一种便携式机械加工铣床设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术附属装置的技术领域，特别是涉及一种便携式机械加工铣床设备。

背景技术：

众所周知，机械加工铣床设备是一种用于对工件多种表面进行加工时使用的装置，使人们更方便的得到他们需要的零件，其在机械技术的领域中得到了广泛的使用；现有的机械加工铣床设备包括底板、支撑板、放置板、直流电机、转动轴和切削刀，支撑板底端与底板顶端后侧相连，放置板底端后侧与支撑板顶端相连，放置板前端中间部位内部设置有放置腔，直流电机底端与放置板内底侧壁相连，直流电机底部输出端与转动轴顶端相连，转动轴底端穿过放置板内底侧壁并且穿出放置板底端前侧与切削刀顶端相连，还包括凹型板、交流电机、传动轴、第一螺纹杆、连接轴和滚珠轴承，凹型板底端与底板顶端前侧相连，交流电机右端与凹型板左端相连，交流电机右部输出端与传动轴左端相连，传动轴右端穿过凹型板左端与第一螺纹杆左端相连，凹型板右端内部设置有盛放腔，滚珠轴承放置在盛放腔内部，连接轴右端穿过盛放腔左端并且伸入滚珠轴承内部，还包括移动板和控制板，第一螺纹杆右端螺装穿过移动板左端与连接轴左端相连，移动板顶端与控制板底端中间部位相连，移动板底端与凹型板内底侧壁接触，控制板底端左侧和底端右侧分别与凹型板顶端左侧和顶端右侧接触，控制板顶端中间部位内部连通设置有限位槽；现有的机械加工铣床设备在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要加工的零件放置在限位槽内部，将交流电机进行电连接，交流电机带动传动轴转动，进而使第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动进而使移动板进行左右移动，移动板带动控制板进行左右移动，进而使需要加工的零件进行左右移动，同时将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，进而带动切削刀转动，对移动的需要加工的零部件的表面进行加工，交流电机和直流电机均是购买来的，并且交流电机和直流电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的机械加工铣床设备在使用中发现对需要加工的零部件的固定效果较差，稳定性较低；并且切削刀的高度固定，适应性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使需要加工的零部件更稳固，提高了稳定性；并且可以调节切削刀的高度，提高了适应性的一种便携式机械加工铣床设备。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，包括底板、支撑板、放置板、直流电机、转动轴和切削刀，支撑板底端与底板顶端后侧相连，放置板底端后侧与支撑板顶端相连，放置板前端中间部位内部设置有放置腔，直流电机底端与放置板内底侧壁相连，直流电机底部输出端与转动轴顶端相连，还包括凹型板、交流电机、传动轴、第一螺纹杆、连接轴和滚珠轴承，凹型板底端与底板顶端前侧相连，交流电机右端与凹型板左端相连，交流电机右部输出端与传动轴左端相连，传动轴右端穿过凹型板左端与第一螺纹杆左端相连，凹型板右端内部设置有盛放腔，滚珠轴承放置在盛放腔内部，还包括移动板和控制板，第一螺纹杆右端螺装穿过移动板左端与连接轴左端相连，移动板顶端与控制板底端中间部位相连，移动板底端与凹型板内底侧壁接触，控制板底端左侧和底端右侧分别与凹型板顶端左侧和顶端右侧接触；还包括固定块、伸缩箱、移动箱和两组卡块，固定块底端与控制板顶端后侧相连，伸缩箱底端与固定块顶端相连，伸缩箱内部设置有伸缩腔，并在伸缩腔前端、后端和底端均连通设置有伸缩口，移动箱后端穿过伸缩箱前端并且可移动至伸缩箱内部中间部位，两组卡块底端分别与伸缩箱顶端前侧和移动箱顶端前侧相连，还包括转动盘、旋转轴、第二螺纹杆、螺纹管和支撑块，移动箱内部设置有移动腔，并在移动腔底端和后端均连通设置有移动口，支撑块底端与固定块顶端相连，支撑块顶端与螺纹管底端相连，螺纹管前端和后端均连通设置有连通口，第二螺纹杆后端螺装穿过螺纹管前端并且螺装穿出螺纹管后端，旋转轴前端与转动盘后端相连，旋转轴后端可转动穿过移动箱前端并且伸入移动腔内部与第二螺纹杆前端相连；还包括限位管、四组第三螺纹杆、四组转动块和四组防滑胶垫，转动轴底端与限位管顶端相连，限位管底端连通设置有限位口，切削刀顶端穿过限位管底端并且可移动至限位管内部与限位管内顶侧壁接触，四组第三螺纹杆内端分别螺装穿过限位管前端中间部位、后端中间部位、左端中间部位和右端中间部位并且均伸入限位管内部分别与四组防滑胶垫外端可转动连接，四组防滑胶垫内端分别与切削刀前侧顶端、后侧顶端、左侧顶端和右侧顶端接触，四组转动块内端分别与四组第三螺纹杆外端相连。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括转轮和第一限位块，连接轴右端穿过盛放腔左端并且穿过滚珠轴承与转轮左端相连，第一限位块设置在连接轴与凹型板右端的衔接处，并且第一限位块左端与凹型板右端接触。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括两组支腿和两组万向轮，两组支腿顶端分别与移动箱底端左前侧和右前侧相连，两组万向轮分别可转动安装在两组支腿的底端，两组万向轮底端均与控制板顶端接触。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括两组第二限位块，两组第二限位块分别设置在旋转轴与移动箱前端的衔接处和旋转轴与移动箱内前侧壁的衔接处，并且两组第二限位块内端分别与移动箱前端和移动箱内前侧壁接触。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括转把，转把左端与转轮右侧顶端相连。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括稳固板，稳固板右端与凹型板左端相连，稳固板顶端与交流电机底端相连。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，四组转动块外侧壁上均设置有转动条。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括四组底座，四组底座顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以使需要加工的零部件更稳固，工作人员转动转动盘，进而使第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆在螺纹管内部转动，同时第二螺纹杆伴随着移动，第二螺纹杆带动移动箱在伸缩箱内部进行移动，进而调节两组卡块之间的距离，可以对需要加工的零部件进行固定，提高了装置的稳定性；可以调节切削刀的高度，同时可以调换不同的切削刀，转动转动块，使转动块带动第三螺纹杆进行转动，第三螺纹杆在限位管内转动，同时伴随着移动，第三螺纹杆与防滑胶垫可转动连接，直到防滑胶垫与切削刀接触，工作人员再转动合适的角度对切削刀进行固定即可，进而可以调节切削刀的高度，也可以调换不同的切削刀，提高了适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是本实用新型移动箱部分的左视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、放置板；4、直流电机；5、转动轴；6、切削刀；7、凹型板；8、交流电机；9、传动轴；10、第一螺纹杆；11、连接轴；12、滚珠轴承；13、移动板；14、控制板；15、固定块；16、伸缩箱；17、移动箱；18、卡块；19、转动盘；20、旋转轴；21、第二螺纹杆；22、螺纹管；23、支撑块；24、限位管；25、第三螺纹杆；26、转动块；27、防滑胶垫；28、转轮；29、第一限位块；30、支腿；31、万向轮；32、第二限位块；33、转把；34、稳固板；35、转动条；36、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，包括底板1、支撑板2、放置板3、直流电机4、转动轴5和切削刀6，支撑板2底端与底板1顶端后侧相连，放置板3底端后侧与支撑板2顶端相连，放置板3前端中间部位内部设置有放置腔，直流电机4底端与放置板3内底侧壁相连，直流电机4底部输出端与转动轴5顶端相连，还包括凹型板7、交流电机8、传动轴9、第一螺纹杆10、连接轴11和滚珠轴承12，凹型板7底端与底板1顶端前侧相连，交流电机8右端与凹型板7左端相连，交流电机8右部输出端与传动轴9左端相连，传动轴9右端穿过凹型板7左端与第一螺纹杆10左端相连，凹型板7右端内部设置有盛放腔，滚珠轴承12放置在盛放腔内部，还包括移动板13和控制板14，第一螺纹杆10右端螺装穿过移动板13左端与连接轴11左端相连，移动板13顶端与控制板14底端中间部位相连，移动板13底端与凹型板7内底侧壁接触，控制板14底端左侧和底端右侧分别与凹型板7顶端左侧和顶端右侧接触；还包括固定块15、伸缩箱16、移动箱17和两组卡块18，固定块15底端与控制板14顶端后侧相连，伸缩箱16底端与固定块15顶端相连，伸缩箱16内部设置有伸缩腔，并在伸缩腔前端、后端和底端均连通设置有伸缩口，移动箱17后端穿过伸缩箱16前端并且可移动至伸缩箱16内部中间部位，两组卡块18底端分别与伸缩箱16顶端前侧和移动箱17顶端前侧相连，还包括转动盘19、旋转轴20、第二螺纹杆21、螺纹管22和支撑块23，移动箱17内部设置有移动腔，并在移动腔底端和后端均连通设置有移动口，支撑块23底端与固定块15顶端相连，支撑块23顶端与螺纹管22底端相连，螺纹管22前端和后端均连通设置有连通口，第二螺纹杆21后端螺装穿过螺纹管22前端并且螺装穿出螺纹管22后端，旋转轴20前端与转动盘19后端相连，旋转轴20后端可转动穿过移动箱17前端并且伸入移动腔内部与第二螺纹杆21前端相连；还包括限位管24、四组第三螺纹杆25、四组转动块26和四组防滑胶垫27，转动轴5底端与限位管24顶端相连，限位管24底端连通设置有限位口，切削刀6顶端穿过限位管24底端并且可移动至限位管24内部与限位管24内顶侧壁接触，四组第三螺纹杆25内端分别螺装穿过限位管24前端中间部位、后端中间部位、左端中间部位和右端中间部位并且均伸入限位管24内部分别与四组防滑胶垫27外端可转动连接，四组防滑胶垫27内端分别与切削刀6前侧顶端、后侧顶端、左侧顶端和右侧顶端接触，四组转动块26内端分别与四组第三螺纹杆25外端相连；可以使需要加工的零部件更稳固，工作人员转动转动盘，进而使第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆在螺纹管内部转动，同时第二螺纹杆伴随着移动，第二螺纹杆带动移动箱在伸缩箱内部进行移动，进而调节两组卡块之间的距离，可以对需要加工的零部件进行固定，提高了装置的稳定性；可以调节切削刀的高度，同时可以调换不同的切削刀，转动转动块，使转动块带动第三螺纹杆进行转动，第三螺纹杆在限位管内转动，同时伴随着移动，第三螺纹杆与防滑胶垫可转动连接，直到防滑胶垫与切削刀接触，工作人员再转动合适的角度对切削刀进行固定即可，进而可以调节切削刀的高度，也可以调换不同的切削刀，提高了适应性。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括转轮28和第一限位块29，连接轴11右端穿过盛放腔左端并且穿过滚珠轴承12与转轮28左端相连，第一限位块29设置在连接轴11与凹型板7右端的衔接处，并且第一限位块29左端与凹型板7右端接触；转轮可以辅助工作人员对控制板的位置进行微调，工作人员转动转轮，进而使第一螺纹杆进行转动，使移动板带着控制板进行移动。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括两组支腿30和两组万向轮31，两组支腿30顶端分别与移动箱17底端左前侧和右前侧相连，两组万向轮31分别可转动安装在两组支腿30的底端，两组万向轮31底端均与控制板14顶端接触；支腿和万向轮相互配合作用，可以对移动箱进行一定的支撑作用。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括两组第二限位块32，两组第二限位块32分别设置在旋转轴20与移动箱17前端的衔接处和旋转轴20与移动箱17内前侧壁的衔接处，并且两组第二限位块32内端分别与移动箱17前端和移动箱17内前侧壁接触；第二限位块可以防止旋转轴进行左右移动，影响装置的使用。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括转把33，转把33左端与转轮28右侧顶端相连；转把可以使工作人员在转动转轮时更方便。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括稳固板34，稳固板34右端与凹型板7左端相连，稳固板34顶端与交流电机8底端相连；稳固板可以使交流电机更稳固。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，四组转动块26外侧壁上均设置有转动条35；转动条可以使工作人员在转动转动块时更方便。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，还包括四组底座36，四组底座36顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；底座可以使装置更稳固的固定在一个位置。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要加工的零件放置在合适的位置，将交流电机进行电连接，交流电机带动传动轴转动，进而使第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动进而使移动板进行左右移动，移动板带动控制板进行左右移动，进而使需要加工的零件进行左右移动，同时将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，进而带动切削刀转动，对移动的需要加工的零部件的表面进行加工，可以使需要加工的零部件更稳固，工作人员转动转动盘，进而使第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆在螺纹管内部转动，同时第二螺纹杆伴随着移动，第二螺纹杆带动移动箱在伸缩箱内部进行移动，进而调节两组卡块之间的距离，可以对需要加工的零部件进行固定，提高了装置的稳定性，可以调节切削刀的高度，同时可以调换不同的切削刀，转动转动块，使转动块带动第三螺纹杆进行转动，第三螺纹杆在限位管内转动，同时伴随着移动，第三螺纹杆与防滑胶垫可转动连接，直到防滑胶垫与切削刀接触，工作人员再转动合适的角度对切削刀进行固定即可，进而可以调节切削刀的高度，也可以调换不同的切削刀，提高了适应性，转轮可以辅助工作人员对控制板的位置进行微调，工作人员转动转轮，进而使第一螺纹杆进行转动，使移动板带着控制板进行移动，支腿和万向轮相互配合作用，可以对移动箱进行一定的支撑作用，第二限位块可以防止旋转轴进行左右移动，影响装置的使用，转把可以使工作人员在转动转轮时更方便，稳固板可以使交流电机更稳固，转动条可以使工作人员在转动转动块时更方便，底座可以使装置更稳固的固定在一个位置，交流电机和直流电机均是购买来的，并且交流电机和直流电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种便携式机械加工铣床设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。