型板成型机的制作方法

文档序号:19306894发布日期:2019-12-03 19:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种型板成型机,包括直线式机台(1),其特征在于:机台(1)台面上设有用于驱动板材从机台(1)入料端到机台(1)出料端移动的水平滚筒线(2),水平滚筒线(2)的上方设有用于向下压合于水平滚筒线(2)上的板材以使板材的左右两边形成小边和法兰的成型辊组(3),机台(1)台面上还设有用于在折边完毕的板材上打出卡孔和牙孔的后冲孔部(4)和用于将成型后的板材分切成等长的单个阀体用板的切刀部(5),切刀部(5)设于机台(1)的出料端,后冲孔部(4)设于水平滚筒线(2)和切刀部(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种型板成型机,其特征在于:水平滚筒线(2)分成前滚筒组(2-1)和后滚筒组(2-2),前滚筒组(2-1)和后滚筒组(2-2)相互对接地设于机台(1)的台面上;

前滚筒组(2-1)包括多根用于驱动板材移动的前滚筒(201),任意相邻两根前滚筒(201)之间均设有一根前传动辊(202),所有前滚筒(201)均通过设于同一端的前齿轮(203)与其相邻的前传动辊(202)同端所设的前传动齿轮(204)相啮合,以组成同步旋转体;

后滚筒组(2-2)包括多根用于驱动板材移动的后滚筒(205),任意相邻两根后滚筒(205)之间均设有一根后传动辊(206),所有后滚筒(205)均通过设于同一端的后齿轮(207)与其相邻的后传动辊(206)同端所设的后传动齿轮(208)相啮合,以组成同步旋转体;

任一前滚筒(201)和任一后滚筒(205)上还均设有从动轮(209),两个从动轮(209)通过传动带(210)连接于同一主动轮(211),主动轮(211)设于一电机(212)的输出轴上,以由该电机(212)驱动前滚筒组(2-1)和后滚筒组(2-2)同步转动;

成型辊组(3)对应地设于前滚筒组(2-1)和后滚筒组(2-2)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种型板成型机,其特征在于:成型辊组(3)分成用于小边成型的前成型辊组(3-1)和用于法兰成型的后成型辊组(3-2),前成型辊组(3-1)和后成型辊组(3-2)均设于同一成型辊架(3-3)上;

前成型辊组(3-1)包括多根用于逐步将板材两边的前小孔(01)和后小孔(02)段向下90度弯折,以形成带孔小边(03)的前成型辊(301);

后成型辊组(3-2)包括多根用于逐步将板材两边的角孔段向下90度弯折,以形成带孔法兰的后成型辊(302);

所有前成型辊(301)和后成型辊(302)一一对应地依次设于所有前滚筒(201)和后滚筒(205)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种型板成型机,其特征在于:后冲孔部(4)包括用于打出前卡孔(09)和前牙孔(010)的第一冲孔部(401)以及用于打出后卡孔(011)和后牙孔(012)的第二冲孔部(402),第一冲孔部(401)设于成型辊组(3)和切刀部(5)之间,第二冲孔部(402)设于成型辊组(3)和第一冲孔部(401)之间。

5.根据权利要求1所述的一种型板成型机,其特征在于:机台(1)的入料端设有用于将板材导入水平滚筒线(2)的上料架(6)、出料端设有用于承接分切后的型板段的接料台(7)。

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