一种内置波峰焊结构的波峰焊炉的制作方法

本实用新型涉及电子元器件制造设备技术领域，具体为一种内置波峰焊结构的波峰焊炉。

背景技术：

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条，助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量，焊剂在焊接过程中容易挥发，因此需要及时的回收。一般采用过滤网过滤空气中的助焊剂颗粒，但是容易堵住过滤网，降低过滤网的过滤功能，且在空气中的助焊剂难免会粘接在密封桶的内表面上，现有技术难以对粘接在密封桶内表面上的助焊剂进行清理，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内置波峰焊结构的波峰焊炉，具备了便于清理粘接在过滤网和密封桶内表面助焊剂的优点，解决了现有技术不便于清理粘接在过滤网和密封桶内表面助焊剂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置波峰焊结构的波峰焊炉，包括炉体，所述炉体的内部固定连接有传送装置，所述传送装置的左端固定连接有喷涂装置，所述喷涂装置的右端固定连接有波峰焊结构，所述喷涂装置的顶部固定连接有通气管。

所述通气管的端部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的表面固定连接有排风扇，所述冷却箱上靠近其底部的内表面固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述冷却箱上靠近其底部的内表面转动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合，所述转杆的顶部固定连接有弧形杆，所述冷却箱上靠近其中部的内表面开设有滑轨，所述弧形杆的上靠近其中部的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑轨的内表面固定连接，所述滑块的表面滑动连接有过滤网，所述弧形杆上靠近其中部的表面固定连接有刷杆，所述刷杆的表面和弧形杆的表面均固定连接有毛刷。

优选的，所述收集箱上与排风扇相通的内表面固定连接有筛网。

优选的，所述滑块的表面转动连接有滚珠，所述滚珠的表面与滑轨的内表面和过滤网的侧面滑动连接。

优选的，所述冷却箱可拆分为上下两部分。

优选的，所述过滤网的顶部固定连接连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接在冷却箱的内表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过将冷却箱设为可拆分为上下两部分，到了便于清理和冷却箱内部的效果，通过在收集箱上与排风扇相通的内表面固定连接筛网，达到了防止收集箱内部助焊剂颗粒通过排风扇排出的效果，通过在滑块的表面固定连接滚珠，达到了使滑块在滑轨内表面转动的更加流畅的效果，通过在过滤网的顶部连接连接杆，且连接杆的顶部与冷却箱上靠近其顶部的内表面固定连接，达到了防止过滤玩个转动的效果，增强了毛刷对过滤网的清扫效果。

二、本实用新型通过设置排风扇将收集箱内部空气排出，使其形成负压，冷却箱内部的空气会进入收集箱的内部，使冷却箱的内部形成负压，从而使喷涂装置上方带有助焊剂颗粒的空气进入冷却箱的内部，这时空气中的助焊剂会粘接在过滤网以及冷却箱的内表面上，电动机通电转动带动第一齿轮转动，由于第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合，从而使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，转杆带动弧形杆转动，弧形杆带动刷杆转动，刷杆和弧形杆带动毛刷转动，对粘接在冷却箱以及过滤网上的助焊剂进行清扫，清扫下来的助焊剂进入收集箱的内部，从而达到便于清理粘接在过滤网和冷却箱内表面助焊剂的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却箱处侧视图的剖视图；

图3为图2中A处的放大示意图。

图中：1-炉体、2-传送装置、3-喷涂装置、4-波峰焊结构、5-通气管、 6-冷却箱、7-收集箱、8-排风扇、9-电动机、10-第一齿轮、11-转杆、12-第二齿轮、13-弧形杆、14-滑轨、15-滑块、16-过滤网、17-刷杆、18-毛刷、 19-筛网、20-滚珠、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种内置波峰焊结构的波峰焊炉，包括炉体1，炉体1起到保护炉体1内部结构的作用，炉体1的内部固定连接有传送装置2，传送装置2为本技术领域公知技术，用于传送电路板，传送装置2将电路板传送到喷涂装置3上，喷涂装置3将助焊剂喷在电路板上，然后传送装置2将带有助焊剂的电路板传送到预热装置中预热，然后波峰焊机构4对电路板进行焊接，焊接完成后经过冷却和切除多余插件脚等工序完成电路板的焊接，传送装置2的左端固定连接有喷涂装置3，喷涂装置3为本技术领域助焊剂喷涂装置，用于将助焊剂以雾状的形式盆栽电路板上，喷涂装置3的右端固定连接有波峰焊结构4，波峰焊结构4为本技术领域波峰焊接装置，喷涂装置3的顶部固定连接有通气管5，带有助焊剂颗粒的空气通过通气管5进入冷却箱6的内部。

请参阅图1至图3，通气管5的端部固定连接有冷却箱6，带有助空气中的焊剂颗粒粘接冷却箱6的内表面上，冷却箱6可拆分为上下两部分，通过将冷却箱6设为可拆分为上下两部分，到了便于清理和冷却箱6内部的效果，冷却箱6的底部固定连接有收集箱7，收集箱7用于收集从冷却箱6内部掉落下来的助焊剂颗粒，收集箱7上与排风扇8相通的内表面固定连接有筛网19，通过在收集箱7上与排风扇8相通的内表面固定连接筛网19，达到了防止收集箱7内部助焊剂颗粒通过排风扇8排出的效果，收集箱7的表面固定连接有排风扇8，排风扇8为本技术领域用排风装置，且有外部电源供电，冷却箱 6上靠近其底部的内表面固定连接有电动机9，电动机9为本技术领域驱动装置，且由外部电源供电，为本实用新型提供动力，电动机9的输出轴固定连接有第一齿轮10，当电动机9转动时电动机9带动第一齿轮10转动，由于第一齿轮10的表面与第二齿轮12的表面啮合，从而使第一齿轮10带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动转杆11转动，转杆11带动弧形杆13转动，弧形杆3带动刷杆17转动，刷杆17和弧形杆13带动毛刷18转动，对粘接在冷却箱6以及过滤网16上的助焊剂进行清扫，清扫下来的助焊剂进入收集箱 7的内部，从而达到便于清理粘接在过滤网16和冷却箱6内表面助焊剂的效果，冷却箱6上靠近其底部的内表面转动连接有转杆11，当第二齿轮12转动时，第二齿轮12带动转杆11转动，转杆11带动弧形杆13转动，转杆11的底部固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10的表面啮合，当第一齿轮转动时，第一齿轮10带动第二齿轮12转动，第二齿轮12的表面与第一齿轮10的表面啮合，转杆11的顶部固定连接有弧形杆13，当弧形杆13转动时，弧形杆13带动弧形杆13带动刷杆17转动，刷杆17和弧形杆13带动毛刷18转动，对粘接在冷却箱6以及过滤网16上的助焊剂进行清扫。冷却箱6上靠近其中部的内表面开设有滑轨14，滑块15滑动连接在花卉14的内表面上，为弧形杆13提供滑动空间，弧形杆13的上靠近其中部的表面固定连接有滑块15，滑块15的表面滑动连接在滑轨14的内表面上，以及过滤网 16的内表面上，使弧形杆13转动的更加流畅，滑块15的表面转动连接有滚珠20，滚珠20的表面与滑轨14的内表面和过滤网16的侧面滑动连接，通过在滑块15的表面固定连接滚珠20，达到了使滑块15在滑轨14内表面转动的更加流畅的效果，滑块15的表面与滑轨14的内表面固定连接，滑块15的表面滑动连接有过滤网16，过滤网16为用于过滤空气中的助焊剂颗粒，使助焊剂颗粒粘接在过滤网16上，过滤网16的顶部固定连接连接有连接杆21，连接杆21的顶部固定连接在冷却箱6的内表面上，通过在过滤网16的顶部连接连接杆，且连接杆21的顶部与冷却箱6上靠近其顶部的内表面固定连接，达到了防止过滤玩个16转动的效果，增强了毛刷18对过滤网16的清扫效果，弧形杆13上靠近其中部的表面固定连接有刷杆17，当刷杆17转动时，刷杆 17带动其上的毛刷18将粘接在过滤网16上的助焊剂颗粒清扫下来，刷杆17 的表面和弧形杆13的表面均固定连接有毛刷18，毛刷18用于将粘接在过滤网16和冷却箱6内表面上的助焊剂颗粒清扫下来。

工作原理：该内置波峰焊结构的波峰焊炉使用时，在喷涂装置3对电路板喷涂时，空气中会带有助焊剂颗粒，这时电动机9和排风扇8通电，排风扇8将收集箱7内部空气排出，使其形成负压，冷却箱6内部的空气会进入收集箱7的内部，使冷却箱6的内部形成负压，从而使喷涂装置3上方带有助焊剂颗粒的空气进入冷却箱6的内部，这时空气中的助焊剂会粘接在过滤网16以及冷却箱6的内表面上，电动机9通电转动带动第一齿轮10转动，由于第一齿轮10的表面与第二齿轮12的表面啮合，从而使第一齿轮10带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动转杆11转动，转杆11带动弧形杆13转动，弧形杆13带动刷杆17转动，刷杆17和弧形杆13带动毛刷18转动，对粘接在冷却箱6以及过滤网16上的助焊剂进行清扫，清扫下来的助焊剂进入收集箱7的内部，从而达到便于清理粘接在过滤网16和冷却箱6内表面助焊剂的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。