本实用新型涉及焊管焊接领域,特别涉及一种焊管焊缝在线气体保护装置。
背景技术:
在用焊接法生产管子时,需对带材进行成形弯曲然后进行焊接。但是由于焊管的焊接是在高温状态下进行的,因此刚完成焊接的焊缝需要有一个高温扩散的过程和时间来进一步改善焊缝的质量;另外高温状态下的焊缝一旦遇到空气中的氧,表面就会产生氧化现象,焊缝的氧化除了影响到焊管的外观效果外,还将影响到焊缝的质量乃至焊管的使用寿命。
申请号为cn2010205434358的中国专利:一种焊管焊缝在线气体保护及冷却装置,该技术方案在焊接室之后连接铜管,在铜管上设置进气管,进气管连接保护气体供应装置,在铜管末端设置喷淋管,喷淋管上接进水管,进水管连通内壁上的小孔,该技术方案存在以下缺陷:焊管需要进入焊接室外的铜管才能进行冷却,焊管在移动过程中存在氧化风险,不能够及时快速的冷却。同时保护气体需要充满整个管子和焊接室才能实现保护的目的。充气时间长,用量也多。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种焊管焊缝在线气体保护装置,用少量的保护气使焊管的焊缝隔绝了空气,避免了氧化,使焊管获得了及时、快速地冷却效果,为后续工序改善了生产条件,为焊缝质量的提高,奠定了基础。
本实用新型公开一种焊管焊缝在线气体保护装置,包括铜管,所述铜管的一端深入焊接箱内,所述铜管的另一端位于焊接箱外,所述铜管位于焊接箱内的端部紧靠焊枪,所述铜管中空,焊管穿过铜管,所述铜管靠近焊枪的一侧设有喷淋孔,所述喷淋孔的上端设有进气口,所述进气口上端连通保护气,所述进气口与铜管密封。
进一步的,所述铜管的内径比焊管的外径大3mm。
进一步的,所述喷淋孔设有多个,所述喷淋孔设有3排。
进一步的,与焊枪最近的喷淋孔与焊枪的距离为150mm。
进一步的,所述进气口覆盖所有的喷淋孔,所述进气口的顶部与保护气连通,所述进气口的顶部位于焊接箱内。
本实用新型将铜管的一部分设置在焊接箱内,当焊管焊接后就能马上进行冷却,本实用新型直接使用保护气体对焊管进行冷却,使焊管的焊缝隔绝了空气,避免了氧化,使焊管获得了及时、快速地冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例主视图。
图2为本实用新型一实施例俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型公开一种焊管焊缝在线气体保护装置,包括铜管1,所述铜管1的一端深入焊接箱2内,所述铜管1的另一端位于焊接箱2外,所述铜管1位于焊接箱2内的端部紧靠焊枪3,所述铜管1中空,焊管4穿过铜管1,所述铜管1靠近焊枪3的一侧设有喷淋孔5,所述喷淋孔5的上端设有进气口6,所述进气口6上端连通保护气,所述进气口6与铜管1密封。
铜管的一部分位于焊接箱内,铜管的端部紧靠焊枪,这样当焊管焊接后直接进入铜管,保护气铜管进气口进入喷淋孔然后作用于焊管,对焊管进行冷却。这样保护气只需要充满整个铜管即可,同时铜管的内径不大,焊管冷却所需要的保护气较少。保护气使焊管与空气隔离,同时起到了保护的租用。
在本实用新型一实施例中,所述铜管的内径比焊管的外径大3mm。
在本实用新型一实施例中,所述喷淋孔设有多个,所述喷淋孔设有3排。喷淋孔用于喷射保护气,对焊管进行冷却和保护。
在本实用新型一实施例中,与焊枪最近的喷淋孔与焊枪的距离为150mm。防止焊枪加热保护气。
在本实用新型一实施例中,所述进气口6覆盖所有的喷淋孔5,所述进气口6的顶部与保护气连通,所述进气口6的顶部位于焊接箱2内。由于保护气进入喷淋孔之前必须先进入进气口,将进气口的体积控制在一定范围内,避免保护气在到达铜管内温度升高,使保护气作用于焊管时还保持在低温状态。
本实用新型可确保焊接质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。