一种点焊螺母装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，主要适用于对螺母螺杆进行点焊。

背景技术：

点焊是通过人工的方式将产品放入工装上，人工装配上螺母，按动设备开关，焊接之后取出产品，如此操作方式容易导致螺母装反，一旦没有识别就会产生品质不良的外流，客户投诉，以此此方案的产生可以避免焊反的产品外流，可以使员工第一时间识别出现了不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述难题，提供一种点焊螺母装置，防止螺母焊反。为解决上述技术问题，本发明提供了一种点焊螺母装置，包括:上电极头；还包括:可焊接套；

所述上电极头的工作端端面外径＜待焊接螺母反面各容错点形成的合围区域内径；

所述可焊接套设置于上电极头的工作端，上电极头的工作端端面超出可焊接套的端面，可焊接套上朝向上电极头工作端一侧的端面与上电极头工作端端面之间的间距＜待焊接螺母上防错点的高度，可焊接套的外径＞待焊接螺母的外径。

对上述基础结构进行优选的技术方案为，所述可焊接套为轴向开设有通孔的柱状结构。

进一步优选的技术方案为，所述可焊接套轴向开设的通孔为圆形通孔。

再进一步优选的为，所述可焊接套为轴向开设有通孔的圆柱状结构。

再又进一步优选的技术方案为，所述可焊接套与所述圆柱体结构之间过盈配合。

更加优秀的技术方案为，所述可焊接套为钢套。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在上电极头的工作端设置可焊接套，在正常状态下可焊接螺母的压力中心范围的料，出现螺母装反时，此时出于异常状态，上电极头上的可焊接套就会与螺母的反面突出的四个防错点焊接，从而发现异常。本装置用于去除点焊过程中螺母放反产生废品，利用点焊电极通电产生焊接的原理、从而大大提高了生产效率，在保证品质的情况下，解决了点焊中焊反螺母的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中可焊接套的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中可焊接套的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中上电极头工作端的结构示意图。

其中，1-上电极头，2-可焊接套，3-待焊接螺母，4-支撑板，5-待螺母反面的防错点。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的点焊螺母装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

如图1所示，本实施例中所提供的点焊螺母装置包括：上电极头1、可焊接套2。其中，上电极头1的工作端端面外径小于待焊接螺母3反面各容错点5形成的合围区域内径。可焊接套2采用可焊接材料制作，设置于上电极头1的工作端上，上电极头1的工作端端面超出可焊接套2的端面，可焊接套2上朝向上电极头1工作端一侧的端面与上电极头1工作端端面的距离＜待焊接螺母3上防错点5的高度，可焊接套2的外径＞待焊接螺母3的外径。

对于可焊接套的结构，优选的采用如图2、图3所示的轴向开设有圆形通孔的圆柱状结构。

本实施例中，按照图4所示的结构，将上电极头1的工作端加工成端面外径小于待焊接螺母3反面各容错点5形成的合围区域内径的圆柱体结构。采用钢套作为可焊接套2，将钢套与上电极头1上加工出来的圆柱体结构，钢套中心孔套入上电极头1端部圆柱体结构中，保证钢套与上电极头1工作端过盈配合，即完成了本实施例的制作。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。