一种点焊装置的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，特别涉及一种点焊装置。

背景技术：

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。

点焊机在使用过程中会发生焊料和被焊料粘连，时间一长，会在焊条表面粘连许多被焊料以及高温下产生的氧化物，从而影响点焊的效果，降低了工作效率，也降低了焊条的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有焊接机焊条易挂料，焊条使用寿命降低，影响点焊质量的技术问题，提供了一种点焊装置，具有焊条使用寿命长，效率高的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种点焊装置，包括：点焊机体和除挂料机构，所述点焊机体上配合安装有移动摆臂，所述移动摆臂的底端固定安装有焊条，所述移动摆臂上固定安装有限位装置；

所述除挂料机构，包括：丝杠，所述丝杠水平设置，所述丝杠的一端固定安装有挡板，所述丝杠的另一端固定安装有转盘，第一丝母板的一端配合安装在丝杠的一端，所述第一丝母板的另一端滑动安装在第一滑槽内，第二丝母板的一端配和安装在丝杠的另一端，所述第二丝母板的另一端滑动安装在第二滑槽内，所述第一丝母板和第二丝母板竖直且平行设置，所述第一滑槽和第二滑槽在同一水平面上，第一横梁的一端固定安装在第一丝母板上，所述第一横梁上安装有位置感应器，所述位置传感器与电气端连接，第二横梁的一端固定安装在第二丝母板上，所述第二横梁上安装有指示灯，所述指示灯与电气端连接，所述第一横梁的另一端和第二横梁的另一端均固定安装有除料刀组，所述第一横梁和第二横梁在同一水平面上并互相对应。

优选的是，第一丝母板和丝杠是反螺纹配合，第二丝母板和丝杠是正螺纹配合。

优选的是，除料刀组为可拆卸结构。

优选的是，除料刀组上至少有三组刀片。

优选的是，除料刀组上的刀片为圆弧形刀片，且刀片的内侧圆弧半径与焊条半径相等。

优选的是，移动摆臂的几何中心与限位块的几何中心重合。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

本实用新型能够方便操作者清除焊条上的挂料，焊条使用寿命长，点焊质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为除挂料机构在闭合状态下的结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为第二横梁的除料刀组端的结构示意图。

图中：1点焊机体，2移动摆臂，3限位块，4焊条，5丝杠，6转盘，7挡板，8第一丝母板，9第二丝母板，10第一滑槽，11第二滑槽，12第一横梁，13第二横梁，14位置传感器，15指示灯，16除料刀组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1—4所示，本实用新型提供了一种点焊装置，包括：点焊机体1和除挂料机构，所述点焊机体1上配合安装有移动摆臂2，所述移动摆臂2的底端固定安装有焊条4，所述移动摆臂4上固定安装有限位装置3，限位装置3限制除挂料机构的最大闭合度，起到保护焊条4的作用；

所述除挂料机构，包括：丝杠5，所述丝杠5水平设置，所述丝杠5的一端固定安装有挡板7，可以防止第一丝母板8脱落，所述丝杠5的另一端固定安装有转盘6，第一丝母板8的一端配合安装在丝杠5的一端，所述第一丝母板8的另一端滑动安装在第一滑槽10内，第一滑槽10可以防止第一丝母板8随丝杠转动，起到限位作用，第二丝母板9的一端配和安装在丝杠5的另一端，所述第二丝母板9的另一端滑动安装在第二滑槽11内，第二滑槽11可以防止第二丝母板9随丝杠转动，起到限位作用，所述第一丝母板8和第二丝母板9竖直且平行设置，所述第一滑槽10和第二滑槽11在同一水平面上，第一横梁12的一端固定安装在第一丝母板8上，所述第一横梁12上安装有位置感应器14，所述位置传感器14与电气端连接，第二横梁13的一端固定安装在第二丝母板9上，所述第二横梁13上安装有指示灯15，所述指示灯15与电气端连接，所述第一横梁12的另一端和第二横梁13的另一端均固定安装有除料刀组16，所述第一横梁12和第二横梁13在同一水平面上并互相对应。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用前需将除挂料机构的第一滑槽10、第二滑槽11以及点焊机体1固定在水平地面上，并将除挂料机构固定放置在点焊机体1的前方，并调整第一横梁12和第二横梁13的高度，使焊条4垂直于第一横梁12和第二横梁13的水平连线；

当无需清除粘连焊料时，为保证点焊机的正常工作，操作员可以通过逆时针旋转转盘6，由于正螺纹和反螺纹的作用，第一丝母板8和第二丝母板9分别在第一滑槽10和第二滑槽11内相互远离滑动，直至运动至丝杠5的两端，此时第一横梁12和第二横梁13分别在点焊机体的两侧，不影响移动摆臂2的正常活动，此时指示灯15亮绿灯；

当焊接工作结束，需要清除粘连废料时，操作员将移动摆臂2复位，然后顺时针旋转转盘6，由于正螺纹和反螺纹的作用，第一丝母板8的第二丝母板9分别在第一滑槽10和第二滑槽11内相互靠近滑动，直至第一丝母板8和第二丝母板9紧靠限位装置3，此时第一横梁12和第二横梁13上的除料刀组16上相互对应的弧形刀片闭合，此时指示灯15亮红灯，当操作员看到指示灯15显红时，可以操作点焊机体1使移动摆臂2做上下直线运动此时焊条4将在弧形刀片形成的闭合结构中上下运动，焊条4上的废料被除料刀组16刮落，从而达到清除废焊料的效果，除料刀组16为可拆卸结构，可以针对不同材质的焊料选用不同的弧形刀片，使本实用新型的使用范围更广，除料刀组16上至少有三组刀片，保证废料清除更彻底，提高清除效率，移动摆臂2的几何中心与限位块3的几何中心重合，保证第一横梁12和第二横梁13闭合状态时，位置不会发生偏差，避免损伤焊条4，除料刀组16上的刀片为圆弧形刀片，且刀片的内侧圆弧半径与焊条4的半径相等，保证无死角清除焊条4上的废料。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。