一种光纤激光打标机的制作方法

文档序号:19112284发布日期:2019-11-12 23:31阅读:281来源:国知局
一种光纤激光打标机的制作方法

本实用新型涉及一种打标机,尤其涉及一种光纤激光打标机。



背景技术:

光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形;

但是在激光打标的过程中会产生一定的烟雾粉尘,如果不及时清理掉,烟雾粉尘会落到打标机各个部件的缝隙中,或者落到产品的打标表面,将会影响打标机的精确打标工作,当烟雾粉尘散发到外部时,会对操作人员的健康造成危害;

现有的激光打标机对烟雾粉尘的处理还不够完全,不够便捷。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种光纤激光打标机,包括设备主体、机箱柜、抽拉式操作台、作业台、吸气口、围壁、气泵、集尘盒、升降装置、显示器、激光打标组件、喷气装置,所述设备主体上设有机箱柜、抽拉式操作台、工作台面、作业台、吸气口、围壁、升降装置,所述作业台四周设有吸气口,所述吸气口与所述气泵管道连接,所述气泵与所述集尘盒管道连接,所述集尘盒内设有过滤装置,所述过滤装置连接有排气管道,所述作业台、吸气口外围设有围壁,所述升降装置一侧固定有显示器、另一侧设有激光打标组件,所述激光打标组件端部设有喷气口,所述喷气口与所述喷气装置管道连接。

优选地,所述机箱柜前部设有按键口,后部设有散热网口。

优选地,所述作业台低于所述工作台面、吸气口。

优选地,所述围壁由四块矩形板围合而成,合围处通过胶接或者焊接连接,所述矩形板底部设有磁性部件,所述工作台面上设有适配的磁性部件。

优选地,所述升降装置包括固定立柱、手摇螺杆、滑块、固定横杆,所述固定立柱与所述工作台面固定连接,所述立柱内设有空腔、侧边设有滑槽,所述空腔内转动固定有手摇螺杆,所述手摇螺杆上螺接有滑块,所述滑块上固定有固定横杆,所述固定横杆穿设入滑槽,所述固定横杆上固定有激光打标组件。

优选地,所述喷气口为U形,所述U形喷气口环设于所述激光打标组件端部,所述喷气口朝下。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型在激光打标机组件端部对称设有两个喷气口,作业台周围设有吸气口、围壁,吸气口与气泵、集尘盒连接,作业时喷气口喷出气体,吸气口吸气,能够针对烟雾粉尘产生的部位产生流道,将烟雾粉尘裹挟在流道内流入吸气口、收集在集尘盒中,烟气经过过滤后排出,更加环保健康,对烟雾粉尘的清除效果更加完全,清理更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新主视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图示:1集尘盒,2管道,3围壁,4吸气口,5作业台,6喷气装置,7激光打标组件,8喷气口,9手摇螺杆,10固定立柱,11显示器,12设备主体,13机箱柜,14抽拉式操作台,15气泵,16固定横杆。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示,一种光纤激光打标机,包括设备主体12、机箱柜13、抽拉式操作台14、作业台5、吸气口4、围壁3、气泵15、集尘盒1、升降装置、显示器11、激光打标组件7、喷气装置6;

所述设备主体12上设有机箱柜13、抽拉式操作台14、工作台面、作业台5、吸气口4、围壁3、升降装置,所述机箱柜13前部设有按键口,后部设有散热网口,所述作业台5四周设有吸气口4,所述作业台5低于所述工作台面、吸气口4,所述吸气口4与所述气泵15管道2连接,所述气泵15与所述集尘盒1管道2连接,所述集尘盒1内设有过滤装置,所述过滤装置连接有排气管道2;

所述作业台5、吸气口4外围设有围壁3,所述围壁3由四块矩形板围合而成,围合处通过胶接或者焊接连接,所述矩形板底部设有磁性部件,所述工作台面上设有适配的磁性部件;

所述升降装置包括固定立柱10、手摇螺杆9、滑块、固定横杆16,所述固定立柱10与所述工作台面固定连接,所述立柱内设有空腔、一侧设有滑槽、另一侧固定有显示器11,所述空腔内转动固定有手摇螺杆9,所述手摇螺杆9上螺接有滑块,所述滑块上固定有固定横杆16,所述固定横杆16穿设入滑槽,所述固定横杆16上固定有激光打标组件7,所述激光打标组件7端部设有喷气口8,所述喷气口8为U形,所述U形喷气口8环设于所述激光打标组件7端部,所述喷气口8朝下,所述喷气口8与所述喷气装置6管道2连接;

本实用新型的原理为:当作业开始时,将被打标的物品放于作业台5上,将围壁3固定好,打开喷气装置6、气泵15,喷气口8会喷出气体,吸气口4在气泵15的作用下吸气,喷气口8与吸气口4之间形成流道,且喷气口8随激光打标组件7移动而移动,能够有针对性的对工作面产生流道,作业产生的烟雾粉尘裹挟到流道内,带入集尘盒1中,粉尘留在集尘盒1内,烟气经过滤后从排气管道2中排出。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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