一种长号生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种长号生产用切割装置。

背景技术：

长号是常见的管弦乐器，长号的生产工艺中需要对原料管材进行切割开料，现有技术中的管材切割机会产生大量的碎屑，造成环境污染，碎屑收集困难，浪费人力物力财力，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碎屑不方便收集的缺点，而提出的一种长号生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种长号生产用切割装置，包括对管道进行水平输送的输送机构，还包括安装箱，所述安装箱的上方竖直设有直线电机，所述直线电机的滑块与机架固定连接，所述机架上设有驱动切割片旋转的驱动机构，所述安装箱上部设有网板，所述安装箱内部靠近网板设置有风机架，所述风机架上安装有抽风机，所述抽风机的下方设有收纳槽，所述收纳槽放置在安装箱的底部，所述收纳槽内盛放有清洁液，所述收纳槽的一端穿过安装箱侧壁上开设的插口延伸到安装箱的外部。

优选的，所述输送机构包括设在安装箱上部的导杆，所述导杆水平设置，所述导杆上套装有两个滑座，所述滑座沿导杆轴向滑动，两个滑座相互远离的一侧均连接有导杆平行的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和导杆的端部均通过支撑块与安装箱的顶部连接，所述滑座的两侧对称且垂直设有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧均设有夹持气缸，所述夹持气缸相互靠近的一端均连接有夹持块，两个所述夹持块相互靠近的一端均设有半圆形的夹持槽，两个夹持槽配合对管道的两侧进行夹持。

优选的，驱动机构包括与切割片同轴连接的传动轴，所述机架上安装有电机，所述电机的输出轴以及传动轴的端部均同轴连接有传动轮，两个传动轮之间连接有连接带。

优选的，所述收纳槽的一侧连接有拉手。

优选的，所述安装箱的两侧均垂直连接有围板。

本实用新型提出的一种长号生产用切割装置，有益效果在于：

1、采用网板配合安装箱收纳碎屑，方便对碎屑进行处理；

2、采用抽风机吸入碎屑，效率高；

3、采用活动设置的收纳槽，能够抽出进行清理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种长号生产用切割装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种长号生产用切割装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种长号生产用切割装置的滑座的结构示意图。

图中：安装箱1、围板2、连接带3、机架4、传动轮5、电机6、传动轴7、直线电机8、切割片9、电动伸缩杆10、滑座11、网板12、夹持气缸13、侧板14、夹持块15、导杆16、支撑块17、管道18、收纳槽19、抽风机20、清洁液21、风机架22、夹持槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种长号生产用切割装置，包括对管道18进行水平输送的输送机构，还包括安装箱1，安装箱1的两侧均垂直连接有围板2。安装箱1的上方竖直设有直线电机8，直线电机8的滑块与机架4固定连接，机架4上设有驱动切割片9旋转的驱动机构，驱动机构包括与切割片9同轴连接的传动轴7，机架4上安装有电机6，电机6的输出轴以及传动轴7的端部均同轴连接有传动轮5，两个传动轮5之间连接有连接带3。围板2用于阻挡碎屑飞溅出去，电机6通过传动轮5和传动带3的传动作用，使得切割片9旋转，并且直线电机8使得切割片9下降对管道18进行切割。

安装箱1上部设有网板12，安装箱1内部靠近网板12设置有风机架22，风机架22上安装有抽风机20，抽风机20的下方设有收纳槽19，收纳槽19放置在安装箱1的底部，收纳槽19内盛放有清洁液21，收纳槽19的一端穿过安装箱1侧壁上开设的插口延伸到安装箱1的外部。收纳槽19的一侧连接有拉手。通过抽风机20对碎屑进行吸收，碎屑通过网板12进入到安装箱1内进行收集，方便对碎屑进行收集，清洁液21为水，用于对碎屑进行降温，防止火灾的发生，通过拉手能够方便将收纳槽19从安装箱1中抽出，从而方便对收纳槽19内的碎屑进行清理。

输送机构包括设在安装箱1上部的导杆16，导杆16水平设置，导杆16上套装有两个滑座11，滑座11沿导杆16轴向滑动，两个滑座11相互远离的一侧均连接有导杆16平行的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10和导杆16的端部均通过支撑块17与安装箱1的顶部连接，滑座11的两侧对称且垂直设有两个侧板14，两个侧板14相互靠近的一侧均设有夹持气缸13，夹持气缸13相互靠近的一端均连接有夹持块15，两个夹持块15相互靠近的一端均设有半圆形的夹持槽23，两个夹持槽23配合对管道18的两侧进行夹持。输送机构进行输送的过程为，左侧的滑座11上的夹持气缸13伸长，两个夹持块15夹持住管道18，随后左侧电动伸缩杆10缩短，将管道18向左移动，之后切割片9将管道18切断，随后右侧的两个夹持块15夹住管道18进行输送，两个滑座11上的夹持块15交替对管道18进行输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。