1.一种z型钢板桩的辊式连续冷弯成型方法,其特征在于,包括上料、开卷、矫平、辊式连续冷弯变形、精整和切断,具体步骤如下:
(1)上料、开卷、矫平:按钢板桩规格选用截面宽度相同的带钢卷材送入上料开卷机,进行开卷和矫平;
(2)待开卷和矫平后,将带钢卷材送入连续辊式冷弯机组,进行辊式连续冷弯变形;
辊式连续冷弯变形具体工序如下:
一次冷弯:带钢进入第一架机架,送入成对辊模中,设定孔型为30°、25°、40°,将带钢的两边压弯成与水平线呈30°、25°、40°的形状后,进入到下道工序;
二次冷弯:完成一次冷弯的带钢进入第二架机架,平滑进入70°、60°、70°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
三次冷弯:完成二次冷弯的带钢进入第三架机架,平滑进入90°、50°、80°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
四次冷弯:完成三次冷弯的带钢进入第四架机架,平滑进入135°、75°、120°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
五次冷弯:完成四次冷弯的带钢进入第五架机架,平滑进入165°、75°、20°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
六次冷弯:完成五次冷弯的带钢进入第六架机架,平滑进入200°、75°、75°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
七次冷弯:完成六次冷弯的带钢进入第七架机架,平滑进入200°75°、140°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
八次冷弯:完成七次冷弯的带钢进入第八架机架,平滑进入200°、75°、160°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
九次冷弯:完成八次冷弯的带钢进入第九架机架,平滑进入200°、75°、200°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
十次冷弯:完成九次冷弯的带钢进入第十架机架,平滑进入200°、75°、200°的对模中成型,成型后进入到下道工序;
至此,锁扣成型完成;
十一次冷弯:完成十次冷弯的带钢进入第十一架机架,平滑进入对模中,腰部7°的对辊成型,成型后进入到下道工序;
十二次冷弯:完成十一次冷弯的带钢进入第十二架机架,平滑进入20°的上下对辊孔型中,变形腰部,成型后进入到下道工序;
十三次冷弯:完成十二次冷弯的带钢进入第十三架机架,平滑进入23°的上下对辊孔型中,变形腰部,成型后进入到下道工序;
十四次冷弯:完成十三次冷弯的带钢进入第十四架机架,平滑进入28°的上下对辊孔型中,变形腰部,成型后进入到下道工序;
(3)精整:
过弯:完成十四次冷弯的带钢进入第十五架机架,平滑进入35°的上下对辊孔型中,变形腰部,成型后进入到下道工序;
矫平、消除变形应力、定型:完成过弯的上架带钢进入第十六架机架,平滑进入49°的上下对辊孔型中成型,成型后进入第十七架机架,平滑进入70°的上下对辊孔型中进行碾压成型;
(4)切断:
完成步骤(3)精整的带钢,锯切成制得长度,即得z型钢板桩成品。
2.如权利要求1所述的一种z型钢板桩的辊式连续冷弯成型方法,其特征在于,所述带钢长度不限,可完成连续成型。
3.如权利要求2所述的一种z型钢板桩的辊式连续冷弯成型方法,其特征在于,所述第一架机架处设置高频加热器,对带钢边缘进行预热。
4.如权利要求3所述的一种z型钢板桩的辊式连续冷弯成型方法,其特征在于,所述高频加热器工作频率为150~233hz。
5.如权利要求2或4所述的一种z型钢板桩的辊式连续冷弯成型方法,其特征在于,相邻的机架之间亦设置高频加热器,对带钢边缘进行复热,工作频率为140~170hz。
6.如权利要求1或5所述的一种z型钢板桩的辊式连续冷弯成型方法,其特征在于,步骤(4)切断完成后,需对z型钢板桩成品端部进行打磨处理,去除切割飞边。