螺旋缝埋弧焊管外焊缝的焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接钢管焊接设备技术领域。
【背景技术】
[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊的特点是在电弧热的作用下，焊丝、焊剂和焊件被熔化形成的一层由熔渣和气体组成的保护膜，对焊接区起到隔离空气、绝热和屏蔽光辐射的作用。埋弧焊因其具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少、在室内和室外都可焊接各种钢结构等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。螺旋缝钢管是重要的工程材料之一，在工程施工及管材生产过程中为了保证焊接质量和提高焊接效率，普遍采用埋弧焊焊接工艺。
[0003]目前，国内螺旋埋弧焊管生产厂家所用的外焊焊接装置形式大体相似，焊接机头主要由焊枪及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊丝盘、焊剂斗等部件组成，焊枪通过固定在支架上的水平旋转机构和三维调节滑板调整大致位置，使焊枪空间位置满足工艺要求。初始生产时，前后丝倾角、偏心距等焊接参数因无相关调整标尺，往往依靠熟练操作工根据经验进行粗调，在调型焊接过程中再根据焊缝形貌等进行反复精调，工作繁琐且效率低；在正常生产过程中出现焊接质量问题时，需熟练操作工根据具体情况进行摸索调整，产品质量对焊接操作人员技能依赖性较强。因为焊接设备所有调整单元无相关量化标尺，当出现变动时，无法尽早获知，容易出现批量缺陷。
[0004]随着数字化控制技术在焊管生产中得到广泛应用，焊接机械设备控制机构更加需要实现精确化控制，以实现数字化与标准化技术的有机结合，同时亦可保证焊接质量、提高生产效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、焊枪调整灵活准确的螺旋缝埋弧焊管外焊缝的焊接装置，可以解决焊接工艺中的几何参数无法实现定量化的问题，保证了焊接质量，提高了焊接效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]一种螺旋缝埋弧焊管外焊缝的焊接装置，包括支架及焊接机构，所述焊接机构通过水平旋转机构和三维调节滑板与支架相连，所述焊接机构包括支撑架、送丝机构、焊丝矫直机构、送丝管、焊枪和焊剂部件，所述支撑架与水平旋转机构连接，所述送丝机构、焊丝矫直机构、送丝管、焊枪为两套以上，所述送丝机构设置在支撑架上部、且可相对支撑架左右滑动，所述支撑架的下方设有丝距调整箱，所述焊枪设置在丝距调整箱上、且在丝距调整箱上可左右移位，所述送丝机构与焊枪通过送丝管相连，所述焊丝矫直机构设置在送丝机构上，所述焊剂部件设置在丝距调整箱一侧。
[0008]优选的，所述支撑架为框架结构的龙门架，所述龙门架的上横梁前侧设有弧形底板，所述送丝机构底部设有与弧形底板边缘配合的卡槽，所述卡槽下方设有可将送给机构固定在弧形底板上的锁紧螺栓。
[0009]优选的，所述焊枪通过转角调节机构固定在丝距调整箱上，所述转角调节机构包括固定焊枪的枪夹、夹紧套和调整基座，所述枪夹设置在夹紧套上、且相对夹紧套可转动，所述夹紧套固定在调整基座上；所述调整基座设置在丝距调整箱内的滑块上，所述滑块与水平设置的丝杆配合，所述丝杆数量与滑块数量一致，所述丝杆外露端设有旋钮，通过旋转旋钮转动丝杆可调节滑块位置。
[0010]优选的，所述调整基座与丝距调整箱之间设有转轴，所述转轴水平设置在调整基座中部，所述调整基座上下两端通过螺栓固定在滑块上；所述枪夹中部设有可容纳焊枪的通孔，所述枪夹外侧设有竖直方向的第一开口，所述第一开口部位通过水平方向的第一紧固螺栓副固定，所述枪夹后部为圆柱体、且设置在夹紧套内，所述调整基座侧面上设有角度尺；所述夹紧套设有与枪夹后部圆柱体配合的圆弧槽、且前半部设有水平方向的第二开口，所述夹紧套两侧通过第二紧固螺栓副固定。
[0011]优选的，所述调整基座绕转轴相对丝距调整箱的旋转角度范围为±8°。
[0012]优选的，所述焊剂部件包括焊剂输送管和固定座，所述固定座固定在丝距调整箱一侧，所述固定座上设有水平长形孔，所述焊剂输送管通过夹套固定在固定座上，所述夹套一端铰接在固定座上，另一端通过可在长形孔内移动的螺杆固定，可使焊剂输送管在固定座上调整位置。
[0013]优选的，所述焊丝矫直机构在送丝管上下各设置一个，所述送丝管为长度可调的伸缩式，所述送丝管的长度调整范围为O?100mm。
[0014]优选的，还包括磁栅尺，所述磁栅尺固定支架上，用来测量三维调节滑板上横向调节滑板的移动距离。
[0015]优选的，所述焊枪的枪体导电杆与枪夹之间设有绝缘护套，所述枪体导电杆下部连接枪嘴部位设有枪嘴绝缘套，所述绝缘护套和枪嘴绝缘套部位的枪体导电杆外圆设有防滑纹，所述枪嘴外侧设有导电嘴。
[0016]优选的，所述丝距调整箱上设有刻度尺，所述送丝机构、焊丝矫直机构、送丝管、焊枪为两套，两个焊枪的间距调整范围为10?25mm，两个焊枪枪嘴端的夹角调整范围为O?
40。。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过调节送丝机构在支撑架上、焊枪在丝距调整箱上的位置，使送丝机构与焊枪在同一直线上，可调整相邻焊枪之间的夹角，从丝距调整箱上的刻度尺可确定焊枪的间距，调整焊枪在转角调节机构上的角度，利用角度尺可精确确定焊枪焊丝的轴向倾角，利用磁栅尺来即时显示焊点相对钢管圆心的偏移量，在送丝管上下各设置一个焊丝矫直机构可有效提高焊丝的直度，枪体导电杆外设防滑纹可避免绝缘护套和枪嘴绝缘套松动脱落，枪嘴外设导电嘴可保证焊枪枪嘴可靠导电。本实用新型具有结构紧凑、焊枪调整灵活准确的优点，可以解决焊接工艺中的几何参数无法实现定量化的问题，降低了操作人员的劳动强度，减少人为失误造成的焊接缺陷，保证了焊接质量的稳定性，提高了焊接效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是图1中焊接机构的左视图；
[0020]图3是图2中转角调节机构的左视图；
[0021]图4是图3的俯视图；
[0022]图5是图2中焊枪的结构示意图；
[0023]图6是图2中丝距调整箱的剖面图；
[0024]图中:1-支架，2-焊接机构，3-水平旋转机构，4-三维调节滑板，41-横向调节滑板，5-磁栅尺，21-支撑架，22-送丝机构，23-焊丝矫直机构，24-送丝管，25-焊枪，26-焊剂部件，27-丝距调整箱，28-弧形底板，29-转角调节机构，250-枪体导电杆，251-绝缘护套，252-枪嘴绝缘套，253-导电嘴，260-焊接输送管，261-固定座，262-长形孔，263-夹套，264-螺杆，270-滑块，271-丝杆，272-旋钮，273-刻度尺，290-枪夹，291-夹紧套，292-调整基座，293-转轴，294-螺栓，295-第一开口，296-第一紧固螺栓副，297-第二开口，298-第二紧固螺栓副，299-角度尺。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]如图1一6所述的一种螺旋缝埋弧焊管外焊缝的焊接装置，包括支架I及焊接机构2，所述焊接机构2通过水平旋转机构3和三维调节滑板4与支架I相连，所述焊接机构2包括支撑架21、送丝机构22、焊丝矫直机构23、送丝管24、焊枪25和焊剂部件26，所述支撑架21与水平旋转机构3连接，所述送丝机构22、焊丝矫直机构23、送丝管24、焊枪25为两套以上，所述送丝机构22设置在支撑架21上部、且可相对支撑架21左右滑动，所述支撑架21的下方设有丝距调整箱27，所述焊枪25设置在丝距调整箱27上、且在丝距调整箱27上可左右移位，所述送丝机构22与焊枪25通过送丝管24相连，所述焊丝矫直机构23设置在送丝机构22上，所述焊剂部件26设置在丝距调整箱27 —侧。
[0027]作为一种优选结构，所述支撑架21为框架结构的龙门架，所述龙门架的上横梁前侧设有弧形底板28，所述送丝机构22底部设有与弧形底板28边缘配合的卡槽，所述卡槽下方设有可将送给机构22固定在弧形底板28上的锁紧螺栓。通过滑动卡槽可调节支撑架21在弧形底板28上的位置，调节好后锁死卡槽下方的锁紧螺栓就可以将卡槽固定在弧形底板28上，同时框架结构的支撑架21可以减轻自重。
[0028]作为一种优选结构，所述焊枪25通过转角调节机构29固定在丝距调整箱27上，所述转角调节机构29包括固定焊枪25的枪夹290、夹紧套291和调整基座292，所述枪夹290设置在夹紧套291上、且相对夹紧套291可转动，所述夹紧套291固定在调整基座292上；所述调整基座292设置在丝距调整箱27内的滑块270上，所述滑块270与水平设置的丝杆271配合，所述丝杆271数量与滑块270数量一致，所述丝杆271外露端设有旋钮272，通过旋转旋钮272转动丝杆271可调节滑块270位置。为了满足互换性要求，滑块270结构相同、在对应前后丝杆271位置均设有通孔，将丝杆271前后错位均套装在滑块270上，与丝杆271配套使用的滑块270通孔处加装丝母与之配合，满足丝杆271与滑块270成对作用。
[0029]所述调整基座292与丝距调整箱27之间设有转轴293，所述转轴293水平设置在调整基座292中部，所述调整基座292上下两端通过螺栓294固定在滑块270上；所述枪夹290中部设有可容纳焊枪25的通孔，所述枪夹290外侧设有竖直方向的第一开口 295，所述第一开口 295部位通过水平方向的第一紧固螺栓副296固定，所述枪夹290后部为圆柱体、且设置在夹紧套291内，所述调整基座292侧面上设有角度尺2