一种磁卡磁头生产用点焊机的制作方法

本实用新型涉及磁头点焊技术领域，具体为一种磁卡磁头生产用点焊机。

背景技术：

磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件，常见的磁头包括硬盘磁头，磁带录音机磁头等，硬盘磁头，是硬盘读取数据的关键部件，它的主要作用就是将存储在硬盘盘片上的磁信息转化为电信号向外传输，而它的工作原理则是利用特殊材料的电阻值会随着磁场变化的原理来读写盘片上的数据，磁头的好坏在很大程度上决定着硬盘盘片的存储密度，目前比较常用的是巨磁阻磁头。

磁卡磁头属于磁头的一种，磁卡磁头生产会用到点焊机，然而传统的点焊机不能够对磁卡磁头快速定位点焊，使得磁卡磁头点焊效率低，降低了磁卡磁头的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁卡磁头生产用点焊机，具有快速定位的优点，解决了传统的点焊机不能够对磁卡磁头快速定位点焊，使得磁卡磁头点焊效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁卡磁头生产用点焊机，包括底箱，所述底箱内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述底箱内腔底部的左侧固定连接有固定块，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承与固定块活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底箱的顶部并固定连接有点焊平台，所述底箱的顶部开设有与连接块相适配的第一活动槽。

所述底箱顶部的后侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推块，所述横板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与推块固定连接，所述第一滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至横板的底部并固定连接有箱体，所述横板的底部开设有与连接杆相适配的第二活动槽，所述箱体内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述箱体的底部贯穿设置有活动杆，所述活动杆的顶部延伸至箱体的内腔并固定连接有弹簧挡板，所述弹簧挡板的顶部固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内腔通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与凸轮配合使用，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与弹簧挡板固定连接，所述弹簧的底部与箱体的内壁固定连接，所述活动杆的底部固定连接有点焊机本体。

优选的，所述底箱顶部的右侧固定连接有风扇，所述风扇与点焊平台相适配。

优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离横板的一端与支撑臂固定连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有第二滑块，所述底箱内腔的底部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。

优选的，所述螺纹套与螺纹杆相适配，所述第一滑槽与第一滑块相适配。

优选的，所述第一电机的型号为Y112M-4，所述电动伸缩杆的型号为SMC150，所述第二电机的型号为TC90S-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接块、横板、电动伸缩杆、推块、连接杆、箱体、第二电机、凸轮、活动杆、弹簧挡板、滑轮架、滑轮和弹簧配合使用，解决了传统的点焊机不能够对磁卡磁头快速定位点焊，使得磁卡磁头点焊效率低的问题，该磁卡磁头生产用点焊机，具有快速定位的优点，提高了磁卡磁头的点焊效率，进一步提高了磁卡磁头的生产效率。

2、本实用新型通过风扇的设置，能够对点焊的部位快速风干，提高了点焊效率，通过支撑杆的设置，能够对横板起到辅助支撑的作用，提高了横板与支撑臂连接的稳定性，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够对螺纹套起到限位作用，避免了螺纹套出现转动的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的主视剖面图；

图3为本实用新型左视剖面图；

图4为本实用新型螺纹杆与螺纹套连接结构的立体图；

图5为本实用新型凸轮结构的立体图。

图中：1、底箱；2、第一电机；3、固定块；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、连接块；7、点焊平台；8、第一活动槽；9、支撑臂；10、横板；11、电动伸缩杆；12、推块；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、连接杆；16、箱体；17、第二活动槽；18、第二电机；19、凸轮；20、活动杆；21、弹簧挡板；22、滑轮架；23、滑轮；24、弹簧；25、点焊机本体；26、风扇；27、支撑杆；28、第二滑块；29、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磁卡磁头生产用点焊机，包括底箱1，底箱1内腔底部的右侧固定连接有第一电机2，底箱1内腔底部的左侧固定连接有固定块3，第一电机2的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的左端通过轴承与固定块3活动连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有连接块6，连接块6的顶部贯穿至底箱1的顶部并固定连接有点焊平台7，底箱1的顶部开设有与连接块6相适配的第一活动槽8。

底箱1顶部的后侧固定连接有支撑臂9，支撑臂9的顶部固定连接有横板10，横板10顶部的后侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有推块12，横板10的顶部开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内腔滑动连接有第一滑块14，第一滑块14的顶部与推块12固定连接，第一滑块14的底部固定连接有连接杆15，连接杆15的底部贯穿至横板10的底部并固定连接有箱体16，横板10的底部开设有与连接杆15相适配的第二活动槽17，箱体16内腔的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有凸轮19，箱体16的底部贯穿设置有活动杆20，活动杆20的顶部延伸至箱体16的内腔并固定连接有弹簧挡板21，弹簧挡板21的顶部固定连接有滑轮架22，滑轮架22的内腔通过转轴活动连接有滑轮23，滑轮23与凸轮19配合使用，活动杆20的表面套设有弹簧24，弹簧24的顶部与弹簧挡板21固定连接，弹簧24的底部与箱体16的内壁固定连接，活动杆20的底部固定连接有点焊机本体25。

本实用新型中：底箱1顶部的右侧固定连接有风扇26，风扇26与点焊平台7相适配，通过风扇26的设置，能够对点焊的部位快速风干，提高了点焊效率。

本实用新型中：横板10底部的两侧均固定连接有支撑杆27，支撑杆27远离横板10的一端与支撑臂9固定连接，通过支撑杆27的设置，能够对横板10起到辅助支撑的作用，提高了横板10与支撑臂9连接的稳定性。

本实用新型中：螺纹套5的底部固定连接有第二滑块28，底箱1内腔的底部开设有与第二滑块28相适配的第二滑槽29，通过第二滑块28和第二滑槽29的配合使用，能够对螺纹套5起到限位作用，避免了螺纹套5出现转动的情况。

本实用新型中：螺纹套5与螺纹杆4相适配，第一滑槽13与第一滑块14相适配。

本实用新型中：第一电机2的型号为Y112M-4，电动伸缩杆11的型号为SMC150，第二电机18的型号为TC90S-2。

工作原理：本实用新型使用时，使用者开启第一电机2，第一电机2的输出轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹套5在螺纹杆4的表面左右运动，螺纹套5带动连接块6在第一活动槽8的内腔活动，连接块6带动点焊平台7左右运动，即可达到点焊平台7横向定位的目的，开启电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端带动推块12前后运动，推块12带动第一滑块14在第一滑槽13的内腔滑动，第一滑块14带动连接杆15在第二活动槽17的内腔前后运动，连接杆15带动箱体16前后运动，箱体16通过活动杆20带动点焊机本体25前后运动，即可达到纵向定位的目的，点焊时，使用者开启第二电机18，第二电机18的输出轴带动凸轮19转动，凸轮19通过滑轮23带动滑轮架22向下运动，滑轮架22带动弹簧挡板21向下运动并压缩弹簧24，弹簧挡板21带动活动杆20向下运动，活动杆20带动点焊机本体25与点焊平台7顶部的磁卡磁头接触点焊，即可达到定位点焊的目的。

综上所述：该磁卡磁头生产用点焊机，通过第一电机2、螺纹杆4、螺纹套5、连接块6、横板10、电动伸缩杆11、推块12、连接杆15、箱体16、第二电机18、凸轮19、活动杆20、弹簧挡板21、滑轮架22、滑轮23和弹簧24配合使用，解决了传统的点焊机不能够对磁卡磁头快速定位点焊，使得磁卡磁头点焊效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。