一种压力机用转子固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种压力机用转子固定装置，属于固定装置技术领域。

背景技术：

压力机是多种加工工艺所用的一种机械设备，而转子是压力机上的一个组成部件，目前，压力机上的转子在安装时，转子的电枢轴没有设置防护装置，使得转子在转动的过程中，转子的电枢轴容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压力机用转子固定装置，解决了目前，压力机上的转子在安装时，转子的电枢轴没有设置防护装置，使得转子在转动的过程中，转子的电枢轴容易损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种压力机用转子固定装置，包括两个保护壳，两个所述保护壳的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离所在保护壳的一侧均固定连接有固定杆，同侧所述固定杆之间均设有拉伸连接件，所述拉伸连接件均包括第一固定管，所述第一固定管的直径均比同侧固定杆的直径大，所述第一固定管的上下端内部均插设有第二固定管，所述第二固定管均活动连接在所在第一固定管上，所述第二固定管远离所在第一固定管的一端均固定连接在同侧固定杆靠近第一固定管的一端，所述第二固定管的外部均套设有压缩弹簧，两个所述保护壳内部靠近拉伸连接件的一端均设有通槽，两个所述保护壳内部远离拉伸连接件的一端均固定连接有滚珠轴承，两个所述保护壳的内部均设有固定环，所述固定环均位于所在保护壳内部设置的通槽和滚珠轴承之间，所述固定环的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离所在固定环的一端均固定连接在所在保护壳的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧的直径均比同侧固定杆和第一固定管的直径小，所述压缩弹簧远离同侧第一固定管的一端均固定连接在同侧固定杆靠近第一固定管的一端，所述压缩弹簧远离同侧固定杆的一端均固定连接在同侧第一固定管靠近固定杆的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述保护壳靠近拉伸连接件的一端均固定连接有支杆，所述支杆设有四个，四个所述支杆均呈t型结构，四个所述支杆分别位于所在保护壳靠近拉伸连接件的一端两侧和前后部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定管的外部均套设有套管，所述套管均固定连接在所在第一固定管上，所述套管均位于同侧第二固定管和压缩弹簧的外部，所述套管的直径均比同侧固定杆的直径大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠轴承的中部均与所在保护壳内部设置的固定环和通槽位于同一条中垂线上，所述滚珠轴承的内部直径均比所在保护壳内部设置的通槽和固定环的内部直径小。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一个转子电枢轴的固定装置，本实用新型由两个保护壳组成，本实用新型通过在新型的两个保护壳内部设置了滚珠轴承和固定环，可便于在转子工作时，利用本实用新型将转子的电枢轴固定住，防止转子转动的过程中，电枢轴发生损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖切图；

图2是图1中a处的区域图。

图中：1、保护壳；2、固定块；3、固定杆；4、拉伸连接件；5、第一固定管；6、第二固定管；7、压缩弹簧；8、套管；9、支杆；10、通槽；11、滚珠轴承；12、固定环；13、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种压力机用转子固定装置，包括两个保护壳1，两个保护壳1的两侧均固定连接有固定块2，固定块2远离所在保护壳1的一侧均固定连接有固定杆3，同侧固定杆3之间均设有拉伸连接件4，拉伸连接件4均包括第一固定管5，第一固定管5的直径均比同侧固定杆3的直径大，第一固定管5的上下端内部均插设有第二固定管6，第二固定管6均活动连接在所在第一固定管5上，第二固定管6远离所在第一固定管5的一端均固定连接在同侧固定杆3靠近第一固定管5的一端，第二固定管6的外部均套设有压缩弹簧7，两个保护壳1内部靠近拉伸连接件4的一端均设有通槽10，两个保护壳1内部远离拉伸连接件4的一端均固定连接有滚珠轴承11，两个保护壳1的内部均设有固定环12，固定环12均位于所在保护壳1内部设置的通槽10和滚珠轴承11之间，固定环12的两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13远离所在固定环12的一端均固定连接在所在保护壳1的内部。

压缩弹簧7的直径均比同侧固定杆3和第一固定管5的直径小，压缩弹簧7远离同侧第一固定管5的一端均固定连接在同侧固定杆3靠近第一固定管5的一端，压缩弹簧7远离同侧固定杆3的一端均固定连接在同侧第一固定管5靠近固定杆3的一端，便于同侧固定杆3之间的拉伸，两个保护壳1靠近拉伸连接件4的一端均固定连接有支杆9，支杆9设有四个，四个支杆9均呈t型结构，四个支杆9分别位于所在保护壳1靠近拉伸连接件4的一端两侧和前后部，便于固定住所在保护壳1位置，第一固定管5的外部均套设有套管8，套管8均固定连接在所在第一固定管5上，套管8均位于同侧第二固定管6和压缩弹簧7的外部，套管8的直径均比同侧固定杆3的直径大，便于同侧第二固定管6的运动，滚珠轴承11的中部均与所在保护壳1内部设置的固定环12和通槽10位于同一条中垂线上，滚珠轴承11的内部直径均比所在保护壳1内部设置的通槽10和固定环12的内部直径小，便于将本实用新型安装在转子上。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型携带到安装的地方，安装时，将转子插在对应的定子内部，由于本实用新型由两个保护壳1组成，本实用新型的两个保护壳1内部设置了滚珠轴承11和固定环12，通过保护壳1拉伸固定杆3，扩大两个保护壳1之间的距离，并使两个保护壳1之间的距离比转子的宽度宽，此时压缩弹簧7处于拉伸状态，然后将本实用新型套在转子上，并使转子的电枢轴和本实用新型的滚珠轴承11在同一条水平线上，然后缓慢松开两个保护壳1，而压缩弹簧7会向所在保护壳1施加一个靠近拉伸连接件4方向的作用力，使两个保护壳1做相向运动，直到将转子的电枢轴插在同侧滚珠轴承11和固定环12的内部，将本实用新型的支杆9抵在压力机的定子上，然后将支杆9固定在定子上，将滚珠轴承11的内环固定在转子的电枢轴上即可，此时转子被固定在定子的内部，工作时可对转子的电枢轴进行保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。