与输出柱3-32固定连接，前端支架3-38与动力底板3-23固定连接，驱动滑柱3-39与动力底板3-23固定连接，配合卡槽3-40设置在动力底板3-23上，输出柱3-32与前端支架3-38转动连接，内端套管3-33与输出柱3-32滑动连接，摩擦盘a3-34与内端套管3-33固定连接，摩擦盘a3-34与传动摩擦盘3-29摩擦传动，传动摩擦盘3-29与动力底板3-23转动连接，输入电机3-27与动力底板3-23固定连接，输入摩擦盘3-28与输入电机3-27的输出轴固定连接，支架一3-4与动力底板3-23固定连接，驱动杆3-35与内端套管3-33配合连接，驱动杆3-35与驱动滑柱3-39滑动连接，驱动卡杆3-36与驱动滑柱3-39滑动连接，驱动推簧3-37与驱动卡杆3-36套接连接，驱动卡杆3-36与配合卡槽3-40配合连接；

可以根据实际情况调节对钢筋弯曲的速度，手动推动着驱动杆3-35，通过驱动杆3-35驱动着内端套管3-33沿着输出柱3-32的轴向欢动，进而使得摩擦盘a3-34在传动摩擦盘3-29使用位置发生变化，进而使得摩擦盘a3-34在传动摩擦盘3-29使用位置到传动摩擦盘3-29转动轴线的距离与输入摩擦盘3-28与传动摩擦盘3-29接触位置带传动摩擦盘3-29转动轴线的距离的壁纸发生变化，进而使得通过输出柱3-32输出的速度发生变化，通过上述的传动关系，进而使得装置对钢筋的弯曲的速度发生变化。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底架组合体4包括底架本体4-1、支架一4-2、支架二4-3、支架三4-4、支架四4-5、支架五4-6、支架六4-7，支架一4-2、支架二4-3、支架三4-4、支架四4-5、支架五4-6、支架六4-7与底架本体4-1固定连接，支架一4-2与固定外框1-1固定连接，矩形块一2-1与支架二4-3固定连接，角度外框3-1与支架三4-4固定连接，传动锥齿二3-18与支架四4-5转动连接，动力底板3-23与底架本体4-1固定连接，中端转柱3-16与支架五4-6固定连接，传动锥齿轴一3-26与支架六4-7转动连接。

本发明的一种建筑用弯曲机，其工作原理为：

使用时，将需要进行弯曲的钢筋放置在反馈杆1-14上，在需要弯曲的钢筋的重力的作用，带动着反馈杆1-14沿着内端滑架1-3下移，同时通过内端滑架1-3驱动着弧形固定板1-4同时向内侧翻折，同时通过侧壁铰接杆1-10的驱动，使得弧形固定板1-4在向内侧翻折的同，使得内端辊子1-6与钢筋的外表面进行接触，进而增加对钢筋固定的稳定性；当钢筋与内端辊子1-6接触时，在反作用力的作用，使得内端辊子1-6驱动着内端矩形滑子1-7沿着内端滑柱1-8向外侧滑动，同时通过内端矩形滑子1-7压缩内端滑柱推簧1-9，通过内端滑柱推簧1-9弹力的作用，反向推动着内端矩形滑子1-7，进而增加内端辊子1-6与钢筋之间的作用力；因固定组合体1设置有两个，使得两个固定组合体1分别设置在需要弯曲的钢筋的两端，手动推动着内端滑架1-3，并使得内端滑架1-3沿着固定外框1-1滑动，通过调节固定外框1-1上的两个内端滑架1-3之间的距离，方便调节所能固定钢筋的长度；在实现对所能固定钢筋长度调节的同时，通过中端卡杆1-11与上端卡槽1-2的配合连接，实现对内端滑架1-3使用位置的固定，同时滑柱弹簧1-13弹力的作用，进而增加对内端滑架1-3使用位置的固定的稳定性；因固定组合体1设置有两个，通过对两个固定组合体1中的对钢筋的固定位置的调节，进而实现对弯曲位置的调节；启动输入电机3-27，并带动着输入摩擦盘3-28转动，进而驱动着传动摩擦盘3-29转动，进而带动着摩擦盘a3-34转动，进而带动着输出柱3-32转动，进而带动着传动锥齿五3-22转动，进而通过传动锥齿四3-20的传动，进而带动着传动锥齿三3-19的转动，进而带动着传动锥齿二3-18转动，进而通过传动锥齿二3-18与传动锥齿一3-17的啮合传动，带动着中端转柱3-16转动，同时通过传动锥齿六3-24、传动锥齿七3-25的啮合传动，带动着传动锥齿轴一3-26转动，进而带动着驱动铰接杆6转动，进而带动着连接块5运动，进而带动着固定外框1-1绕着铰接杆一2-2与铰接杆二2-3的轴线转动，当连接块5与反馈板3-8接触时，带动着反馈板3-8沿着内滑柱3-30向后侧滑动，通过反馈板3-8驱动着外框一3-9，进而通过十字节一3-10驱动着外框二3-11，进而带动着套管一3-12运动，同时通过内侧卡柱3-41与内端卡杆3-13的配合连接，带动着内端卡杆3-13运动，进而通过十字节二3-14驱动着外框三3-15运动，进而使得传动锥齿四3-20脱离锥齿三3-19，使得传动锥齿四3-20不在锥齿三3-19和传动锥齿五3-22之间的传动失效，进而使得弯曲钢筋的过程结束，进而完成对钢筋的弯曲；可以根据实际情况调节对钢筋的弯曲角度，手动沿着角度弧形杆3-2滑动弧形杆外框3-5，使得弧形杆外框3-5在角度弧形杆3-2的使用位置发生改变，进而使得弧形杆外框3-5在角度弧形杆3-2的使用位置、铰接杆一2-2、铰接杆二2-3的转动轴线和固定外框1-1三点之间的角度发生变化，进而实现对钢筋的弯曲角度的调节；可以根据实际情况调节对钢筋弯曲的速度，手动推动着驱动杆3-35，通过驱动杆3-35驱动着内端套管3-33沿着输出柱3-32的轴向欢动，进而使得摩擦盘a3-34在传动摩擦盘3-29使用位置发生变化，进而使得摩擦盘a3-34在传动摩擦盘3-29使用位置到传动摩擦盘3-29转动轴线的距离与输入摩擦盘3-28与传动摩擦盘3-29接触位置带传动摩擦盘3-29转动轴线的距离的壁纸发生变化，进而使得通过输出柱3-32输出的速度发生变化，通过上述的传动关系，进而使得装置对钢筋的弯曲的速度发生变化。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本发明的保护范围。